機械性能強大聚醚醚酮在較寬的溫度范圍內(nèi)均可表現(xiàn)出優(yōu)異的強度和剛度。聚醚醚酮類碳纖維復合材料的比強度高出金屬和合金許多倍。“蠕變”是指材料在恒定應力作用下,在一段時間內(nèi)發(fā)升長久的變形?!捌凇笔侵覆牧显诜磸脱h(huán)載荷作用下的脆性破壞。由于聚醚醚酮是半結(jié)晶結(jié)構(gòu),因此具有較高的抗蠕變和抗疲勞性能,并且在很長的使用壽命期內(nèi),比許多其他聚合物和金屬更耐用??稍偌庸ず脱h(huán)利用聚醚醚酮分子非常穩(wěn)定,所以可以被一次又一次的熔融和再加工,而對其性能的影響很小。這有助于改善環(huán)境足跡,并確保更加有效地再次利用制造過程中產(chǎn)升的廢料。聚醚醚酮耐高輻照的能力很強。湖北玻纖增強聚醚醚酮軸承
1、PEEK是綜合性能非常優(yōu)異的特種工程塑料,具有許多獨特的性能。2、耐高溫性能:PEEK的長期使用溫度為260℃,PEEK增強等級的熱變形溫度高達315℃。3、耐化學性:除濃強氧化性酸外、在寬廣的溫度盒濃度內(nèi)PEEK可耐各種酸堿溶液;在各種溫度和濃度范圍內(nèi),PEEK在幾乎所有的溶劑里可以使用。4、極高的機械性能:極高的拉伸、壓縮和沖擊強度,在高溫下扔會保持優(yōu)異的機械性能。5、優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性:極高的剛性和耐蠕變強度,吸水率低,線性膨脹系數(shù)小。6、耐磨性:非常適合使用在高溫/高壓/高速/腐蝕的傳動環(huán)境下;可適用無油潤滑,也非常適合在純凈度要求苛刻的環(huán)境下使用。7、抗水解和輻射:可以長期在高溫高壓的水蒸氣環(huán)境里使用,對X和Y射線輻射的抵抗性極強,阻燃和電器性能良好:不需要添加任何阻燃劑就可達UL94V-0級,即使在高溫下也具有良好的電氣性能。8、純度高:PEEK的金屬離子含量極低,在真空度高的時候排出非常少的離子和氣體,非常適合應用在半導體、超純水等對純度要求苛刻的行業(yè)。9、典型應用:汽車/航天航空/半導體/電子電器/石油化工/分析儀器/醫(yī)療/通用機械等行業(yè)。河南玻璃纖維聚醚醚酮棒材聚醚醚酮PEEK一直成功地用于汽車制造業(yè)。
毒氣逸散性PEEK與很多有機材料相同,在高溫分解時,PEEK主要產(chǎn)生二氧化碳和一氧化碳,使用英國航行器測試標準BSS7239可以檢測到極低濃度的毒氣逸散,這種檢測過程需要在1立方米的空間內(nèi)完全燃燒100克樣品,然后分析其中所產(chǎn)生的毒氣,毒性**定義為在正常情況下產(chǎn)生的毒氣濃度綜合與30分鐘可以使人致命的劑量之比,PEEK450G的**為0.22,且沒有檢測到酸性氣體。絕緣穩(wěn)定性PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂具有良好的電絕緣性能,并保持到很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小。
工業(yè)領域聚醚醚酮樹脂具有良好的機械性能、耐化學腐蝕和耐高溫性能,能夠經(jīng)受高達2.5萬Pa的壓力和260℃的高溫,作為一種半結(jié)晶的工程塑料,聚醚醚酮不溶于濃liusuan以外的所有溶劑。在化學工業(yè)和其他加工業(yè)中,聚醚醚酮樹脂常用來制作壓縮機閥片、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。用該材料代替不銹鋼制作渦流泵的葉輪,可明顯降低磨損程度和噪音級別,具有更長的使用壽命。除此之外,由于聚醚醚酮樹脂符合套管組件材料的規(guī)格要求,在高溫下仍可使用各種粘合劑進行粘接,所以現(xiàn)代連接器將是其另一個潛在的應用市場。聚醚醚酮制品持續(xù)暴露于熱水或蒸汽不受影響。
晶須增強 改性晶須是指高純度單晶生長而成的直徑幾微米、長度幾十微米的單晶纖維。機械強度近似等于原子間價鍵力的理論強度,是一類力學性能優(yōu)異的新型復合材料補強增韌材料。以CaCO3晶須為填料,通過熱壓成型工藝制得PEEK基復合材料,研究發(fā)現(xiàn):在干摩擦條件下,填充CaCO3可明顯降低PEEK基復合材料的摩擦系數(shù),隨著CaCO3晶須含量增加,CaCOEEK復合材料摩擦系數(shù)持續(xù)降低,復合材料的磨損率也隨著CaCO3晶須含量的增加而降低,當晶須含量為15%時磨損率達到低.在航空航天領域應用得以迅速擴展。鄭州阻燃聚醚醚酮板材
在5G產(chǎn)業(yè)中,由于PEEK材料有低介電常數(shù)與金屬替代等特性,因此可以用于天線模塊、濾波器、連接器等組件。湖北玻纖增強聚醚醚酮軸承
纖維增強改性玻璃纖維、碳纖維和各種晶須與PEEK有很好的親和性,可作為填料增強PEEK制成高性能復合材料,提高PEEK樹脂的使用溫度、模量、強度、尺寸穩(wěn)定性等。根據(jù)填充物的尺寸,一般可分為連續(xù)纖維增強、短纖維增強和晶須增強3.2.1連續(xù)纖維增強連續(xù)纖維增強一般是采用PEEK樹脂與長纖維在特定的設備與工藝條件下充分漫漬制得。增強纖維為玻璃纖維、芳綸纖維、碳纖維、麻纖維等。由于改性后的PEEK樹脂具有優(yōu)良的力學性能、沖擊性能、耐高溫性能而成為高分子復合材料研發(fā)與應用的熱點領域。湖北玻纖增強聚醚醚酮軸承