導致漏鍍的因素主要有:鍍液中懸浮的固體雜質(zhì):空氣中的灰塵以及粗化槽揮發(fā)出的酸性物質(zhì)。這些物質(zhì)吸附在工件表面,阻滯了化學鍍鎳反應(yīng),導致此吸附點無鍍層沉積。所以解決此問題的關(guān)鍵在于加強槽液的連續(xù)過濾、保持生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境清潔以及阻斷粗化槽與化學鍍鎳槽之間的空氣流通。二.結(jié)合力不良從我們樂將團隊成員多年經(jīng)驗總結(jié),解決與預(yù)防這種不良現(xiàn)象要從這幾介方面著手:1.選材從我們電鍍?nèi)私嵌?,ABS分適合電鍍與不適合:其中電鍍型ABS塑料中丁二烯含量達22%~24%。301M的鍍層結(jié)合力比非電鍍型ABS樹脂PA-757的鍍層結(jié)合力高1倍以上。ABS塑料中丁二烯含量越高,鍍層的結(jié)合力就越好。丁二烯含量低于18%或高于24%都會導致塑件表面鍍層鉚合效應(yīng)低,鍍層與塑件附著力差,所以選材很關(guān)健。2.注塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計注塑模具設(shè)計塑料件結(jié)構(gòu)對電鍍的影響也很大,產(chǎn)品開發(fā)之初就要考慮以后的電鍍。工件的結(jié)構(gòu)盡可能避免直角、銳邊。我們在作高低溫沖擊試驗時,就會發(fā)現(xiàn)零件起泡部位主要集中在靠近直角、銳邊處及進澆口周圍。這種部位有內(nèi)應(yīng)力,這對鍍層結(jié)合力有不良影響。將直角、銳邊改為圓弧過渡后作電鍍試驗,鍍層與基體結(jié)合良好,所以產(chǎn)品開發(fā)要注意這種結(jié)構(gòu)的影響。福建注塑件誠信經(jīng)營,無錫東英電子有限公司。山東注塑件市場價
對本實用新型的具體實施例做進一步詳細描述:根據(jù)圖1至圖8所示的一種注塑件水口切除工裝,包括送料機構(gòu)1和切料機構(gòu)2,送料機構(gòu)1包括傳送帶1a和搬送裝置3,搬送裝置3設(shè)置于傳送帶1a的末端,切料機構(gòu)2包括工作臺2a,工作臺2a上對應(yīng)搬送裝置3設(shè)置用于定位固定工件的托架2b,切料機構(gòu)2還包括固定安裝在工作臺2a上端面的刀架2c和氣缸2d,氣缸2d與刀架2c連接,刀架2c上可拆卸的安裝切刀2e,切刀2e與托架2b的邊緣相切,刀架2c與托架2b對向設(shè)置,氣缸2d用于驅(qū)動刀架2c向托架2b方向移動,通過切刀2e將工件上突出于托架2b外的的水口切除。搬送裝置3包括第二工作臺3a、滑軌3b、滑臺3c、絲桿3d、絲桿電機3e、第二氣缸3f和氣夾3g,第二工作臺3a設(shè)置于工作臺2a的旁側(cè),傳送帶1a位于工作臺2a和第二工作臺3a之間,滑軌3b固定安裝在第二工作臺3a的上端面,滑軌3b垂直于傳送帶1a的輸送方向,滑臺3c固定安裝在滑軌3b上并與滑軌3b滑動連接,絲桿3d固定安裝在第二工作臺3a上,滑臺3c與絲桿3d螺接,絲桿電機3e固定安裝在第二工作臺3a上并與絲桿3d傳動連接,滑臺3c的上端面設(shè)置有L型的支架,第二氣缸3f固定安裝在支架的頂部,第二氣缸3f的伸縮桿豎直向下穿過支架。山東注塑件報價表注塑件推薦,無錫東英電子有限公司值得信賴,歡迎各位新老朋友垂詢!
