該系統(tǒng)用于給煤機用的傳送帶中，包括給煤機計量子系統(tǒng)、變頻子系統(tǒng)、分揀子系統(tǒng)和可編程控制器，給煤機計量子系統(tǒng)的信號輸出端連接于可編程控制器的信號輸入端，以轉(zhuǎn)化給煤機的瞬時和累計給煤量為通信信號傳遞于可編程控制器，可編程控制器的信號輸出端通過變頻子系統(tǒng)連接于分揀子系統(tǒng)的信號輸入端，以通過控制變頻器調(diào)整給煤機運行頻率調(diào)整分揀子系統(tǒng)對所述傳送帶中的煤進(jìn)行分揀，并且分揀子系統(tǒng)的信號輸出端通信連接于給煤機計量子系統(tǒng)的信號輸入端，以輸入分揀子系統(tǒng)中的反饋信息控制給煤機設(shè)定給煤量；給煤機計量子系統(tǒng)采用計量給煤機中設(shè)有的控制系統(tǒng)，計量給煤機通過該控制系統(tǒng)分別與所述可編程控制器和分揀子系統(tǒng)通信相連；通過設(shè)定給煤量的大小，經(jīng)plc控制變頻器調(diào)整給煤機運行頻率，同時安裝在給煤機上的計量稱測量出給煤機的瞬時和累計給煤量，作為計量數(shù)據(jù)接入plc系統(tǒng)，與設(shè)定值進(jìn)行比較，形成pid閉環(huán)控制。上述中的分揀子系統(tǒng)中包括電子秤和分揀裝置，其中電子秤的信號輸出端連接于所述給煤機計量子系統(tǒng)，以通過該系統(tǒng)輸出反饋信息于可編程控制器，分揀裝置的控制信號輸入端連接于變頻器，以接收變頻器輸入的變頻信號調(diào)整分揀頻率，分揀裝置中包括重量分揀機。徐州稱重給煤機招商加盟！營口稱重給煤機廠家
兩個球型軸承以及一個拉桿構(gòu)成，它們是稱重系統(tǒng)的關(guān)鍵，每一次檢驗給煤機都必須進(jìn)行檢查。很多問題與拉桿有關(guān)，拉桿可以保證稱重輥位于稱重系統(tǒng)的中心，防止稱重傳感器偏載。拉桿的軸銷必須留出橫向轉(zhuǎn)動的自由度以使稱重系統(tǒng)可以進(jìn)行自我校正。拉桿軸銷的任何摩擦力將會抵消皮帶上煤的重量或給稱重模塊添加切向負(fù)載。給煤機校驗時如果重復(fù)出現(xiàn)校驗結(jié)果無法接受的情況，可能就是此處有問題。拉桿必須整體保養(yǎng)或更換。稱重塊實際重量要與計算機中設(shè)定的13單元值相一致，定度時要把稱重塊上煤粉清掃掉。驅(qū)動滾筒能夠隔離給煤機出口處的作用力。建議至少一年檢查一次，當(dāng)其縱向的偏差值超過，檢查驅(qū)動滾筒、套筒、軸承蓋板以及軸承。滾筒面與聯(lián)軸器面必須有3mm的距離，確保滾筒上的V型槽處于給煤機中正確的位置。如果發(fā)現(xiàn)橡膠套筒的橡膠缺損，請更換套筒。較好的預(yù)防性檢修方法是每三到五年更換一次驅(qū)動滾筒的套筒和軸承。 廣州稱重給煤機報價稱重給煤機如何進(jìn)行加盟？
給煤機由機座，給料皮帶機構(gòu)，稱重機構(gòu)，鏈?zhǔn)角謇砉伟?，堵煤及斷煤信號裝置，微機控制柜等組成。給料皮帶機構(gòu)的驅(qū)動電動機采用特制的變頻調(diào)速電動機（含測速發(fā)電機），通過變頻控制器，組成具有自動調(diào)節(jié)功能的交流無級調(diào)速裝置，它能在此較寬廣的范圍內(nèi)，進(jìn)行平滑的無級調(diào)速；給料皮帶減速機為圓柱齒輪及渦輪兩極減速裝置，渦輪采用油浴潤滑，齒輪則通過減速箱內(nèi)的擺線油泵，使?jié)櫥屯ㄟ^蝸桿軸孔后進(jìn)行潤滑，蝸輪軸端通過柱銷聯(lián)軸器帶動皮帶驅(qū)動滾筒帶動給料皮帶運行。稱重機構(gòu)位于給煤機進(jìn)料口與驅(qū)動滾筒之間，3個稱重托棍表面均經(jīng)過仔細(xì)加工，其中一對固定于機體上，構(gòu)成稱重跨距，另外一個稱重托棍，則懸掛于一對負(fù)荷傳感器上，膠帶上煤重由負(fù)荷傳感器送出訊號。經(jīng)標(biāo)定的負(fù)荷傳感器的輸出訊號，表示單位長度上煤的重量，而測速發(fā)電機輸出的頻率信號，則表示為膠帶的速度，微機控制系統(tǒng)把這兩者綜合，就可以得到機器的給煤率。
