廣東注塑級(jí)PPS纖維

（1）注塑：可采用通用注塑機(jī)，玻璃纖維增強(qiáng)PPS的熔融指數(shù)以50為宜。注塑的工藝條件為：料筒溫度，純PPS為280~330℃，40%GFPPS為300-350℃；噴嘴溫度，純PPS為305℃，40%GFPPS為330℃；模具溫度120-180℃；注塑壓力，50-130MPA。（2）擠出：采用排氣式擠出機(jī)，工藝為：加料段溫度小于200℃；料筒溫度300-340℃，連接體溫度320-340℃，口模溫度300-320℃。（3）模壓成型：適合大型制品，采用兩次壓縮，先冷卻，后熱壓。熱壓的預(yù)熱溫度純PPS為360℃左右15min,GFPPS為380℃左右20min;模壓壓力為10~30Mpa，冷卻到150℃脫模。（4）噴涂成型：采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉熱噴混合法，都是將PPS噴涂到金屬表面，再經(jīng)過(guò)塑化、淬火處理而得到涂層；PPS的涂層處理溫度在300℃以上，保溫30min。PPS在負(fù)荷下的耐蠕變性好，硬度高;耐磨性高，其1000轉(zhuǎn)時(shí)的磨耗量只有0.04g.廣東注塑級(jí)PPS纖維

耐熱性和其它機(jī)械性能也有所提高，密度增加到，成型收縮率較小到，適于制作耐熱件、絕緣件及化學(xué)儀器、光學(xué)儀器等零件。（1）一般性能：PPS為一種外觀白色、高結(jié)晶度、硬而脆的聚合物，純PPS的相對(duì)密度為，但改性后會(huì)增大。PPS有吸水率極小，一般只有。PPS的阻燃性好，其氧**高達(dá)44%以上；與其他塑料相比，它在塑料中屬于高阻燃材料（純PVC的氧**為47%、PSF為30%、PA66為29%、MPPO為28%，PC為25%）。（2）機(jī)械性能：純PPS的機(jī)械性能不高，尤其沖擊強(qiáng)度比較低。以玻璃纖維增強(qiáng)后會(huì)大幅度提高沖擊強(qiáng)度，由27J/m增大到76J/m，增大3倍；拉伸強(qiáng)度由6Mpa增大到137Mpa，增大1倍。太原玻纖PPS軸承PPS成型性能好，無(wú)定形料，吸濕小，但宜干燥后成型。

通過(guò)查閱文獻(xiàn)并收集資料，我們已對(duì)特種工程塑料PPS的性質(zhì)以及其與PEEK的異同有了大致的了解，而結(jié)合高分子物理或化學(xué)的知識(shí)思考，我們可以發(fā)現(xiàn)，PPS的大多性能都與其結(jié)構(gòu)相關(guān)，苯環(huán)與硫元素重復(fù)排列，使得分子鏈結(jié)構(gòu)規(guī)**易結(jié)晶，剛性較強(qiáng)，且有較強(qiáng)的分子間作用力，使其有優(yōu)異的機(jī)械性能，而硫醚鍵的穩(wěn)定性則是其耐腐蝕，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定的重要原因，總之，物質(zhì)的結(jié)構(gòu)與性能總是有著千絲萬(wàn)縷的關(guān)系，要沉于思考，而不能*浮于表面，以上只是筆者拋裝引玉的簡(jiǎn)單例子，更深層次的內(nèi)容，不妨由讀者結(jié)合了前文問(wèn)題的答案后自己想出

