上海臥式液壓油缸加工車(chē)床圖

本實(shí)用新型涉及油缸生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種油缸加工數(shù)控車(chē)床。油缸的作用多種多樣，其中液壓缸就是由油缸加工而成，油缸的作用大多是用于各種液壓缸的密封，將液壓能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，而油缸的生產(chǎn)基本是采用車(chē)床直接對(duì)油缸的內(nèi)部掏空，在進(jìn)行加工?，F(xiàn)有的油缸數(shù)控車(chē)床在加工油缸時(shí)，通常會(huì)在油缸的中部進(jìn)行支撐固定，將油缸的中部夾持住，避免油缸在加工的過(guò)程中發(fā)生震動(dòng)，但現(xiàn)有的夾持工具，在固定時(shí)對(duì)油缸的夾持位置無(wú)法保證在夾持件的中心處。因此，有必要提供一種油缸加工數(shù)控車(chē)床解決上述技術(shù)問(wèn)題。加工細(xì)而長(zhǎng)容易彎曲產(chǎn)生振動(dòng)的工件時(shí)，采用彈性前列及輔助支承的同時(shí)加冷卻液冷卻減小工件的熱膨脹變形。上海臥式液壓油缸加工車(chē)床圖

我國(guó)液壓油缸制造企業(yè)的產(chǎn)品品種、性能和外觀相似性較強(qiáng)。骨干企業(yè)幾乎可生產(chǎn)用于多工序成形工藝中主工序加工的各系列單機(jī)產(chǎn)品，但卻缺少專、精、特產(chǎn)品和成套成線產(chǎn)品。液壓機(jī)產(chǎn)品在交貨前，又因缺少工藝驗(yàn)證階段，常常使企業(yè)陷入“產(chǎn)品不出廠放心，發(fā)貨后煩心”的尷尬境地。液壓油缸對(duì)于液壓機(jī)械來(lái)說(shuō)是非常重要的一個(gè)部件，在整個(gè)液壓機(jī)械中扮演一個(gè)執(zhí)行元件的角色，整個(gè)過(guò)程中液壓油缸就是把液壓能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展與進(jìn)步，以及液壓油缸設(shè)備的廣泛應(yīng)用，液壓油缸設(shè)備的創(chuàng)新發(fā)展的十分迅速。焦作非標(biāo)液壓油缸加工車(chē)床維修在設(shè)計(jì)、選用或刃磨刀具時(shí)，必須考慮刀具斷屑的可靠性。

在液壓系統(tǒng)中，液壓油的雜質(zhì)顆粒危害大，它使液壓元件的磨損加劇、泄露增加、壓力下降，直接影響到液壓元件的使用壽命，一般液壓廠家通常將過(guò)濾作為去除顆粒雜質(zhì)，保持液壓油清潔度的一個(gè)重要手段，液壓油中雜質(zhì)顆粒大小和數(shù)量過(guò)濾器的過(guò)濾精度有直接關(guān)系。為反應(yīng)濾芯過(guò)濾精度進(jìn)行標(biāo)稱以做區(qū)分。隨著液壓技術(shù)的興起和進(jìn)步，對(duì)液壓濾芯過(guò)濾精度標(biāo)稱的準(zhǔn)確性越來(lái)越高，國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)化組織也在不斷地推出新的產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，以滿足過(guò)濾器過(guò)濾精度標(biāo)稱的需求。

小型自動(dòng)車(chē)床是一種高精度、高效率的自動(dòng)化機(jī)床，小型機(jī)床運(yùn)用數(shù)控車(chē)床可以提高加工效益，創(chuàng)造更多的價(jià)值，小型自動(dòng)車(chē)床加工的工藝與一般車(chē)床的加工工藝類似，數(shù)控車(chē)床由數(shù)控裝置、床身、主軸箱、刀架進(jìn)給體系、尾座、液壓體系、冷卻體系、潤(rùn)滑體系、排屑器等部分組成、數(shù)控車(chē)床按功用可進(jìn)一步分為經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車(chē)床、一般數(shù)控車(chē)床和車(chē)削加工中心。小型自動(dòng)車(chē)床在完結(jié)傳統(tǒng)的平面磨削功用外，高精度無(wú)心磨床的床身、托板、臺(tái)面、磨頭號(hào)大件為根底，可以演變成外圓、曲線、工具、無(wú)心等磨床。小型自動(dòng)車(chē)床主軸轉(zhuǎn)速較高，易于得到較高的剛性，同時(shí)因?yàn)槟ハ鲿r(shí)不需變速，因此軸承的剛性也不會(huì)改變。零件在編完程序，對(duì)好刀后需要進(jìn)行試切調(diào)試，為了防止程序上出現(xiàn)錯(cuò)誤和對(duì)刀的失誤，造成撞機(jī)事故。

在長(zhǎng)軸類零件加工生產(chǎn)時(shí)，由于其加工的特殊性，一般都采用旋轉(zhuǎn)加工，并將長(zhǎng)軸的一端固定住，另一端懸空來(lái)進(jìn)行加工，這就導(dǎo)致了在加工過(guò)程中長(zhǎng)軸會(huì)小幅度的上下或前后的晃動(dòng)，并且因?yàn)榧庸さ脑?，刀塔上刀具加工時(shí)會(huì)振刀，加工出零件精度低，粗糙度差；同時(shí)加工長(zhǎng)軸類零件需要用到多臺(tái)不同的機(jī)器進(jìn)行不同的工序，比如：要先對(duì)長(zhǎng)軸進(jìn)行粗車(chē)，使其表面工整，確認(rèn)中心孔等，之后再夾持到精車(chē)上進(jìn)行后續(xù)的加工工序，由于長(zhǎng)軸類零件對(duì)精度的要求較高，小幅度的晃動(dòng)或者是彎折或者是多次的裝夾都會(huì)對(duì)其長(zhǎng)軸的精度造成影響，降低生產(chǎn)長(zhǎng)軸的合格率。對(duì)于數(shù)控油缸加工車(chē)床來(lái)說(shuō)，選擇的刀具不僅需要較高的耐磨性、足夠的韌性和強(qiáng)度。陜西立式液壓油缸加工車(chē)床配件

要根據(jù)被加工的材料、硬度、切削狀態(tài)、材料種類、進(jìn)給量、切深等選擇使用的切削速度。上海臥式液壓油缸加工車(chē)床圖

加工方法的選擇原則是保證加工表面的加工精度和表面粗糙度的要求。由于獲得同一級(jí)精度及表面粗糙度的加工方法一般有許多，因而在實(shí)際選擇時(shí)，要結(jié)合零件的形狀、尺寸大小和熱處理要求等考慮。此外，還應(yīng)考慮生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性的要求，以及生產(chǎn)設(shè)備等實(shí)際情況。零件上比較精密表面的加工，常常是通過(guò)粗加工、半精加工和精加工逐步達(dá)到的。對(duì)這些表面根據(jù)質(zhì)量要求選擇相應(yīng)的終加工方法是不夠的，還應(yīng)正確地確定從毛坯到終成形的加工方案。確定加工方案時(shí)，首先應(yīng)根據(jù)主要表面的精度和表面粗糙度的要求，初步確定為達(dá)到這些要求所需要的加工方法。上海臥式液壓油缸加工車(chē)床圖

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