給煤機堵斷煤是鍋爐運行中常見的問題，如果發(fā)現(xiàn)不及時，處理措施不到位，可能會導(dǎo)致鍋爐滅火事故的發(fā)生，下面就對給煤機堵斷煤的情況作具體分析。給煤機斷煤問題對機組的安全和穩(wěn)定性都造成了很大的影響，對機組的經(jīng)濟(jì)性也造成了影響，所以給煤機斷煤是一個不容忽視的危險因素，大家要對給煤機斷煤做好預(yù)防措施，嚴(yán)密監(jiān)視給煤機的運行情況，為機組安全穩(wěn)定運行打好基礎(chǔ)。所以我們需要事先想清楚，及時做出反應(yīng)及其處理。做到及時發(fā)現(xiàn)、及時處理，嚴(yán)防事故擴(kuò)大化。磨煤機入口管發(fā)生堵塞時，給煤機入口與磨碗上部差壓下降，磨煤機電流降低，磨碗上下部差壓減小，磨煤機入口風(fēng)壓下降，冷風(fēng)調(diào)門自動開大，磨出口溫度上漲較快，機組主汽壓力下降，煤主控在自動時，其他運行磨煤量增加。當(dāng)監(jiān)盤發(fā)現(xiàn)磨組參數(shù)有上述異常變化時，判斷為磨煤機入口管堵塞。 稱重給煤機購買后如何保養(yǎng)？
稱重式給煤機立即控制減少本臺給煤機煤量，關(guān)小熱風(fēng)開大冷風(fēng)，防止磨出口溫度過高導(dǎo)致跳磨；通知檢修人員敲打落煤管，疏通入口管道，應(yīng)注意防止入口管堵塞突然敲通后管內(nèi)積煤未經(jīng)協(xié)調(diào)系統(tǒng)的熱量計算直接進(jìn)入爐膛，造成水煤比短時間失調(diào)，主再熱汽超溫，應(yīng)適時提前降低主再熱汽溫；控制其他給煤機運行煤量不過高，及時啟動備用磨接帶出力，若無備用磨或機組負(fù)荷較高，適當(dāng)降低機組負(fù)荷，維持各臺磨煤機出力不超限；若磨煤機因出口溫度過高跳閘，且其他磨組煤量較大時，應(yīng)將機組方式切至手動控制，防止其他磨組煤量過高進(jìn)一步危及制粉系統(tǒng)安全，機組根據(jù)煤量接帶負(fù)荷，啟動備用磨煤機運行，逐步恢復(fù)機組負(fù)荷，必要時可啟動等離子穩(wěn)燃，負(fù)荷較低時應(yīng)做好啟動分離器轉(zhuǎn)濕態(tài)的準(zhǔn)備。注意調(diào)整煤水比，維持過熱度及主、再熱汽溫穩(wěn)定，并注意爐膛負(fù)壓、各受熱面壁溫。 稱重給煤機的圖片以及價格有嗎？陽江稱重給煤機費用
稱重給煤機有什么優(yōu)缺點？營口稱重給煤機廠家
但水分較高且黏結(jié)性強的煤不宜使用。皮帶給煤機不易阻塞，故障較少，但漏風(fēng)較大，水分高、黏性強的煤易在皮帶上打滑。一般用以入口負(fù)壓較小的筒式磨煤機制粉系統(tǒng)中。給煤機主要參數(shù)編輯給煤機主要技術(shù)參數(shù)包括：額定出力、給煤機相距、進(jìn)煤口、落煤口、帶寬、主驅(qū)電動機型號/功率、清掃馬達(dá)型號/功率、給煤機計量精度、給煤機控制精度。給煤機額定出力是指裝置在額定參數(shù)下（壓力、溫度等）和確保一定效率下的連續(xù)的運行能力。給煤機相距是指給煤機進(jìn)煤口中心至出煤口中心程度相距即中心距。給煤機操作規(guī)程編輯一、驅(qū)車前的檢查檢查各緊固件是不是穩(wěn)固精確，各聯(lián)接螺栓是不是松動。減速器潤滑油位是不是恰當(dāng)，各潤滑部分潤滑是不是不錯。檢查行程銷、聯(lián)接銷、給煤機滾輪、導(dǎo)軌是不是完整。驅(qū)車與運行收到開車信號后，待受煤裝置旋轉(zhuǎn)正常后，按下起動按鈕起動給煤機。運行中，應(yīng)隨時觀察受煤裝置的運行狀況。觀察出料口有無大矸和煤塊阻塞，如發(fā)現(xiàn)有應(yīng)發(fā)出信號，馬上停機，同時將上山皮帶即停開關(guān)關(guān)閉，然后展開處理。測聽減速器和電機溫度有無異常情形。停車收到停車信號后，按下終止按鈕停機。工作終止后做好裝置保養(yǎng)和文明生產(chǎn)。給煤機品種：往復(fù)式給煤機、刮板給煤機。營口稱重給煤機廠家