北京機械配件雙色注塑廠家

由于注塑程塑料固態(tài)(粉料或粒料)向液態(tài)(熔體)向固態(tài)(制品)轉(zhuǎn)變程粒料熔體再由熔體制品間要經(jīng)溫度場、應力場、流場及密度場等作用些場共同作用同塑料(熱固性或熱塑性、結(jié)晶性或非結(jié)晶性、增強型或非增強型等)具同聚合物結(jié)構(gòu)形態(tài)流變性能凡影響述"場"素必影響塑料制品物理力性能、尺寸、形狀、精度與外觀質(zhì)量工藝素與聚合物性能、結(jié)構(gòu)形態(tài)塑料制品間內(nèi)聯(lián)系通塑料制品表現(xiàn)析清楚些內(nèi)聯(lián)系合理擬定注塑加工工藝、合理設計并按圖紙制造模具、乃至合理選擇注塑加工設備都重要意義精密注塑與普通注塑注塑壓力注射速率區(qū)別精密注塑采用高壓或超高壓注射、高速注射獲較型收縮率綜合述各種原設計精密注塑模具除考慮般模具設計要素外須考慮幾點：①采用適模具尺寸公差；②防止產(chǎn)型收縮率誤差；③防止發(fā)注塑變形；④防止發(fā)脫模變形；⑤使模具制造誤差降至；⑥防止模具精度誤差；⑦保持模具精度收縮率注塑壓力發(fā)變化于單型腔模具型腔內(nèi)模腔壓力應盡量致；至于型腔模具型腔間模腔壓力應相差單型腔澆口或型腔澆口情況必須相同注塑壓力注射使型腔壓力致必須確保使?jié)部谖恢镁馐剐颓粌?nèi)模腔壓力致使?jié)部谌肟谔帀毫Ρ３种聺部谔帀毫馀c流道流阻力關(guān)所澆口壓力達均衡前應先使流通均衡雙色注塑機應用于電子產(chǎn)品，這種技術(shù)能夠同時注射兩種不同顏色的塑料材料，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。北京機械配件雙色注塑廠家

一種用于注塑汽車座椅四向調(diào)節(jié)撥鈕的雙色模具,包括有轉(zhuǎn)盤、設置在轉(zhuǎn)盤上的模具和第二模具,模具和第二模具均包括有動模和定模,動模上設有用于成型轉(zhuǎn)動架兩側(cè)通孔的頂桿A,定模上設有用于成型轉(zhuǎn)動架兩側(cè)軸孔的頂桿B,在動模和定模合模后,頂桿B滑入定模上的第三型腔中,第二定模上位于第四型腔兩側(cè)分別設有導切塊,導切塊上設有用于將轉(zhuǎn)動架上對應一側(cè)的通孔與軸孔導通的注塑通道,在第二動模和第二定模開模后,導切塊向遠離第二定模上的第四型腔一側(cè)滑動,從而將注塑通道內(nèi)的注塑件與轉(zhuǎn)動架通孔內(nèi)注塑的凸點切斷。本實用新型只需一套雙色模具即可完成對撥鈕的注塑,工序少、周期短、成本低。選購雙色注塑開模加工雙色注塑允許使用清晰的塑料、彩色圖形和時尚的飾面進行成型，從而提高產(chǎn)品功能和市場價值。

雙色注塑工藝流程圖：雙色模具即兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑，分兩次成型，但是產(chǎn)品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由一套模具完成，且需要專門的雙色注塑機。包膠模具也稱二次成型，是兩種塑膠材料不一定在同一臺注塑機上注塑，分兩次成型；產(chǎn)品從一套模具中出模取出后，再放入另外一套模具中進行第二次注塑成型。所以，一般這種模塑工藝通常由兩套模具完成，而不需要專門的雙色注塑機，其模具跟單色射出的模具結(jié)構(gòu)是一樣的，主要是靠調(diào)整射出參數(shù)的流速來控制的種料的結(jié)合點。包膠模具，是給線纜、管材外面包裹上絕緣膠套，比如：電線、電纜的外絕緣層。包膠時，線纜的導線從包膠模的中間拉出，導線的外面就被包上一次絕緣外層。

