熔融沉積成型:精度通常在 ±0.2 - ±0.5mm,表面質(zhì)量一般,可能存在明顯的層紋。這是由于材料是逐層擠出堆積,層與層之間存在一定的縫隙和臺階,影響表面平整度。通過優(yōu)化噴頭路徑和工藝參數(shù),可以在一定程度上改善表面質(zhì)量,但難以達(dá)到光固化成型的表面光滑度。分層實(shí)體制造:精度相對較低,一般在 ±0.3 - ±0.5mm,表面質(zhì)量較差,砂型表面可能有切割痕跡和片材的分層痕跡。這是因?yàn)榍懈钸^程中,刀具或激光的切割精度有限,且片材的堆疊和粘結(jié)過程也會引入一些不平整因素。誠信鑄就輝煌,質(zhì)量贏得信賴——淄博山水科技有限公司。廣西砂型3D打印加工
隨著制造業(yè)對復(fù)雜砂型需求的不斷增長,3D砂型打印技術(shù)憑借其獨(dú)特優(yōu)勢成為鑄造領(lǐng)域的關(guān)鍵創(chuàng)新力量。在這一技術(shù)體系中,多種打印工藝應(yīng)運(yùn)而生,每種工藝都有其獨(dú)特的原理、特點(diǎn)及適用場景。深入了解常見的3D砂型打印工藝及其區(qū)別,對于企業(yè)和研究人員根據(jù)具體需求選擇合適的工藝,充分發(fā)揮3D砂型打印技術(shù)的潛力至關(guān)重要。粘結(jié)劑噴射成型工藝是目前應(yīng)用較為的3D砂型打印工藝之一。其原理是通過噴頭將液態(tài)粘結(jié)劑選擇性地噴射到鋪好的砂層上,粘結(jié)劑與砂粒發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或物理作用,使砂粒在特定區(qū)域粘結(jié)固化,形成該層砂型的形狀。逐層重復(fù)這一過程,終堆積出完整的三維砂型。例如,在打印一個復(fù)雜的機(jī)械零件砂型時,打印設(shè)備會根據(jù)設(shè)計(jì)好的三維模型切片數(shù)據(jù),在每一層砂面上精確噴射粘結(jié)劑,將砂粒粘結(jié)成相應(yīng)的二維形狀,經(jīng)過層層疊加,構(gòu)建出整個砂型。 四川鑄造3D砂型數(shù)字化打印3D砂型打印,快速實(shí)現(xiàn)砂型從設(shè)計(jì)到成品的轉(zhuǎn)化——淄博山水科技有限公司。
與砂粒的相容性:粘結(jié)劑與砂粒的相容性對砂型精度同樣重要。如果粘結(jié)劑與砂粒之間的相容性不好,粘結(jié)劑無法充分包裹和粘結(jié)砂粒,會導(dǎo)致砂型內(nèi)部存在大量未粘結(jié)的砂粒,降低砂型的強(qiáng)度和精度。在一些特殊的砂型打印工藝中,如采用無機(jī)粘結(jié)劑與特定砂粒配合時,需要確保粘結(jié)劑能夠與砂粒發(fā)生良好的化學(xué)反應(yīng)或物理吸附,形成穩(wěn)定的粘結(jié)結(jié)構(gòu)。例如,在使用硅酸鈉作為粘結(jié)劑與某些特種砂粒配合時,需要調(diào)整粘結(jié)劑的配方和工藝參數(shù),以提高其與砂粒的相容性,保證砂型的精度和質(zhì)量。
打印平臺運(yùn)動精度:打印平臺的運(yùn)動精度直接影響砂型在構(gòu)建過程中的位置準(zhǔn)確性。在熔融沉積成型工藝中,打印平臺需要在垂直方向上精確升降,以實(shí)現(xiàn)逐層堆積。如果打印平臺在升降過程中存在晃動或不平穩(wěn)現(xiàn)象,例如在上升或下降過程中出現(xiàn) ±0.05mm 的位移偏差,會導(dǎo)致每層砂型在垂直方向上的位置不準(zhǔn)確,進(jìn)而影響砂型的整體垂直度和尺寸精度。對于一些對垂直度要求較高的砂型,如帶有細(xì)長型芯的砂型,打印平臺運(yùn)動精度不足可能導(dǎo)致型芯傾斜,影響鑄件內(nèi)部結(jié)構(gòu)的準(zhǔn)確性。讓每一個顧客都滿意是我們永恒不變的追求和使命——淄博山水科技有限公司。
分層實(shí)體制造工藝將片材(如紙張、塑料薄膜等)通過熱壓或粘結(jié)劑粘結(jié)的方式逐層堆疊,然后利用激光或刀具按照模型切片輪廓進(jìn)行切割,去除多余部分,從而形成每一層的砂型形狀,層層疊加終構(gòu)建出三維砂型。在 3D 砂型打印中,可將砂粒與片材復(fù)合,通過上述方式制作砂型。例如,先將一層帶有砂粒的片材鋪設(shè)在打印平臺上,通過熱壓或粘結(jié)劑使其與下層片材粘結(jié),然后利用激光按照模型的二維輪廓進(jìn)行切割,去除不需要的部分,形成該層砂型的形狀。重復(fù)這一過程,直至完成整個砂型的制作。設(shè)備與材料:設(shè)備主要包括片材供送系統(tǒng)、熱壓或粘結(jié)裝置、切割裝置(如激光切割機(jī)或刀具)以及控制系統(tǒng)。片材供送系統(tǒng)確保片材準(zhǔn)確地鋪設(shè)在打印平臺上,熱壓或粘結(jié)裝置使片材之間牢固結(jié)合。材料方面,片材需要具有一定的強(qiáng)度和柔韌性,同時要能與砂粒良好結(jié)合。常見的片材有紙基材料、塑料基材料等,可根據(jù)砂型的具體要求選擇合適的片材和砂粒組合。專業(yè)鑄就信譽(yù),服務(wù)贏得客戶——淄博山水科技有限公司。工業(yè)級硅砂3D打印加工
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熔融沉積成型:打印速度適中,取決于噴頭的擠出速度和材料的冷卻速度。如果提高擠出速度,可能會影響材料的成型質(zhì)量;加快冷卻速度,可能需要額外的冷卻設(shè)備。在打印復(fù)雜形狀砂型時,由于噴頭需要頻繁改變運(yùn)動方向,打印速度會受到一定影響。分層實(shí)體制造:打印速度較快,主要操作是片材的堆疊和切割,片材的鋪設(shè)和粘結(jié)過程相對迅速。但在切割大型砂型時,由于切割面積大,切割時間會增加,整體效率在打印大型簡單形狀砂型時具有優(yōu)勢,對于復(fù)雜形狀砂型,切割路徑的復(fù)雜性會降低效率。廣西砂型3D打印加工