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雙色注塑產(chǎn)品包括:多色籌碼、雙色TPU鞋底、雙色手柄、雙色表帶等?。這些產(chǎn)品通常使用雙色注塑機(jī)進(jìn)行生產(chǎn),該設(shè)備具有35~500噸的鎖模力和2.5~50盎司的射出量,射出速度可達(dá)300~1000毫米/秒?1。雙色注塑機(jī)具有多種功能特點(diǎn),包括直立合模、直立射出或臥式射出,方便嵌入件;多站式圓盤增加產(chǎn)能;高效率圓盤齒輪傳動(dòng);完備的冷卻模具方案;旋轉(zhuǎn)快速定位準(zhǔn)確;圓盤表面鍍鉻防銹、美觀、耐用;匹配全自動(dòng)鑲?cè)搿⑷〕鱿到y(tǒng),可實(shí)現(xiàn)無人化操作等?1。此外,雙色注塑技術(shù)還在不斷進(jìn)步,例如蘇州市振業(yè)模具有限公司取得了一項(xiàng)具有分體結(jié)構(gòu)的雙色注塑模具,解決了現(xiàn)有技術(shù)中雙色注塑模具更換麻煩的問題?2。這些技術(shù)創(chuàng)新進(jìn)一步提升了雙色注塑產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。雙色注塑機(jī)的設(shè)計(jì)通常采用兩個(gè)定模型腔對(duì)應(yīng)一個(gè)動(dòng)模的方式,確保兩種塑料在一次成型過程中結(jié)合成一體。廣東選購雙色注塑價(jià)格
雙色注塑產(chǎn)品模具:1、第1次合模生產(chǎn)后,后模出現(xiàn)透明材料的數(shù)字“5”。2、模具開模后,后模旋轉(zhuǎn)180度。(也就是2個(gè)后模位置對(duì)調(diào)了)3、第二次合模生產(chǎn)后,黑色材料射進(jìn)模腔,包圍了數(shù)字“5”4、開模后,你就可以看到有兩種顏色的按鍵了。奧翔機(jī)械生產(chǎn)的雙色注塑機(jī)是為了讓大家更好的節(jié)省成本和降低人工而準(zhǔn)備的。雙色注塑工藝流程:1)調(diào)校注塑所須的溫度、射料時(shí)間,冷卻時(shí)間等各項(xiàng)參數(shù),開機(jī)加熱,待溫度達(dá)到設(shè)定值方可開機(jī)。2)啟動(dòng)油泵馬達(dá),觀察其運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確,當(dāng)油泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)傾聽有無異響及震動(dòng)。3)關(guān)閉安全門后機(jī)器閉模動(dòng)作,先慢速至低壓限位掣和閉模減慢速度限位掣復(fù)元后才轉(zhuǎn)為全速度閉模。4)啟動(dòng)射料時(shí)間掣,熔膠螺旋行前填充塑料于模腔,接著啟動(dòng)停沖頭時(shí)間掣,螺旋枕停在前面位置,然后啟動(dòng)冷卻時(shí)間掣,同時(shí)螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)熔膠。5)螺旋熔膠倒后碰下熔膠限位掣,動(dòng)作便停止,若索料開關(guān)掣已開著,螺旋直至碰下索料限位掣,若射料臺(tái)自動(dòng)前后開關(guān)掣已開著,射料臺(tái)便后退至碰下射料臺(tái)后退限位掣。6)當(dāng)冷卻時(shí)間掣行完后,開啟工模,先慢速至開模減慢速度限位掣復(fù)元后才轉(zhuǎn)為全速,開模行程將近完時(shí)碰下低壓力限位掣和開模減慢速度限位掣,減慢開模速度以減少震動(dòng)。南京選購雙色注塑加工雙色注塑的顏色不僅可以用于簡單的黑白配色,還可以實(shí)現(xiàn)多種顏色的組合。
令人喜歡的是第二排座椅的躺椅設(shè)計(jì),可以實(shí)現(xiàn)多種坐姿。上圖是三種姿勢。第一張圖是坐式,第二張圖是擱腿墊打開時(shí),第三張圖是躺椅式,也是舒服的模式。這個(gè)功能跟蔚來的女王座駕很像。但是,這是大型商務(wù)MPV的第二排座椅,因此腿部空間、頭部空間和肩部空間更大、更寬敞。中午困了,把座椅放倒午睡是的事。中午試駕累了,吃了午飯,把第二排座椅放平,躺下睡了一覺,不知不覺進(jìn)入夢(mèng)鄉(xiāng)。醒來,天下雨,氛圍燈自動(dòng)打開,很美。如果午睡時(shí)想保護(hù)隱私,第二排座椅的車窗都有手動(dòng)遮陽簾,可以拉起來,放松地睡一覺。想晚上出去看星星,也沒問題,全景天窗覆蓋第二排座椅。這是第二排座椅的儲(chǔ)物空間,每個(gè)座椅都有五處儲(chǔ)物空間。