PPS除了具有杰出的連續(xù)耐熱性、耐藥品性(汽油、機(jī)油等)等高性能外，還由于可提高生產(chǎn)效率(可注塑成型)，使成本**降低。隨著新能源汽車的發(fā)展，汽車零部件生產(chǎn)是未來(lái)PPS應(yīng)用*****的領(lǐng)域，如圖為PPS生產(chǎn)的汽車零件。2環(huán)保領(lǐng)域各類焚燒廠、鋼鐵廠等產(chǎn)生的廢氣、廢塵具有溫度高、濕度大、腐蝕性等問(wèn)題，這要求除塵材料具有很強(qiáng)的耐高溫、耐腐蝕等性能。而纖維級(jí)PPS具有很高的熱穩(wěn)定性，可以在200~240℃下連續(xù)使用，PPS的耐腐蝕性能更是能比肩有“塑料***”之稱的聚四氟乙烯，且就阻燃性而言，PPS纖維制品不易燃，無(wú)需添加阻燃劑就可達(dá)到UL-94V-0標(biāo)準(zhǔn)。因此，PPS纖維制品在以上領(lǐng)域的應(yīng)用可以**提高除塵設(shè)備的使用壽命。其中，被應(yīng)用*****的產(chǎn)品便是除塵濾袋。3**制造業(yè)的精密儀器改性過(guò)的PPS(30%GF)具備低結(jié)晶度性能，易于控制產(chǎn)品的尺寸精度。同時(shí)，由于具有優(yōu)異的低摩擦、低磨損性能，適用于對(duì)滑動(dòng)特性有特殊需要的項(xiàng)目用途，如齒輪、軸承等。PPS由于分子鏈?zhǔn)怯杀江h(huán)和硫原子交替排列組成，無(wú)須加入阻燃劑就可以達(dá)到UL-94-VO級(jí)水平。

PPS材料的綜合性能較好, 但是存在脆性大、耐沖擊強(qiáng)度低、高溫易交聯(lián)等缺點(diǎn)，往往需要通過(guò)改性實(shí)現(xiàn)應(yīng)用。改性PPS在汽車工業(yè)、機(jī)械、及化工領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用價(jià)值。目前PPS的改性方法主要有共聚改性和共混改性，共混改性主要包括聚合物共混改性制備合金、無(wú)機(jī)納米粒子填充和增強(qiáng)纖維填充改性制備復(fù)合材料。聚合物的的共混改性又可分為物理共混和化學(xué)共混，其中物理共混中的機(jī)械共混（又稱熔融共混）因工藝簡(jiǎn)單，易于操作得到廣泛應(yīng)用[3]。結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，分子主鏈由苯環(huán)和硫原子交替排列，大量的苯環(huán)賦予聚苯硫醚剛性，大量的硫醚鍵又提供柔順性。廣東注塑級(jí)PPS纖維

PPS用于電子電器工業(yè)可占30%。廣東注塑級(jí)PPS纖維

聚苯硫醚，全稱為聚次苯基硫醚，英文名稱polyphenyleneSulfide(簡(jiǎn)稱PPS)，是分子主鏈上帶有苯硫基的熱塑性工程塑料。聚苯硫醚耐熱性優(yōu)良，長(zhǎng)期使用溫度在200℃;耐化學(xué)藥品性好，具有近似聚四氟乙烯的優(yōu)異化學(xué)性能;還具有特殊的剛性，良好的與各種填料及其它高分子材料的共混性。目前，它是耐高溫工程塑料中價(jià)格比較低而又能以一般熱塑性塑料加工方法成型的品種。聚苯硫醚是以苯環(huán)和硫原子交替排列構(gòu)成的線型高分子化合物，由于苯環(huán)的剛性結(jié)構(gòu)軟性的硫醚鍵連結(jié)起來(lái)，使其具有優(yōu)良的耐熱性、阻燃性、耐介質(zhì)性以及與其它無(wú)機(jī)填料的良好親和性。但未改性聚苯硫醚的抗張強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度只屬中等水平，伸長(zhǎng)率和沖擊強(qiáng)度也較低。因此，聚苯硫醚常采用玻璃纖維以及其它無(wú)機(jī)填料增強(qiáng)填充改性，使其在保持耐熱性、阻燃性和耐介質(zhì)性的同時(shí)，進(jìn)一步提高物理機(jī)械性能。廣東注塑級(jí)PPS纖維