紹興脫碳層深度檢測顯微硬度計壓痕

觸摸屏顯微硬度計：近幾年，在硬度檢測方面較重要的發(fā)展就是采用了觸屏技術(shù)，顯微硬度計10年之前硬度試驗的重點還在改進(jìn)微處理器的控制上面，這一方面已有了很大改進(jìn)，觸屏技術(shù)的出現(xiàn)徹底打破了硬度測試儀器在獲取和分析試驗結(jié)果及相關(guān)數(shù)據(jù)方面的限制。觸屏技術(shù)發(fā)展的價值可以從許多方面來認(rèn)識。顯微硬度計在生產(chǎn)和質(zhì)量控制過程中聯(lián)人硬度計。當(dāng)需要時，硬度計就成為生產(chǎn)周期的相關(guān)要素。它可以作為控制工藝傲綜合試驗、抽樣分析和標(biāo)定數(shù)據(jù)，也可以在生產(chǎn)線上進(jìn)行硬度檢驗。這些性能很有實際意義，許多生產(chǎn)廠商認(rèn)為：硬度和裝配、精加工工序一樣是決定零件質(zhì)量的重要因素。顯微硬度計阻力越大，硬度越高，相反，硬度越低。紹興脫碳層深度檢測顯微硬度計壓痕

顯微硬度計硬度不僅決定于所研究材料本身的宏觀與微觀條件(如宏觀的變形程度，冷熱加工條件，微觀的金屬晶體點陣類型、晶格常數(shù)和原子間的結(jié)合力等)，而且也決定于測試的特征和條件量。顯微硬度計硬度是表示著在一定的壓頭和力的作用下所反應(yīng)出的彈性、塑性、塑性形變強(qiáng)化率、強(qiáng)度、韌性以及抗摩擦性能等--系列不同物理量的綜合性能指標(biāo)。例如:將同樣尺寸、相同材質(zhì)的壓頭以同樣大小的試驗力分別壓在鐵和銅的表面上，去掉試驗力后看到鐵被壓入的壓痕深度淺，而銅被壓入的壓痕深度深，這表明了什么?鐵的形變抗力比銅的形變抗力大，即鐵比銅硬。顯微硬度計而實質(zhì)上在這一比較中，還包括了兩種材料的不同彈性、塑性變形能力和變形強(qiáng)化率等因素在內(nèi)。在不同試驗方法的基礎(chǔ)上，正確運(yùn)用試驗原理和試驗條件，得出的試驗結(jié)果對于各行業(yè)正確使用金屬材料、監(jiān)視工藝的正確性、判定產(chǎn)品品質(zhì)以及在科學(xué)實驗中均有重大的實際意義。上海全自動顯微硬度計測試方法顯微硬度計的優(yōu)點:顯微硬度計用于較薄的顯微硬度值測量。

顯微硬度計:顯微硬度計是采用精密機(jī)械技術(shù)和光電技術(shù)的新型顯微維氏和努氏硬度測試儀器.它具有良好的可靠性，可操作性和直觀性.顯微硬度計外觀新穎，采用微機(jī)控制，顯微硬度計通過軟健可選擇維氏和努氏硬度的測量、能調(diào)節(jié)測量光源的強(qiáng)弱，并能預(yù)置試驗力保持時間，采用LCD顯示屏，通過操作控制鍵可選擇硬度標(biāo)尺HV或HK、試驗力、保荷時間、光源亮度可以無級調(diào)節(jié).用測微目鏡測得對角線長度D1和D2值，按鍵輸入后即可在LCD上顯示硬度值，顯微硬度計操作簡便.通過面板輸入測量壓痕對角線長度、屏幕直接讀出硬度值，簡便了查表的繁瑣.顯微硬度計采用獨(dú)特的壓痕測量轉(zhuǎn)換和測微目鏡一次測量讀數(shù)機(jī)構(gòu)。