雙色注塑工藝順序目前制造雙色產(chǎn)品的方法有包膠和雙色注塑，模具分別稱為“包膠?！焙汀半p色?！?，它們的區(qū)別是：包膠模就是兩次成型的模具，先在套模具上面注塑次的產(chǎn)品，然后將這個“半成品”放入第二套模具中注塑第二次的產(chǎn)品，使第二種產(chǎn)品包住次的產(chǎn)品，得到的成品就是雙色產(chǎn)品，雙色模是指兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑，分兩次成型，注塑完次產(chǎn)品，后模旋轉(zhuǎn)180°，前模不動，注塑第二次產(chǎn)品，產(chǎn)品在一套模具上面。但是需要專門的雙色注塑機。在次成型的產(chǎn)品上要做一些反斜度孔或倒勾結(jié)構(gòu)，用來拉住第二次成型的膠位，使兩種膠料能更好地結(jié)合在一起，這樣就能提高產(chǎn)品的粘合度。與傳統(tǒng)的注塑工藝相比，雙色注塑技術(shù)能夠節(jié)約生產(chǎn)成本并提高生產(chǎn)效率。

雙色注塑產(chǎn)品包括多色籌碼、雙色TPU鞋底、雙色手柄、雙色表帶等?。這些產(chǎn)品通常使用雙色注塑機進行生產(chǎn)，該設備具有35~500噸的鎖模力和2.5~50盎司的射出量，射出速度可達300~1000毫米/秒?1。雙色注塑機具有多種功能特點，包括直立合模、直立射出或臥式射出，方便嵌入件；多站式圓盤增加產(chǎn)能；高效率圓盤齒輪傳動；完備的冷卻模具方案；旋轉(zhuǎn)快速定位準確；圓盤表面鍍鉻防銹、美觀、耐用；匹配全自動鑲?cè)?、取出系統(tǒng)，可實現(xiàn)無人化操作等?1。此外，雙色注塑技術(shù)還在不斷進步，例如蘇州市振業(yè)模具有限公司取得了一項具有分體結(jié)構(gòu)的雙色注塑模具，解決了現(xiàn)有技術(shù)中雙色注塑模具更換麻煩的問題?2。這些技術(shù)創(chuàng)新進一步提升了雙色注塑產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。雙色注塑技術(shù)能夠提升產(chǎn)品的美觀性和附加值。常州雙色注塑供應商

雙色注塑機在注塑時兩個熔膠筒可以同時射膠，也可以一前一后射膠，所加工的產(chǎn)品是兩種顏色，稱之雙色。北京機械配件雙色注塑廠家

雙色注塑機成型工藝雙色注塑機有兩個熔膠筒，一大一小，在注塑時兩個熔膠筒可以同時射膠，也可以一前一后射膠，所加工的產(chǎn)品是兩種顏色，稱之雙色。也有套色，這種套色是比較復雜一些，一個產(chǎn)品需要2付或3付摸具來完成，單色機就是只有一種顏色，在加工過程中，加工什么顏色的產(chǎn)品，要先用染料混色，才能加工。雙色注塑工藝順序目前制造雙色產(chǎn)品的方法有包膠和雙色注塑，它們使用的模具分別稱為“包膠?！焙汀半p色?！?，兩者之間的區(qū)別是：包膠模就是兩次成型的模具，先在第1套模具上面注塑第1次的產(chǎn)品，然后將這個“半成品”放入第二套模具中注塑第二次的產(chǎn)品，使第二種產(chǎn)品包住第1次的產(chǎn)品，得到的成品就是雙色產(chǎn)品，雙色模是指兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑，分兩次成型，注塑完第1次產(chǎn)品，后模旋轉(zhuǎn)180°，前模不動，注塑第二次產(chǎn)品，產(chǎn)品在一套模具上面。但是需要專門的雙色注塑機。在第1次成型的產(chǎn)品上要做一些反斜度孔或倒勾結(jié)構(gòu)，用來拉住第二次成型的膠位，使兩種膠料能更好地結(jié)合在一起，這樣就能提高產(chǎn)品的粘合度。北京機械配件雙色注塑廠家