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無(wú)塵車(chē)間裝修,地板漆需要具有**度、耐磨損、美觀的地板,具有無(wú)接縫、質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、耐藥品性佳、防腐、防塵、保養(yǎng)方便等特點(diǎn)。下面,為大家介紹如何選擇無(wú)塵車(chē)間地板漆。
無(wú)塵車(chē)間裝修可根據(jù)不同的用途要求設(shè)計(jì)多種方案,如薄層涂裝、1-5mm厚的自流平地面、防滑耐磨涂裝、砂漿型涂裝、防靜電、防腐蝕涂裝等,無(wú)塵車(chē)間地坪漆的選用不當(dāng)易劃傷,易磨損,易脫層等,一般選用方法如下:
機(jī)械性能要求。主要以下三個(gè)方面:耐磨性:地坪在使用時(shí)會(huì)有哪些車(chē)輛行走? 耐壓性:地坪在使用時(shí)會(huì)承受多大荷載? 耐沖擊性:沖擊力是否會(huì)引起地坪面剝離?
無(wú)塵室裝修 如何做到真正意義上的“無(wú)塵”!十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車(chē)間方案怎么算千級(jí)無(wú)塵車(chē)間的換氣次數(shù)?
相信大家應(yīng)該都知道,換氣次數(shù)是千級(jí)無(wú)塵車(chē)間中必不可少的一個(gè)參數(shù),所謂的換氣次數(shù),其實(shí)就是指通人室內(nèi)的潔凈空氣量相當(dāng)于房間體積的倍數(shù),其單位是次/h。如果一小時(shí)內(nèi)通人的空氣量和房間體積一樣,換氣次數(shù)就是1次/h,以此類(lèi)推,換氣次數(shù)是亂流潔凈室決定潔凈度水平的比較主要參數(shù)。那么你知道怎么算千級(jí)無(wú)塵車(chē)間的換氣次數(shù)嗎?
我國(guó)《潔凈廠(chǎng)房設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50073-2001)中明確規(guī)定了不同級(jí)別的非單向流潔凈室潔凈送風(fēng)量計(jì)算所需的經(jīng)驗(yàn)換氣次數(shù),見(jiàn)下表:
潔凈室不同,換氣次數(shù)就不同,換氣次數(shù)不同,灰塵顆粒容量不一樣,過(guò)濾塵埃粒子就不同,風(fēng)量、設(shè)備、造價(jià)就不同。
千級(jí)無(wú)塵車(chē)間的換氣次數(shù)計(jì)算方法,可根據(jù)上表中千級(jí)的空氣潔凈度級(jí)別,結(jié)合室內(nèi)人數(shù)、房間面積、室內(nèi)其他發(fā)塵量和新風(fēng)比通過(guò)公式求出來(lái),特別是動(dòng)態(tài)條件下更需要針對(duì)具體條件進(jìn)行計(jì)算。
在計(jì)算千級(jí)無(wú)塵車(chē)間的換氣次數(shù)時(shí),要注意不能盲目按照換氣次數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)風(fēng)量,還應(yīng)綜合考慮房間及工藝余熱、余濕。否則,剛開(kāi)始風(fēng)量也許能滿(mǎn)足溫濕度要求,系統(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間后就不會(huì)效果那么好了。 河源百級(jí)無(wú)塵車(chē)間安裝無(wú)塵車(chē)間裝修廠(chǎng)房的保潔技術(shù)以及無(wú)塵車(chē)間凈化工程的凈化處理。
攝像頭無(wú)塵車(chē)間涉及潔凈、暖通、電氣、自控、給排水、裝飾、鋼結(jié)構(gòu)、建筑等專(zhuān)業(yè)技術(shù),想要建造一個(gè)科學(xué)合理的攝像頭無(wú)塵車(chē)間,需要規(guī)范設(shè)計(jì)、科學(xué)管理、精心施工才能完成。 攝像頭無(wú)塵車(chē)間設(shè)計(jì)參數(shù):1、潔凈度:大部分地區(qū)為萬(wàn)級(jí)、千級(jí)、局部百級(jí)。2、溫度:16~28℃。3、潔凈車(chē)間濕度:40%~70%。4、照度:300 Lx-350 Lx,更衣室、普通區(qū)域?yàn)?00 Lx -250Lx,5、噪聲:凈化區(qū)≤62dB(A)。6、吊頂高度:2.8~3m。 壓差控制:潔凈區(qū)相對(duì)一般生產(chǎn)區(qū)及室外保持正壓壓差>15Pa,潔凈區(qū)排風(fēng)的房間與其周?chē)鷿崈魠^(qū)房間保持相對(duì)負(fù)壓,潔凈區(qū)需嚴(yán)格控制的污染物相對(duì)相鄰房間壓>5Pa為維持房間正壓。 暖通空調(diào):攝像頭無(wú)塵車(chē)間設(shè)計(jì)凈化空調(diào)系統(tǒng)采用全空氣、定風(fēng)量、定新風(fēng)集中式空調(diào)系統(tǒng),潔凈區(qū)空氣經(jīng)過(guò)初、中、高 效過(guò)濾后進(jìn)入室內(nèi),酸堿排風(fēng)、有機(jī)排風(fēng)采用吸附或燃燒方式處理后排到室外,氣流組織為上送下側(cè)回風(fēng)的氣流組織型式,外包裝等舒適性空調(diào)系統(tǒng)采用吊頂式空調(diào)器。
凈化車(chē)間布局
凈化車(chē)間的布局既要便于各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相互銜接,又要便于加工過(guò)程的衛(wèi)生控制,防止生產(chǎn)過(guò)程交叉污染的發(fā)生。
食品加工過(guò)程基本上都是從原料→半成品→成品的過(guò)程,即從非清潔到清潔的過(guò)程。
因此,加工車(chē)間的生產(chǎn)原則上應(yīng)該按照產(chǎn)品的加工進(jìn)程順序進(jìn)行布局,使產(chǎn)品加工從不清潔的環(huán)節(jié)向清潔環(huán)節(jié)過(guò)渡,不允許在加工流程中出現(xiàn)交叉和倒流。
清潔區(qū)與非清潔區(qū)之間要采取相應(yīng)的隔離措施,以便控制彼此間的人流和物流,從而避免產(chǎn)生交叉污染,加工品傳遞通過(guò)傳遞窗進(jìn)行。要在車(chē)間內(nèi)適當(dāng)?shù)牡胤?,設(shè)置工器具清洗,消毒間,配置供工器具清洗,消毒用的清洗槽,消毒槽和漂洗槽,必要時(shí),有冷熱水供應(yīng),熱水的溫度應(yīng)不低于82℃。 裝修無(wú)塵車(chē)間結(jié)構(gòu)有哪些要求?無(wú)塵車(chē)間如何計(jì)算送風(fēng)量?
