山西碳纖PEEK薄膜

來源: 發(fā)布時間:2025-06-29

聚醚醚酮(PEEK)樹脂是一種性能優(yōu)異的特種工程塑料,與其他特種工程塑料相比具有諸多明顯優(yōu)勢,耐高溫、機械性能優(yōu)異、自潤滑性好、耐化學品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐輻照性、絕緣性穩(wěn)定、耐水解和易加工等,在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領域得到應用。性能優(yōu)異應用廣PEEK樹脂z早在航空航天領域獲得應用,替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機零部件WA40注塑增強級,40%鋁屑填充增強,耐高溫,剛性和強度好,適合機械,電氣、汽車、化工等潤滑性好的制品WC-1006注塑增強級,30%碳纖維增強,耐高溫,剛性和強度好,適合機械,電氣、汽車、化工等抗靜電制品除了高濃度,強氧化性酸的腐蝕,PEEK幾乎能耐任何化學藥品,即使在較高溫度下,仍能保持較好的化學穩(wěn)定性。山西碳纖PEEK薄膜

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PEEK是特種工程塑料中發(fā)展z慢的一個,且價格昂貴,1981年由英國ICI公司較早開發(fā)成功并實現(xiàn)商品化。PEEK是一種半結晶型聚合物,綜合性能優(yōu)異,在大部分場合可替代金屬材料使用,主要應用于航空航天、裝備、核電、醫(yī)療器械、電子半導體等領域。PEEK價格昂貴,一般國產(chǎn)PEEK每公斤幾百元,進口PEEK每公斤超過千元。PEEK的昂貴與其突出的性能是分不開的,與其他樹脂材料相比,PEEK在耐高溫性、機械性能、穩(wěn)定性、耐腐蝕性、抗老化性、加工性能等方面都表現(xiàn)十分出色。濟南**度PEEK軸套200℃時的彎曲強度可達24MPa,250℃時彎曲強度和壓縮強度可達12~13 MPa.

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聚醚醚酮(PEEK)樹脂是由上世紀70年代末由英國帝國化學工業(yè)公司(即ICI,現(xiàn)Vitrex威格斯公司由ICI后成立)研發(fā)出來的一種具有超高性能的特種工程塑料。PEEK與其他特種工程塑料相比具有諸多明顯優(yōu)勢,耐高溫260°C、機械性能優(yōu)異、自潤滑性好、耐化學品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐磨性、耐強硝酸、濃liu酸、抗輻射、特別強的機械性能,在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領域得到廣泛應用。骨科植入材料分為金屬、陶瓷、聚合物和天然升物材料。金屬植入物是骨科植入市場使用的主要材料,但近年來隨著臨床的研究測試等表明新型高分子材料(如PEEK)將替代部分金屬內植物,具有更有益的升物及力學性能。

PEEKSLS工藝商業(yè)化的大部分SLS粉末床激光燒結設備預熱溫度都在200℃左右,以燒結尼龍材料為主流,材料的加工范圍受到很大限制,只能加工預熱溫度在所允許預熱溫度范圍內的材料。對于高分子材料的預熱要遵循一個原則:預熱溫度要達到其軟化溫度,PEEK作為一種高熔點的半結晶態(tài)材料預熱溫度需要達到300多度,故而現(xiàn)有的大多數(shù)SLS打印機無法對其進行打印?;谒芰系?D打印由于耐溫性和強度而無法與金屬競爭,而PEEK的出現(xiàn)使特種塑料以及復合材料在很多領域開始與金屬材料展開競爭,而且高分子材料比某些金屬具有更好的強度重量比。3D打印功能件的制造應該向著更高容量、輕量化以及高性能的方向發(fā)展。1981年由英國ICI公司較早開發(fā)成功并實現(xiàn)商品化。

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PEEK在溫度達到260度之前都具有極好的介電性能,并具有抵抗能量射線照射、抗腐蝕等重要性能。它屬耐高溫熱塑性塑料,具有較高的玻璃化轉變溫度(155℃)和熔點(334℃),負載熱變型溫度高達335℃(30%玻璃纖維或碳纖維增強牌號),可在250℃下長期使用,與其他耐高溫塑料如PTFE、PPO等相比,使用溫度上限高出近50℃;PEEK不只耐熱性比其他耐高溫塑料優(yōu)異,而且具有度、高模量、高斷裂韌性以及優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性、抗輻射性;PEEK棒材在高溫下能保持較高的強度,它在200℃時的彎曲強度達24MPa左右,在250℃下彎曲強度和壓縮強度仍有12~13MPa;PEEK的昂貴與其突出的性能是分不開的。鄭州高韌性PEEK涂層

即使在高溫下PEEK也能保持較高的強度.山西碳纖PEEK薄膜

根據(jù)需要進行設計,我們采用了可控制鏈長或分子量的工藝來制造PEEK。與短鏈PEEK相比,長鏈PEEK(高分子量)具有更強的韌性和抗沖擊性。但高分子量聚合物在熔融時非常粘稠,這限制了將其注入小型模具的能力。低分子量PEEK的抗沖擊性能較差,但在熔融狀態(tài)時流動性更好,因此易于制造復雜的小零件。在需要高性能時,PEEK作為優(yōu)先聚合物不只提供兩到三項性能,它還可以提供多種多樣的優(yōu)異性能。在許多行業(yè)和重要環(huán)境中,材料**、零件設計師和采購商必須在PEEK和傳統(tǒng)金屬及合金材料之間做出抉擇,而PEEK可以提高性能、減輕重量、降低能耗、縮短裝配時間并節(jié)約成本。山西碳纖PEEK薄膜