和騰熱工的5000m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的煙氣流量是5000m3/h。煙氣中VOC允許濃度是:7000mg/m3(超過該濃度需通入空氣稀釋煙氣)。5000m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的采用正常溫度:350~550℃。如果溫度達到650℃(超過650℃會導致催化劑失效,必須通入冷風降溫或降低排煙量)。5000m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的催化截面采用的是800*800mm。5000m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的加熱模塊采用是電阻絲泡沫陶瓷加熱模塊。這個煙氣流量相比其他的類型的話,煙氣流通比較大。通過催化反應將有害氣體轉化為無害物質。濰坊現(xiàn)代化煙氣凈化爐廠家直銷
煙氣凈化爐的工作原理主要是利用物理、化學或物理化學方法,將煙氣中的污染物進行分離、轉化或分解,從而達到凈化煙氣的目的。以下是一些常見的工作原理:吸收原理原理概述:采用液體吸收劑與煙氣充分接觸,使污染物溶解于吸收劑中或與吸收劑發(fā)生化學反應,從而將污染物從煙氣中去除。應用示例:在煙氣脫硫中,常用的石灰石 - 石膏法就是利用石灰石漿液作為吸收劑。煙氣中的二氧化硫與石灰石漿液發(fā)生反應,生成亞硫酸鈣,再經過氧化等過程生成硫酸鈣,即石膏。通過這種方式,可有效去除煙氣中的二氧化硫。濟寧壽命長煙氣凈化爐電話煙氣凈化爐的原理是利用吸附、將煙氣中的顆粒物、二氧化硫、氮氧化物等污染物有效去除。
和騰熱工的800m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的設備重量是~300kg。800m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的其他可選配置:進出口換熱器(利用凈化爐排出高溫煙氣,預熱進氣。)800m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐優(yōu)勢是:工作溫度低(~400℃)、節(jié)能明顯、運行費用極低(工作時除風機耗電外,凈化爐幾乎很少耗電);煙氣凈化效果好、凈化后大部分都可室內直排;投資省;占地?。蝗斯ぞS護方便。凈化原理:壓抽風將煙氣抽入爐內,采用催化氧化的方式,對脫蠟排膠煙氣中殘余的有機污染物進行凈化處理(將有機物中的碳、氫分別氧化為CO2和H2O),消除其黑煙和臭味,達到環(huán)保要求。
和騰熱工的800m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的煙氣流量:800m3/h。800m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐煙氣中VOC允許濃度:7000mg/m3(超過該濃度需通入空氣稀釋煙氣)。800m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的正常工作溫度:350~550℃。800m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的工作溫度:650℃(超過650℃會導致催化劑失效,必須通入冷風降溫或降低排煙量)。800m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的催化截面:400*400mm。800m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的加熱功率是:25kW(多數(shù)情況下需前期預熱至400℃時需要加熱,凈化系統(tǒng)開始工作后,煙氣中有機物燃燒釋放的熱量基本就可以維持住溫度。)科技賦能的煙氣凈化爐,智能凈化煙氣,提升環(huán)保水平。
煙氣凈化爐廣泛應用于工業(yè)生產和能源轉換等領域,以下是一些常見的應用場景:建材行業(yè)水泥生產:水泥窯在煅燒水泥熟料過程中,會產生大量含有二氧化硫、氮氧化物、顆粒物的煙氣。煙氣凈化爐通過采用脫硝技術控制氮氧化物排放,利用電袋復合除塵器去除顆粒物,采用脫硫技術降低二氧化硫排放,減少對周邊環(huán)境的影響。玻璃生產:玻璃熔爐燃燒燃料時產生的煙氣含有二氧化硫、氮氧化物和顆粒物。煙氣凈化爐通過脫硫、脫硝和除塵處理,降低污染物排放,同時優(yōu)化燃燒工藝,提高能源利用效率,減少玻璃生產過程中的環(huán)境負荷。配備先進的自動化控制系統(tǒng)。日照制造煙氣凈化爐聯(lián)系方式
煙氣凈化爐生產廠家提供定制化服務,滿足個性需求。濰坊現(xiàn)代化煙氣凈化爐廠家直銷
和騰熱工的1500m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的工作電源:加熱380V/三相,儀表220V/單相。1500m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的安裝位置需要注意要求:若原窯爐上部空間足夠,則將設備直接安裝于窯爐排煙口上方;若上部空間不夠,則另做支架安裝于窯爐旁邊(支架若由供方提供,另行收費;或需方自制),管道延伸至排煙口用集氣罩收集煙氣。1500m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的進氣是:201不銹鋼管道法蘭(外徑180mm,標配的進氣管道長度≤0.5米,如需加長管道、增加集氣罩,需另外收費,或需方自配)。進氣管道標配閥門一個。濰坊現(xiàn)代化煙氣凈化爐廠家直銷