粘結(jié)劑噴射成型:打印速度較快,因?yàn)槠渲饕僮魇卿伾昂驼辰Y(jié)劑噴射,無(wú)需復(fù)雜的材料狀態(tài)轉(zhuǎn)變過(guò)程。在打印大型砂型時(shí),能夠快速完成逐層堆積,提高生產(chǎn)效率。例如,打印一個(gè)大型汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體砂型,粘結(jié)劑噴射成型工藝可能只需數(shù)小時(shí)即可完成。光固化成型:打印速度相對(duì)較慢,因?yàn)楣夤袒^(guò)程需要對(duì)每一層進(jìn)行精確的光照固化,且樹(shù)脂的固化速度有限。在打印較大尺寸砂型時(shí),由于需要固化的樹(shù)脂量較多,打印時(shí)間會(huì)明顯增加。例如,打印一個(gè)尺寸較大的航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片砂型,光固化成型工藝可能需要十幾小時(shí)甚至更長(zhǎng)時(shí)間。品質(zhì)鑄就輝煌——淄博山水科技有限公司。吉林3D砂型數(shù)字化打印機(jī)
鋪砂過(guò)程:在打印設(shè)備中,首先通過(guò)鋪砂裝置將一層均勻厚度的砂粒鋪設(shè)在打印平臺(tái)上。鋪砂裝置通常采用刮板或滾輪等方式,確保砂粒能夠均勻地覆蓋在打印平臺(tái)上,并且砂層厚度符合切片設(shè)定的厚度要求。例如,在一臺(tái)采用刮板鋪砂的 3D 砂型打印機(jī)中,刮板會(huì)在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下,沿著打印平臺(tái)表面勻速移動(dòng),將砂箱中的砂粒刮平,形成一層厚度為 0.2mm 的砂層。粘結(jié)劑噴射:鋪砂完成后,打印頭會(huì)按照切片數(shù)據(jù),在砂層上精確噴射粘結(jié)劑。打印頭通常采用壓電式噴頭或熱發(fā)泡式噴頭,能夠?qū)⒄辰Y(jié)劑以微小液滴的形式噴射到砂層表面。粘結(jié)劑噴射的位置和量由切片數(shù)據(jù)控制,只有在需要固化的區(qū)域才會(huì)噴射粘結(jié)劑,從而將砂粒粘結(jié)成該層砂型的形狀。例如,對(duì)于一個(gè)帶有復(fù)雜圖案的砂型,打印頭會(huì)根據(jù)切片數(shù)據(jù),在相應(yīng)位置精確噴射粘結(jié)劑,將砂粒粘結(jié)成圖案形狀,而在不需要粘結(jié)的區(qū)域則不會(huì)噴射粘結(jié)劑。內(nèi)蒙古硅砂3D打印服務(wù)選擇我們,選擇放心、選擇滿意、選擇成功——淄博山水科技有限公司。
打印平臺(tái)運(yùn)動(dòng)精度:打印平臺(tái)的運(yùn)動(dòng)精度直接影響砂型在構(gòu)建過(guò)程中的位置準(zhǔn)確性。在熔融沉積成型工藝中,打印平臺(tái)需要在垂直方向上精確升降,以實(shí)現(xiàn)逐層堆積。如果打印平臺(tái)在升降過(guò)程中存在晃動(dòng)或不平穩(wěn)現(xiàn)象,例如在上升或下降過(guò)程中出現(xiàn) ±0.05mm 的位移偏差,會(huì)導(dǎo)致每層砂型在垂直方向上的位置不準(zhǔn)確,進(jìn)而影響砂型的整體垂直度和尺寸精度。對(duì)于一些對(duì)垂直度要求較高的砂型,如帶有細(xì)長(zhǎng)型芯的砂型,打印平臺(tái)運(yùn)動(dòng)精度不足可能導(dǎo)致型芯傾斜,影響鑄件內(nèi)部結(jié)構(gòu)的準(zhǔn)確性。