顯微硬度計的使用越來越較多就是因其具有儀器體積小方便攜帶、測量范圍寬、操作方便等優(yōu)點，而逐漸成為現(xiàn)場金屬部件硬度測量的先選方法。顯微硬度計現(xiàn)場環(huán)境比較復(fù)雜，硬度測量存在許多不確定因素，如何消除、降低其對測量準(zhǔn)確度的影響成為一個重要的話題。以下硬度計廠家結(jié)合現(xiàn)場里氏硬度測量的一些經(jīng)驗，分析硬度測量誤差的影響因素及預(yù)防措施。由于使用硬度計檢測時現(xiàn)場條件的限制，不能通過具體試驗手段對一些重要部件進(jìn)行各項性能指標(biāo)測試，一般情況下只能通過測量其硬度值來間接反映相應(yīng)的性能指標(biāo)信息，因此硬度值測量的準(zhǔn)確性至關(guān)重要。利用硬度計進(jìn)行硬度檢測時，試件表面粗糙度是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求非常重要。被測試件表面粗糙度大，凹凸不平是很明顯的，當(dāng)沖頭落在所要檢測的試件表面時，使凸起的部分產(chǎn)生變形，吸收了沖頭的沖擊能量，從而降低沖頭回彈速度，使得測量值偏小。顯微硬度計使用時候注意這幾點：換好后，要用一定硬度的鋼樣測試幾次，直到連續(xù)兩次所得硬度值相同為止。

顯微硬度計的操作方法：日期鍵入后，LCD屏上顯示D1、D2、HV、N等字母，即表示儀器己進(jìn)入工作狀態(tài)。轉(zhuǎn)動物鏡、壓頭轉(zhuǎn)換手柄(16)，使40X物鏡(18)處于主體前方位置。(光學(xué)系統(tǒng)總放大倍率為400×，處于測量狀態(tài)。)將標(biāo)準(zhǔn)試塊或試樣安放在試臺上，轉(zhuǎn)動旋輪(20)使試臺上升。眼睛接近測微目鏡觀察。當(dāng)試樣離物鏡下端2～3mm時，顯微硬度計在目鏡的視場中心出現(xiàn)明亮光斑，說明聚焦面即將來到，此時應(yīng)緩慢微量上升，直至在目鏡中觀察到試塊或試樣表面的清晰成像，這時聚焦過程完成。顯微硬度計主機(jī)硬件及軟件采用預(yù)留端口設(shè)置，部分功能升級只需輕松撥碼即可實現(xiàn)。硬質(zhì)合金和粉末冶金硬度顯微硬度計直銷廠家

顯微硬度計測量樣本截面的硬度時，應(yīng)根據(jù)壓下的對角線長度和截面寬度選擇載荷。紹興脫碳層深度檢測顯微硬度計壓痕

顯微硬度計測試要點：顯微硬度計測量壓痕尺度時壓痕象的調(diào)焦：在光學(xué)顯微鏡下所測得壓痕對角線值與成像條件有關(guān)。孔徑光欄減小，基體與壓痕的襯度提高，壓痕邊緣漸趨清晰。一般認(rèn)為：佳的孔徑光欄位置是使壓痕的四個角變成黑暗，而四個棱邊清晰。對同一組測量數(shù)據(jù)，為獲得一致的成像條件，應(yīng)使孔徑光欄保持相同數(shù)值。試驗負(fù)荷：為保證測量的準(zhǔn)確度，試驗負(fù)荷在原則上應(yīng)盡可能大，且壓痕大小必須與晶粒大小成一定比例。特別在測定軟基體上硬質(zhì)點的硬度時，被測質(zhì)點截面直徑必須四倍于壓痕對角線長，否則硬質(zhì)點可能被壓通，使基體性能影響測量數(shù)據(jù)。此外在測定脆性質(zhì)點時，高負(fù)荷可能出現(xiàn)“壓碎”現(xiàn)象。角上有裂紋的壓痕表明負(fù)荷已超出材料的斷裂強(qiáng)度，因而獲得的硬度值是錯誤的，這時需調(diào)整負(fù)荷重新測量。紹興脫碳層深度檢測顯微硬度計壓痕

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