無(wú)塵車(chē)間凈化方式
局部?jī)艋?
以?xún)艋照{(diào)器或局部?jī)艋O(shè)備(如潔凈工作臺(tái)、棚式垂直層流單元、層流罩等),在一般空調(diào)環(huán)境中造成局部區(qū)域具有一定潔凈度級(jí)別環(huán)境的凈化方式叫局部?jī)艋?。這種方式適合于生產(chǎn)批量較小或利用原有廠(chǎng)房進(jìn)行技術(shù)改造的場(chǎng)所。目前,應(yīng)用比較***的是全室凈化與局部?jī)艋嘟Y(jié)合的凈化處理方式,這是潔凈技術(shù)發(fā)展中產(chǎn)生的凈化方式,它既能保證室內(nèi)具有一定潔凈度,又能在局部區(qū)域?qū)崿F(xiàn)高潔凈度環(huán)境,從而達(dá)到既滿(mǎn)足生產(chǎn)對(duì)高潔凈度環(huán)境的要求,又節(jié)約能源的雙重目的。例如,需要100級(jí)潔凈度的操作工段,當(dāng)生產(chǎn)批量較小時(shí),只要在潔凈度較低的亂流無(wú)塵車(chē)間內(nèi),利用潔凈工作臺(tái)或?qū)恿髡值染植績(jī)艋O(shè)備,就能實(shí)現(xiàn)全室凈化與局部?jī)艋嘟Y(jié)合的凈化方式。
潔凈隧道
以?xún)蓷l層流工藝區(qū)和中間的亂流操作活動(dòng)區(qū)組成隧道形潔凈環(huán)境的凈化處理方式叫潔凈隧道。這是全室凈化與局部?jī)艋嘟Y(jié)合的典型,是目前推廣采用的凈化方式,也被稱(chēng)之為第三代凈化方式。
很多大型的凈化工程中,對(duì)于凈化區(qū)和周邊區(qū)的潔凈度等級(jí)要求會(huì)有些不同,這樣不僅*能夠發(fā)揮無(wú)塵車(chē)間的作用,又能夠降低凈化工程成本。 無(wú)塵車(chē)間施工注意事項(xiàng)有哪些?河源百級(jí)無(wú)塵車(chē)間安裝
無(wú)塵車(chē)間保濕性能好,強(qiáng)度高,隔熱保溫。不管是工作人員的工作環(huán)境還產(chǎn)品生產(chǎn)都會(huì)得到很大的保障。十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車(chē)間方案
通風(fēng)與采光
凈化車(chē)間應(yīng)該擁有良好的通風(fēng)條件,如果是采用自然通風(fēng),通風(fēng)的面積與凈化車(chē)間地面面積之比應(yīng)不小于1:16。若采用機(jī)械通風(fēng),則換氣量 應(yīng)不小于3次/小時(shí),采用機(jī)械通風(fēng),凈化車(chē)間的氣流方向應(yīng)該是從清潔區(qū)向非清潔區(qū)流動(dòng)。靠自采光的凈化車(chē)間,凈化車(chē)間的窗戶(hù)面積與凈化車(chē)間面積之比應(yīng)不小于1: 4。
凈化車(chē)間內(nèi)加工操作臺(tái)的照度應(yīng)不低于220Lux,車(chē)間其他區(qū)域不低于110Lux,檢驗(yàn)工作場(chǎng)所工作臺(tái)面的照度應(yīng)不低于540Lux,瓶裝液體產(chǎn) 品的燈檢工作點(diǎn)照度應(yīng)達(dá)到1000Lux,并且光線(xiàn)不應(yīng)改變被加工物的本色。車(chē)間燈具須裝有防護(hù)罩。 十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車(chē)間方案
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