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粘結(jié)劑噴射成型:砂粒材料選擇范圍廣,不同砂??筛鶕?jù)鑄造需求搭配不同粘結(jié)劑。如鑄造鑄鐵件時(shí)常用硅砂搭配樹(shù)脂類(lèi)粘結(jié)劑,以獲得較好的強(qiáng)度和潰散性。這種工藝下,砂型的強(qiáng)度主要取決于粘結(jié)劑的種類(lèi)和用量,以及砂粒與粘結(jié)劑的混合均勻程度。光固化成型:材料需要砂粒與光敏樹(shù)脂良好混合,光敏樹(shù)脂的性能對(duì)砂型質(zhì)量影響。例如,樹(shù)脂的固化收縮率會(huì)影響砂型的尺寸精度,固化強(qiáng)度決定砂型在鑄造過(guò)程中的穩(wěn)定性。一些高性能的光敏樹(shù)脂能夠提高砂型的精度和表面質(zhì)量,但成本相對(duì)較高。3D砂型打印,與傳統(tǒng)方式說(shuō)再見(jiàn),迎接砂型制造新時(shí)代——淄博山水科技有限公司。江蘇硅砂3D打印多少錢(qián)
混合均勻性:在 3D 砂型打印過(guò)程中,需要將砂粒與粘結(jié)劑或其他添加劑充分混合,以確保材料的均勻性。在熔融沉積成型工藝中,將砂粒與熱熔性材料混合制成復(fù)合絲材時(shí),如果混合不均勻,絲材在噴頭內(nèi)加熱熔融時(shí),會(huì)出現(xiàn)局部材料成分差異,導(dǎo)致擠出的材料性能不一致。在打印砂型時(shí),這種不均勻性會(huì)使砂型在不同部位的強(qiáng)度、收縮率等性能出現(xiàn)差異,進(jìn)而影響砂型精度。例如,在復(fù)合絲材中,若部分區(qū)域砂粒含量過(guò)高,該區(qū)域打印出的砂型強(qiáng)度可能會(huì)過(guò)高,但收縮率也會(huì)增大,導(dǎo)致砂型出現(xiàn)局部變形。山西3D打印砂型多少錢(qián)廠家實(shí)力,信譽(yù)保證——淄博山水科技有限公司。
熔融沉積成型:打印速度適中,取決于噴頭的擠出速度和材料的冷卻速度。如果提高擠出速度,可能會(huì)影響材料的成型質(zhì)量;加快冷卻速度,可能需要額外的冷卻設(shè)備。在打印復(fù)雜形狀砂型時(shí),由于噴頭需要頻繁改變運(yùn)動(dòng)方向,打印速度會(huì)受到一定影響。分層實(shí)體制造:打印速度較快,主要操作是片材的堆疊和切割,片材的鋪設(shè)和粘結(jié)過(guò)程相對(duì)迅速。但在切割大型砂型時(shí),由于切割面積大,切割時(shí)間會(huì)增加,整體效率在打印大型簡(jiǎn)單形狀砂型時(shí)具有優(yōu)勢(shì),對(duì)于復(fù)雜形狀砂型,切割路徑的復(fù)雜性會(huì)降低效率。
鋪砂過(guò)程:在打印設(shè)備中,首先通過(guò)鋪砂裝置將一層均勻厚度的砂粒鋪設(shè)在打印平臺(tái)上。鋪砂裝置通常采用刮板或滾輪等方式,確保砂粒能夠均勻地覆蓋在打印平臺(tái)上,并且砂層厚度符合切片設(shè)定的厚度要求。例如,在一臺(tái)采用刮板鋪砂的 3D 砂型打印機(jī)中,刮板會(huì)在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下,沿著打印平臺(tái)表面勻速移動(dòng),將砂箱中的砂粒刮平,形成一層厚度為 0.2mm 的砂層。粘結(jié)劑噴射:鋪砂完成后,打印頭會(huì)按照切片數(shù)據(jù),在砂層上精確噴射粘結(jié)劑。打印頭通常采用壓電式噴頭或熱發(fā)泡式噴頭,能夠?qū)⒄辰Y(jié)劑以微小液滴的形式噴射到砂層表面。粘結(jié)劑噴射的位置和量由切片數(shù)據(jù)控制,只有在需要固化的區(qū)域才會(huì)噴射粘結(jié)劑,從而將砂粒粘結(jié)成該層砂型的形狀。例如,對(duì)于一個(gè)帶有復(fù)雜圖案的砂型,打印頭會(huì)根據(jù)切片數(shù)據(jù),在相應(yīng)位置精確噴射粘結(jié)劑,將砂粒粘結(jié)成圖案形狀,而在不需要粘結(jié)的區(qū)域則不會(huì)噴射粘結(jié)劑。3D砂型打印,專(zhuān)為定制而生,滿足您對(duì)砂型的特殊想象——淄博山水科技有限公司。