雙色注塑機(jī)工作原理:那叫雙射,不是顏色,材料也不同。先注射難于塑化的,或熱固性塑料,再讓型腔改變(象抽芯一樣)。再注射塑化溫度低的。注塑:注塑是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法。北京富華塑業(yè)有限公司產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法。和壓鑄法。注射成型機(jī)(簡稱注射機(jī)或注塑機(jī))是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備,注射成型是通過注塑機(jī)和模具來實(shí)現(xiàn)的。注塑產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于:手機(jī)、手提電腦、多種塑膠外殼、通信、微電機(jī)、電腦、電器、電子、玩具、鐘表、燈飾、機(jī)車等行業(yè)。雙色注塑機(jī)在注塑時(shí)兩個(gè)熔膠筒可以同時(shí)射膠。
雙色注塑機(jī)有哪些操作流程:1)調(diào)校注塑所須的溫度、射料時(shí)間,冷卻時(shí)間等各項(xiàng)參數(shù),開機(jī)加熱,待溫度達(dá)到設(shè)定值方可開機(jī)。2)啟動(dòng)油泵馬達(dá),觀察其運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確,當(dāng)油泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)傾聽有無異響及震動(dòng)。3)關(guān)閉安全門后機(jī)器閉模動(dòng)作,先慢速至低壓限位掣和閉模減慢速度限位掣復(fù)元后才轉(zhuǎn)為全速度閉模。4)啟動(dòng)射料時(shí)間掣,熔膠螺旋行前填充塑料于模腔,接著啟動(dòng)停沖頭時(shí)間掣,螺旋枕停在前面位置,然后啟動(dòng)冷卻時(shí)間掣,同時(shí)螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)熔膠。5)螺旋熔膠倒后碰下熔膠限位掣,動(dòng)作便停止,若索料開關(guān)掣已開著,螺旋直至碰下索料限位掣,若射料臺(tái)自動(dòng)前后開關(guān)掣已開著,射料臺(tái)便后退至碰下射料臺(tái)后退限位掣。6)當(dāng)冷卻時(shí)間掣行完后,開啟工模,先慢速至開模減慢速度限位掣復(fù)元后才轉(zhuǎn)為全速,開模行程將近完時(shí)碰下低壓力限位掣和開模減慢速度限位掣,減慢開模速度以減少震動(dòng)。7)當(dāng)碰下機(jī)械較縮后限位掣時(shí),開模行程停止,轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)180度重復(fù)上述動(dòng)作直至啤好成品后開模,成品便被機(jī)械頂針或油壓頂針推出。8)打開安全門取出成品,并關(guān)閉安全門使機(jī)器動(dòng)作循環(huán)。注塑件的背面結(jié)構(gòu)與模具的紋理相互匹配,背面結(jié)構(gòu)會(huì)在一定程度上傳遞到注塑件的表面。上海選購雙色注塑加工
手柄是許多工具和設(shè)備的重要組成部分,雙色注塑技術(shù)可以使其具有更好的握持感和美觀性。廣東選購雙色注塑價(jià)格
雙色注塑工藝順序目前制造雙色產(chǎn)品的方法有包膠和雙色注塑,模具分別稱為“包膠?!焙汀半p色模”,它們的區(qū)別是:包膠模就是兩次成型的模具,先在套模具上面注塑次的產(chǎn)品,然后將這個(gè)“半成品”放入第二套模具中注塑第二次的產(chǎn)品,使第二種產(chǎn)品包住次的產(chǎn)品,得到的成品就是雙色產(chǎn)品,雙色模是指兩種塑膠材料在同一臺(tái)注塑機(jī)上注塑,分兩次成型,注塑完次產(chǎn)品,后模旋轉(zhuǎn)180°,前模不動(dòng),注塑第二次產(chǎn)品,產(chǎn)品在一套模具上面。但是需要專門的雙色注塑機(jī)。在次成型的產(chǎn)品上要做一些反斜度孔或倒勾結(jié)構(gòu),用來拉住第二次成型的膠位,使兩種膠料能更好地結(jié)合在一起,這樣就能提高產(chǎn)品的粘合度。廣東選購雙色注塑價(jià)格