性能優(yōu)異應(yīng)用廣PEEK樹脂z早在航空航天領(lǐng)域獲得應(yīng)用,替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機(jī)零部件[4]汽車工業(yè)中由于PEEK樹脂具有良好的耐摩擦性能和機(jī)械性能,作為制造發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)罩的原材料,用其制造的軸承、墊片、密封件、離合器齒環(huán)等各種零部件在汽車的傳動(dòng)、剎車和空調(diào)系統(tǒng)中被大范圍采用。PEEK樹脂是理想的電絕緣體,在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下,仍能保持良好的電絕緣性能,因此電子信息領(lǐng)域逐漸成為PEEK樹脂第二大應(yīng)用領(lǐng)域,制造輸送超純水的管道、閥門和泵,在半導(dǎo)體工業(yè)中,常用來制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件。作為一種半結(jié)晶的工程塑料,PEEK不溶于濃liu酸外的幾乎所有溶劑,因而常用來制作壓縮機(jī)閥片、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。PEEK樹脂還可在134℃下經(jīng)受多達(dá)3000次的循環(huán)高壓滅菌,這一特性使其可用于升產(chǎn)滅菌要求高、需反復(fù)使用的手術(shù)和牙科設(shè)備。PEEK成型溫度320度~390度烘料溫度160~1855H~8H模具溫度140~180這種材料成型溫度太高,對(duì)螺桿損傷比較嚴(yán)重,在設(shè)定螺桿轉(zhuǎn)速時(shí)速度不能太快,注射壓力在100~130MPa注射速度40~80。成型結(jié)束后應(yīng)及時(shí)用PE蠟快速清洗螺桿,不能讓PEEK的材料停留在螺桿中。PEEK(聚醚醚酮)是一種特種工程塑料,具有耐高溫、自潤(rùn)滑、易加工和高機(jī)械強(qiáng)度等優(yōu)異性能。河南阻燃PEEK制件
5G材料介紹之—PEEKPEEK材料有低介電常數(shù)與金屬替代等特性,5G領(lǐng)域可以用于天線模塊、濾波器、連接器等相關(guān)的組件,如今我們就來了解下這個(gè)材料。以下內(nèi)容轉(zhuǎn)載自威格斯公眾號(hào)在整個(gè)塑料工業(yè)中,PEEK被大范圍公認(rèn)為是一種的高性能聚合物(HPP)。但長(zhǎng)期以來,汽車、航空航天、油氣和醫(yī)療設(shè)備行業(yè)的優(yōu)先材料都是金屬。PEEK聚合物正在迅速改變這種思維定式。對(duì)PAEK的研發(fā)起源于20世紀(jì)60年代,但直到1978年帝國(guó)化學(xué)工業(yè)公司(ICI)才對(duì)PEEK申請(qǐng)了專利,而威格斯PEEK聚合物于1981年souci實(shí)現(xiàn)商業(yè)化。山東加纖PEEK材料PEEK在半導(dǎo)體制造設(shè)備、壓縮機(jī)閥片等一般機(jī)械零部件制品中也占有相當(dāng)大的市場(chǎng)份額。
在塑料金字塔中,PEEK(聚醚醚酮)處于頂端位置,這是由于其分子主鏈中含有數(shù)量眾多的苯環(huán)結(jié)構(gòu)使其力學(xué)性能優(yōu)異,耐高溫性能好;苯環(huán)的空間位阻效應(yīng)使之具備良好的耐腐蝕性能。正是看到PEEK這些優(yōu)良的性質(zhì),美國(guó)蘋果公司將其應(yīng)用到Iphone6/6S(幾個(gè)月后發(fā)布的Iphone7極有可能仍然采用)的手機(jī)后蓋上,將其與鋁合金結(jié)合使用。但I(xiàn)phone6/6S手機(jī)后蓋PEEK和鋁合金并未采用納米注塑結(jié)合,而是嵌件注塑,即兩者通過物理宏觀結(jié)構(gòu)結(jié)合的。來自中國(guó)臺(tái)灣韋柘股份有限公司的張?jiān)聪壬o我們介紹了PEEK及其在PDC(物理性直接咬合技術(shù))的應(yīng)用,PDC類似于NMT納米注塑,但機(jī)理卻有很大不同,又對(duì)塑料幾乎無要求,將金屬+塑料技術(shù)推向了一個(gè)新的高度!