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本實用新型涉及零件加工基礎(chǔ)領(lǐng)域,特別涉及一種注塑件水口切除工裝。背景技術(shù):在生產(chǎn)制造的過程中,許許多多的工件采用澆注或注塑的工藝制成,采用澆注或注塑的工件成型后會殘留有水口,在工件的后續(xù)加工過程中,再將水口切除目前的水口切除方法是,采用人工切削,但人工切削不但會耗費大量人力、且水口切除的效率較低,無法跟上企業(yè)高速生產(chǎn)的要求,同時還因為在切削時必須使用到,這就容易造成人員因操作失誤而產(chǎn)生損失并且存在一定的安全。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種注塑件水口切除工裝。為解決上述問題,本實用新型提供以下技術(shù)方案:一種注塑件水口切除工裝,包括送料機構(gòu)和切料機構(gòu),送料機構(gòu)包括傳送帶和搬送裝置,搬送裝置設(shè)置于傳送帶的末端,切料機構(gòu)包括工作臺,工作臺上對應(yīng)搬送裝置設(shè)置用于定位固定工件的托架,切料機構(gòu)還包括固定安裝在工作臺上端面的刀架和氣缸,氣缸與刀架連接,刀架上可拆卸的安裝切刀,切刀與托架的邊緣相切,刀架與托架對向設(shè)置,氣缸用于驅(qū)動刀架向托架方向移動;搬運裝置包括第二工作臺、滑軌、滑臺、絲桿、絲桿電機、第二氣缸和氣夾,第二工作臺設(shè)置于工作臺的旁側(cè)。重慶注塑件**知識,無錫東英電子有限公司。
兩個限位塊31的底面的圓心的連線與限位槽33重合,兩個限位塊31上均豎直設(shè)置有與限位塊31同軸的圓柱狀導柱32。刀片固定板4的兩側(cè)設(shè)置有導套41,導套41上設(shè)置有貫穿導套41和刀片固定板4的限位孔,導柱32穿設(shè)在限位孔中,刀片固定板4的下表面對應(yīng)切刀槽35的位置上設(shè)置有若干個安裝槽,安裝槽內(nèi)設(shè)置有刀刃朝下的白鋼刀片。刀片固定板4上設(shè)置有連接件42,連接件42通過螺釘固定在刀片固定板4上,連接件42包括連接板421和連接筒422,連接件42上設(shè)置有貫穿連接板421和連接筒422的連接孔,連接孔與通孔相連通,連接筒422內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋,連接筒422內(nèi)的內(nèi)螺紋與氣壓機輸出軸上的外螺紋相配合。使用時,將注塑完成的注塑件6連同料架5取出,將料架5的橫軸放置到限位槽33中,防止料架5在料架定位模板3上移動,此時橫軸上的連接桿與注塑件6的連接處位于切刀槽35的上方,與氣壓機的輸出軸螺紋連接的連接件42受到氣壓機的輸出軸伸長的推動力向下推動刀片固定板4,導柱32和導套41的配合對刀片固定板4的移動方向起到限制的作用,防止發(fā)生偏斜,當?shù)镀潭ò?接觸到限位塊31時,料架5的豎直的料桿伸入連接筒422中,刀片固定板4停止移動,此時切刀43已將料從料架5上切下。貴州注塑件**知識,無錫東英電子有限公司。四川注塑件
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通過氣夾將工件夾住,絲桿電機帶送絲桿轉(zhuǎn)動使滑臺延滑軌方向直線移動,將工件搬送至工作臺上并使工件正對托架的上部開口,氣夾松開將工件放入托架內(nèi),氣缸推動刀架向前移動使切刀與水口相切,被切除的廢料通過工作臺設(shè)有的三個廢料口落入廢料桶內(nèi),下料氣缸把已去除水口的工件依次推動出托架外使其通過落料口落入工作臺下方的成品桶內(nèi);綜上所述,水口切除工裝實現(xiàn)了工件的自動上料、水口切除和下料,有效的減少了人力輸出,并使生產(chǎn)效率得到提高。附圖說明圖1為本實用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖一。圖2為本實用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖二。圖3為本實用新型送料機構(gòu)立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實用新型切料機構(gòu)俯視圖。圖5為本實用新型切料機構(gòu)立體結(jié)構(gòu)示意圖一。圖6為本實用新型切料機構(gòu)立體結(jié)構(gòu)示意圖二。圖7為本實用新型刀架立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為本實用新型刀架與切刀裝配結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標記:送料機構(gòu)1,傳送帶1a,切料機構(gòu)2,工作臺2a,托架2b,定位塊2b1,刀架2c,定位孔2c1,氣缸2d,切刀2e,螺桿2e1,搬送裝置3,第二工作臺3a,滑軌3b,滑臺3c,絲桿3d,絲桿電機3e,第二氣缸3f,氣夾3g,導向塊4,廢料口5,擋料板6,下料氣缸7。具體實施方式下面結(jié)合說明書附圖和實施例。山東注塑件市場價