電纜在檢修的過程中要注意哪些問題:高壓試驗時的注意事項.電纜高壓試驗應嚴格遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》.即使在現(xiàn)場工作條件較差的情況下,對安全的要求也不能有絲毫的降低.分工必須明確,安全注意事項應詳細布置.試驗現(xiàn)場應裝設封閉式的遮攔或圍欄,向外懸掛“止步,高壓危險!”標志牌,并派人看守.尤其是電纜的另一端也必須派人看守,并保持通訊暢通,以防發(fā)生突發(fā)事件.試驗裝置、接線應符合安全要求,操作必須規(guī)范.試驗時注意力應集中,操作人員應站在絕緣墊上.變更按線或試驗結束時,應先斷開試驗電源,放電,并將高壓設備的高壓部分短路接地.高壓直流試驗時,每告一段落或試驗結束時均應將電纜對地放電數(shù)次并短路接地,之后方可接觸電纜.更換電纜時,必須選擇與原電纜相匹配的規(guī)格和型號,確保機器人的安全使用。日本OKI機器人本體電纜
一種自動敷設隧道電纜機器人,包含控制單元、運動單元、無線傳輸單元、可視化單元、牽引單元和電源,所述控制單元包括上位單片機控制芯片、軟程序存儲模塊、接口模塊、指令轉化模塊和紅外傳感器探測模塊,運動單元包含下位單片機、機電轉換模塊、直流驅動電機、齒輪和機械關節(jié),無線傳輸單元包含4G(第四代移動通信技術)傳輸模塊、通信接口和天線,可視化單元包含可視化模塊和高清攝像頭,牽引單元包含牽引裝置和告警提示裝置,可視化單元、無線傳輸單元、控制單元依次連接組成機器人頭部,機器人頭部、運動單元、電源、牽引單元呈蛇形蜿蜒形狀依次排列,控制單元的上位單片機控制芯片與運動單元的下位單片機通過CAN(串行通信協(xié)議)總線互相連接,控制單元、運動單元、牽引單元分別與電源互相連接.機器人電纜,往往具有以下特征:以較優(yōu)的節(jié)距設計進行絞合.小批量進口工業(yè)機器人用電纜銷售廠家機器人電纜的防火等級通常較高,以滿足工業(yè)安全標準。
多數(shù)人對機器人電纜的印象都局限在組裝機器人中,但事實上不然,機器人電纜不光光是組裝機器人一小部分應用,除此之外,還被普遍的使用在其他各個領域,比如自動化生產線、建筑工程建設、起重機、挖掘機以及水下探測項目中等等.機器人電纜之所以能夠被普遍使用,其中主要是因為電纜性能屬性比較突出,電纜材質柔軟,拉伸性能優(yōu)越,易彎曲,同時恢復性能也很強,電纜在短時間內彎曲于某一個狀態(tài)下能夠自行恢復,而不會導致電纜局部壞死,更不會影響到電纜后期使用.在各行各業(yè)發(fā)展加速了機器人電纜的需求,使得電纜市場出現(xiàn)了各種型號的機器人類型的電纜,這一點對于消費者有好處也有壞處,好處就在于選擇性廣了,可以挑選合適自身需求的電纜.
討論機器人電纜選型:一.明確電纜的指標:比如電纜是否長期經受單向或者雙向扭轉,是否經受彎曲扭轉和拉伸的聯(lián)合定做, 耐磨性要求,抗撕裂,特別柔軟要求等,具體落實到機器人上面就是使用壽命的要求, 比如我們要求機器人電纜的使用壽命在500-800萬次以上.二.明確使用功能:是動力電纜,控制信號電纜,還是監(jiān)測反饋信號電纜,傳輸數(shù)據(jù)電纜、復合電纜等.三.明確在什么設備上用:工業(yè)機器人又分--弧焊機器人,點焊機機器人,裝配機機器人,噴漆機機器人,搬運機機器人等,一些特殊的機器人會有一些特殊的要求,比如弧焊機機器人就要求耐高溫心梗和火花飛濺性能.設計機器人電纜時,要考慮彎曲半徑、固定方式和保護措施。
柔性拖鏈電纜因為其耐腐蝕等一系列優(yōu)點受到消費者以及企業(yè)的大力追捧,同時隨著科技的發(fā)展,這種電纜已經逐漸使用在一些高科技產品之中.并且如今在市場上可以看到各種機器人的身影,而機器人設計的時候也要求很高的靈活性,所以在其工作過程中很容易把其中的電纜折斷,這時候我們就得采用一些柔韌性比較好的機器人電纜了,因為如果不應用這種電纜而使用一般電纜的話,就會發(fā)生經常要更換電纜的情況,這樣一來,不光會耗費大量的時間進行維修同時也會相應提高成本.機器人電纜的外護套設計可以抵抗油、水和其他化學物質的侵蝕。日本OKI機器人本體電纜
機器人電纜管理是確保穩(wěn)定運行的關鍵。日本OKI機器人本體電纜
機器人電纜的選擇可以參照行業(yè)相關的測試標準,校準里規(guī)定了主要的技術指標與檢測標準.同時,產品也通過了檢測機構的檢測.比如:參照德國TUV萊茵《2PfG2577RequirementsforCablesusedinRobotSystem》標準,工業(yè)機器人電纜需要進行下列測試項目:8.1Flexingtest二輪曲撓試驗8.2Bending&rotatingtest彎曲&旋轉試驗8.3Rapidlybendingtest快速彎折試驗8.4Cableveyortest拖鏈彎曲試驗8.590°bendingtest90度彎折試驗8.62DTorsiontest2D扭轉試驗8.7Verticaltorsiontest垂直扭轉試驗8.83DTorsiontest3D扭轉試驗日本OKI機器人本體電纜