打印平臺(tái)運(yùn)動(dòng)精度:打印平臺(tái)的運(yùn)動(dòng)精度直接影響砂型在構(gòu)建過(guò)程中的位置準(zhǔn)確性。在熔融沉積成型工藝中,打印平臺(tái)需要在垂直方向上精確升降,以實(shí)現(xiàn)逐層堆積。如果打印平臺(tái)在升降過(guò)程中存在晃動(dòng)或不平穩(wěn)現(xiàn)象,例如在上升或下降過(guò)程中出現(xiàn) ±0.05mm 的位移偏差,會(huì)導(dǎo)致每層砂型在垂直方向上的位置不準(zhǔn)確,進(jìn)而影響砂型的整體垂直度和尺寸精度。對(duì)于一些對(duì)垂直度要求較高的砂型,如帶有細(xì)長(zhǎng)型芯的砂型,打印平臺(tái)運(yùn)動(dòng)精度不足可能導(dǎo)致型芯傾斜,影響鑄件內(nèi)部結(jié)構(gòu)的準(zhǔn)確性。定制砂型不用愁,3D砂型打印實(shí)現(xiàn)您的獨(dú)特設(shè)計(jì)——淄博山水科技有限公司。噴射砂型3D打印設(shè)備
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對(duì)設(shè)備運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性的影響:打印速度還會(huì)對(duì)設(shè)備的運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性產(chǎn)生影響。在高速打印時(shí),設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部件,如噴頭、打印平臺(tái)等,需要承受較大的慣性力。如果設(shè)備的運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)剛性不足或控制精度不夠,在高速運(yùn)動(dòng)過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)抖動(dòng)或位移偏差,從而影響砂型的精度。例如,在打印一個(gè)大型砂型時(shí),如果打印速度過(guò)快,打印平臺(tái)在快速升降過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)晃動(dòng),導(dǎo)致每層砂型在垂直方向上的位置不準(zhǔn)確,終影響砂型的整體精度。材料固化溫度:在光固化成型工藝中,溫度對(duì)光敏樹(shù)脂的固化過(guò)程有著重要影響。合適的固化溫度能夠使樹(shù)脂充分固化,形成穩(wěn)定的砂型結(jié)構(gòu)。如果固化溫度過(guò)低,樹(shù)脂固化不完全,砂型的強(qiáng)度和精度都會(huì)受到影響,可能出現(xiàn)砂型局部發(fā)軟、變形等問(wèn)題。例如,當(dāng)固化溫度低于樹(shù)脂的佳固化溫度10℃時(shí),砂型在脫模后可能會(huì)出現(xiàn)明顯的變形,尺寸精度嚴(yán)重下降。相反,固化溫度過(guò)高,樹(shù)脂可能會(huì)發(fā)生過(guò)度固化,導(dǎo)致砂型收縮率增大,出現(xiàn)開(kāi)裂等缺陷。在實(shí)際打印過(guò)程中,需要精確控制固化溫度,一般通過(guò)設(shè)備的溫度控制系統(tǒng)將溫度波動(dòng)控制在±2℃以內(nèi),以保證砂型的精度和質(zhì)量。 江蘇硅砂3D打印多少錢(qián)