在現(xiàn)代鑄造產(chǎn)業(yè)中,3D砂型打印技術(shù)憑借其獨(dú)特優(yōu)勢(shì),如快速成型、復(fù)雜形狀制造能力以及縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期等,正逐漸成為行業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵驅(qū)動(dòng)力。砂型精度作為衡量3D砂型打印質(zhì)量的指標(biāo),直接關(guān)系到終鑄件的尺寸精度、表面質(zhì)量以及性能表現(xiàn)。深入探究影響砂型精度的因素,對(duì)于優(yōu)化3D砂型打印工藝、提高鑄件質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本具有重要意義。噴頭作為3D砂型打印設(shè)備中精確噴射材料的關(guān)鍵部件,其定位精度對(duì)砂型精度起著決定性作用。在粘結(jié)劑噴射成型工藝中,噴頭需要按照預(yù)設(shè)的路徑和位置,將粘結(jié)劑精確噴射到砂層表面,以實(shí)現(xiàn)砂粒的選擇性粘結(jié)。若噴頭定位精度不足,例如在X、Y、Z軸方向上存在±的定位偏差,那么在逐層打印過(guò)程中,這種偏差會(huì)不斷累積,導(dǎo)致終砂型的尺寸誤差增大。對(duì)于一個(gè)高度為100mm、需要打印500層的砂型,如果每層噴頭定位在Z軸方向偏差,終砂型的高度誤差將達(dá)到50mm,這將嚴(yán)重影響砂型的精度和后續(xù)鑄件的質(zhì)量。 高精度3D砂型打印,為鑄件打造堅(jiān)實(shí)的砂型基礎(chǔ)——淄博山水科技有限公司。
光固化成型工藝基于光聚合原理,利用特定波長(zhǎng)的紫外線或激光照射液態(tài)光敏樹(shù)脂,使樹(shù)脂在光照區(qū)域迅速固化。在 3D 砂型打印中,將砂粒與光敏樹(shù)脂混合制成可光固化的砂樹(shù)脂材料,通過(guò)逐層曝光固化的方式構(gòu)建砂型。例如,首先在打印平臺(tái)上均勻涂覆一層含有砂粒的光敏樹(shù)脂,然后利用紫外光或激光按照模型切片的二維輪廓進(jìn)行掃描照射,使照射區(qū)域的樹(shù)脂固化并粘結(jié)砂粒,形成一層固化的砂型結(jié)構(gòu)。打印平臺(tái)下降一個(gè)切片厚度,重復(fù)上述過(guò)程,直至完成整個(gè)砂型的打印。專業(yè)鑄就品質(zhì),信譽(yù)贏得天下——淄博山水科技有限公司。江西3D砂型數(shù)字化打印價(jià)格
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批次穩(wěn)定性:材料的批次穩(wěn)定性也是影響砂型精度的重要因素。不同批次的砂?;蛘辰Y(jié)劑,其化學(xué)成分、物理性能等可能存在一定差異。如果在生產(chǎn)過(guò)程中頻繁更換材料批次,且不同批次材料之間的差異較大,會(huì)導(dǎo)致砂型質(zhì)量不穩(wěn)定,精度難以控制。例如,某企業(yè)在3D砂型打印過(guò)程中,由于使用了不同批次的硅砂,且不同批次硅砂的粒度分布和化學(xué)成分存在明顯差異,導(dǎo)致打印出的砂型在尺寸精度和強(qiáng)度方面出現(xiàn)較動(dòng),廢品率大幅上升。層厚對(duì)精度的直接影響:層厚是3D砂型打印中的一個(gè)重要工藝參數(shù),它直接決定了砂型在垂直方向上的分辨率。較小的層厚能夠使砂型在垂直方向上的細(xì)節(jié)表現(xiàn)更加精確,從而提高砂型的精度。在光固化成型工藝中,若將層厚從減小到,砂型在垂直方向上能夠呈現(xiàn)出更細(xì)膩的結(jié)構(gòu),對(duì)于一些帶有精細(xì)紋理或復(fù)雜曲面的砂型,能夠更好地還原設(shè)計(jì)模型的形狀。然而,層厚過(guò)小也會(huì)增加打印時(shí)間和數(shù)據(jù)處理量,降低生產(chǎn)效率。相反,較大的層厚雖然能夠提高打印速度,但會(huì)使砂型在垂直方向上的臺(tái)階效應(yīng)更加明顯,導(dǎo)致砂型表面粗糙度增加,尺寸精度下降。例如,當(dāng)層厚設(shè)置為時(shí),對(duì)于一個(gè)帶有斜面的砂型,在斜面上會(huì)出現(xiàn)明顯的臺(tái)階狀結(jié)構(gòu),影響砂型的表面平整度和尺寸精度。 吉林3D砂型數(shù)字化打印機(jī)