PEEK的主要應(yīng)用領(lǐng)域領(lǐng)域有,汽車等(包括航空)運(yùn)輸業(yè)市場(chǎng)約占PEEK樹脂消費(fèi)量的50%,半導(dǎo)體制造設(shè)備占20%,壓縮機(jī)閥片等一般機(jī)械零部件制品占20%,醫(yī)療器械和分析儀器等其他市場(chǎng)占10%。1、汽車等運(yùn)輸機(jī)械領(lǐng)域PEEK樹脂在歐洲市場(chǎng)的增長(zhǎng)尤以汽車零部件制品市場(chǎng)的增長(zhǎng)**為迅速,特別是發(fā)動(dòng)機(jī)周圍零部件、變速傳動(dòng)部件、轉(zhuǎn)向零部件等都選用了PEEK塑料代替一些傳統(tǒng)的高價(jià)金屬作為制造材料。隨著汽車行業(yè)適應(yīng)微型化、輕量化以及降低成本的要求,PEEK樹脂的需求仍將不斷增長(zhǎng)。歐洲某車型有44個(gè)零部件采用了PEEK塑料代替?zhèn)鹘y(tǒng)的金屬制品。2、IT制造業(yè)領(lǐng)域半導(dǎo)體制造以及電子電器行業(yè)有望成為PEEK樹脂應(yīng)用的另一個(gè)增長(zhǎng)點(diǎn)。在半導(dǎo)體行業(yè),為了達(dá)到高功能化、低成本,要求硅片的尺寸更大,制造技術(shù)更先進(jìn),低粉塵、低氣體放出、低離子溶出、低吸水性是對(duì)半導(dǎo)體制造工藝中各種設(shè)備材質(zhì)的特殊要求,這將是PEEK樹脂大顯身手的地方。3、辦公用機(jī)械零部件領(lǐng)域?qū)τ趶?fù)印機(jī)的分離爪、特殊耐熱軸承、鏈條、齒輪等,用PEEK樹脂代替金屬作為它們的材料時(shí),可以使部件輕量化、耐疲勞,并能夠做到無油潤(rùn)滑。PEEK主要用于制造汽車齒輪、油篩、換檔啟動(dòng)盤等零部件。
PEEK材料的密度是多少?PEEK材料的密度是:1.29g/cm。PEEK聚醚醚酮是一種具有耐高溫、自潤(rùn)滑、易加工和高機(jī)械強(qiáng)度等優(yōu)異性能的特種工程塑料,它是分子主鏈中含有鏈節(jié)的線性芳香族高分子化合物。PEEK可制造加工成各種機(jī)械零部件,如汽車齒輪、換檔啟動(dòng)盤;飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、醫(yī)療器械零部件等。PEEK常見牌號(hào):1、50CA30:30%碳纖維增強(qiáng),耐高溫好,剛性和強(qiáng)度好,適合機(jī)械、電氣、汽車、化工等耐化學(xué)性好的工程制品。2、150CA40:注塑、擠塑等級(jí),40%碳纖維增強(qiáng),高剛性,耐高溫,用于工程部件。3、150P:涂層級(jí),低粘度,粉料,未增強(qiáng),結(jié)晶型,UL94V-0,使用溫度160℃以上,適合金屬涂層。4、150FC30:注塑、擠塑等級(jí),30%碳纖維增強(qiáng),高剛性,耐高溫,潤(rùn)滑性好。可以在使用期內(nèi)承受極大的應(yīng)力,且不會(huì)因時(shí)間的延長(zhǎng)而產(chǎn)生明顯延伸。山東加纖PEEK材料
PEEK具備良好的加工性能。河南阻燃PEEK制件
1、PEEK是綜合性能非常優(yōu)異的特種工程塑料,具有許多獨(dú)特的性能。2、耐高溫性能:PEEK的長(zhǎng)期使用溫度為260℃,PEEK增強(qiáng)等級(jí)的熱變形溫度高達(dá)315℃。3、耐化學(xué)性:除濃強(qiáng)氧化性酸外、在寬廣的溫度盒濃度內(nèi)PEEK可耐各種酸堿溶液;在各種溫度和濃度范圍內(nèi),PEEK在幾乎所有的溶劑里可以使用。4、極高的機(jī)械性能:極高的拉伸、壓縮和沖擊強(qiáng)度,在高溫下扔會(huì)保持優(yōu)異的機(jī)械性能。5、優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性:極高的剛性和耐蠕變強(qiáng)度,吸水率低,線性膨脹系數(shù)小。6、耐磨性:非常適合使用在高溫/高壓/高速/腐蝕的傳動(dòng)環(huán)境下;可適用無油潤(rùn)滑,也非常適合在純凈度要求苛刻的環(huán)境下使用。7、抗水解和輻射:可以長(zhǎng)期在高溫高壓的水蒸氣環(huán)境里使用,對(duì)X和Y射線輻射的抵抗性極強(qiáng),阻燃和電器性能良好:不需要添加任何阻燃劑就可達(dá)UL94V-0級(jí),即使在高溫下也具有良好的電氣性能。8、純度高:PEEK的金屬離子含量極低,在真空度高的時(shí)候排出非常少的離子和氣體,非常適合應(yīng)用在半導(dǎo)體、超純水等對(duì)純度要求苛刻的行業(yè)。9、典型應(yīng)用:汽車/航天航空/半導(dǎo)體/電子電器/石油化工/分析儀器/醫(yī)療/通用機(jī)械等行業(yè)。河南阻燃PEEK制件