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熔融沉積成型是通過(guò)熱熔性材料的加熱熔融和擠出堆積來(lái)構(gòu)建砂型,其成型過(guò)程主要受材料的溫度控制和噴頭的運(yùn)動(dòng)路徑控制。分層實(shí)體制造則是通過(guò)片材的堆疊和切割來(lái)形成砂型,主要依賴于片材的粘結(jié)質(zhì)量和切割精度控制。例如,熔融沉積成型中,熱熔性材料的溫度過(guò)高或過(guò)低都會(huì)影響材料的流動(dòng)性和成型效果,噴頭的運(yùn)動(dòng)路徑精度直接決定砂型的尺寸精度;分層實(shí)體制造中,片材之間的粘結(jié)不牢固會(huì)導(dǎo)致砂型分層,切割精度不足會(huì)影響砂型的形狀精度。3D砂型打印,個(gè)性化定制砂型,讓您的鑄造與眾不同——淄博山水科技有限公司。吉林3D砂型打印機(jī)
傳動(dòng)機(jī)構(gòu)精度:設(shè)備的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),如絲杠、導(dǎo)軌等,負(fù)責(zé)將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為噴頭或打印平臺(tái)的直線運(yùn)動(dòng)。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的精度直接影響噴頭和打印平臺(tái)的運(yùn)動(dòng)精度。如果絲杠存在螺距誤差,例如每旋轉(zhuǎn)一圈絲杠,實(shí)際移動(dòng)距離與理論值相差 ±0.02mm,那么在噴頭或打印平臺(tái)的長(zhǎng)距離移動(dòng)過(guò)程中,這種誤差會(huì)逐漸積累,導(dǎo)致砂型在水平方向上的尺寸偏差。此外,導(dǎo)軌的平整度和直線度也會(huì)影響噴頭和打印平臺(tái)的運(yùn)動(dòng)精度,若導(dǎo)軌存在局部磨損或變形,會(huì)使噴頭在移動(dòng)過(guò)程中出現(xiàn)偏移,影響砂型的形狀精度。湖南大型3D砂型數(shù)字化打印品質(zhì)鑄就品牌,信譽(yù)贏得市場(chǎng)——淄博山水科技有限公司。
粘結(jié)劑噴射成型:精度一般在 ±0.1 - ±0.3mm,表面質(zhì)量相對(duì)較低,砂型表面可能存在砂粒凸起或粘結(jié)劑分布不均的情況。這是因?yàn)檎辰Y(jié)劑噴射過(guò)程中,液滴的大小和分布難以做到均勻,且砂粒本身的粒度也會(huì)影響表面平整度。光固化成型:精度較高,可達(dá) ±0.05 - ±0.1mm,表面質(zhì)量好,砂型表面光滑。這得益于光固化過(guò)程中樹脂的均勻固化和精確的光照控制,能夠?qū)崿F(xiàn)精細(xì)的細(xì)節(jié)成型和光滑的表面效果,尤其適合制作對(duì)精度和表面質(zhì)量要求極高的砂型。
維護(hù)保養(yǎng)對(duì)精度的影響:良好的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)能夠延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,同時(shí)保證設(shè)備的精度穩(wěn)定性。定期對(duì)設(shè)備的傳動(dòng)部件進(jìn)行潤(rùn)滑,如給絲杠、導(dǎo)軌涂抹潤(rùn)滑油,可以減少機(jī)械磨損,提高傳動(dòng)精度。對(duì)噴頭進(jìn)行清潔和維護(hù),防止噴頭堵塞或損壞,能夠確保材料噴射的均勻性和準(zhǔn)確性。此外,及時(shí)更換老化或損壞的電子元件,如電機(jī)驅(qū)動(dòng)器、控制器等,也能避免因電子元件故障導(dǎo)致的設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定,從而影響砂型精度。例如,在一個(gè)使用頻繁的 3D 砂型打印設(shè)備中,每季度對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次維護(hù)保養(yǎng),包括傳動(dòng)部件潤(rùn)滑、噴頭清潔和電子元件檢測(cè),能夠使設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行過(guò)程中保持較高的砂型打印精度。3D砂型打印,以環(huán)保理念打造砂型,減少資源浪費(fèi)——淄博山水科技有限公司。
設(shè)備方面,主要由打印平臺(tái)、鋪砂裝置、噴頭系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)等組成。鋪砂裝置負(fù)責(zé)將砂粒均勻鋪設(shè)在打印平臺(tái)上,噴頭系統(tǒng)精確噴射粘結(jié)劑。材料上,砂粒通常選用硅砂、鉻鐵礦砂等具有良好耐火性和潰散性的材料,以滿足鑄造過(guò)程中的高溫要求。粘結(jié)劑則有樹脂類(如呋喃樹脂、酚醛樹脂)和無(wú)機(jī)類(如硅酸鈉、磷酸二氫鋁)之分,樹脂類粘結(jié)劑粘結(jié)強(qiáng)度高、硬化速度快,無(wú)機(jī)類粘結(jié)劑環(huán)保性能好且耐火性佳。該工藝適用于各類復(fù)雜砂型的制作,尤其在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、航空航天零部件等對(duì)砂型結(jié)構(gòu)復(fù)雜性和尺寸精度要求較高的鑄造領(lǐng)域應(yīng)用。例如,汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體內(nèi)部有復(fù)雜的水道和油道結(jié)構(gòu),通過(guò)粘結(jié)劑噴射成型工藝能夠精細(xì)制造出相應(yīng)的砂芯和砂型,確保鑄件內(nèi)部結(jié)構(gòu)的準(zhǔn)確性,提高發(fā)動(dòng)機(jī)的性能和可靠性。 3D砂型打印,告別傳統(tǒng)砂型制作的繁瑣,開啟便捷之路——淄博山水科技有限公司。湖南汽車零部件3D打印砂型
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設(shè)備主要由加熱噴頭、送絲機(jī)構(gòu)、打印平臺(tái)以及控制系統(tǒng)組成。加熱噴頭負(fù)責(zé)將材料加熱至熔融狀態(tài)并精確擠出,送絲機(jī)構(gòu)保證材料穩(wěn)定地送入噴頭。材料方面,熱熔性材料需要具有良好的流動(dòng)性和成型性,同時(shí)要能與砂粒充分混合并在冷卻后牢固粘結(jié)砂粒。常用的熱熔性材料有聚乙烯、聚丙烯等,通過(guò)添加特殊添加劑或與不同砂粒配比,可以調(diào)整材料的性能以適應(yīng)不同的砂型打印需求。該工藝適用于一些對(duì)砂型強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性要求較高的應(yīng)用場(chǎng)景,如大型機(jī)械零件鑄造的砂型制作。在大型機(jī)械零件鑄造中,砂型需要承受較大的金屬液沖擊力和高溫作用,熔融沉積成型工藝制造的砂型由于其材料的特性,能夠提供較好的強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性,確保在鑄造過(guò)程中砂型不會(huì)發(fā)生變形或破裂。 吉林3D砂型打印機(jī)