脫硫劑是一種脫除燃料、原料或其他物料中的游離硫或硫化合物的藥劑,在污染物的控制和處理中主要作用是去除廢氣中硫氧化物所用的藥劑,脫硫劑具有比較高的催化活性,,就給大家介紹一下脫硫劑的催化活性高的原因。脫硫劑氣體凈化度高,脫硫效率百分之九十九以上,具有脫除有機(jī)硫的功能,有機(jī)硫脫除率為百分之五十到百分之八十,即適合于以堿液作吸收劑,也適用于以氨水為吸收劑,具有和消除硫堵的功能,起到清塔降阻之功效,溶液配比簡(jiǎn)單易行,操作方便,活性好、用量少、消耗低、運(yùn)行費(fèi)用低,且副反應(yīng)生成率低,析出硫顆粒大,容易分離,溶液懸浮硫低。脫硫劑外觀是蘭灰色粉末狀,在酸堿性介質(zhì)中不分解,化學(xué)穩(wěn)定性好,熱穩(wěn)定性好,95℃以下保持穩(wěn)定,害,對(duì)設(shè)備無腐蝕溶解于堿液中呈蘭色,溶解于氨水中呈蘭綠色,具有很強(qiáng)的吸氧,載氧能力,催化活性高。 煤炭助燃劑對(duì)提高鍋爐熱效率效果明顯,具有十分明顯的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。福建新型助燃劑廠家
燃燒中煤脫硫技術(shù)煤燃燒過程中加入石灰石或白云石作脫硫劑,碳酸鈣、碳酸鎂受熱分解生成氧化鈣、氧化鎂,與煙氣中二氧化硫反應(yīng)生成鹽,隨灰分排出。在我國采用的燃燒過程中脫硫的技術(shù)主要有兩種:型煤固硫和流化床燃燒脫硫技術(shù)。1、型煤固硫技術(shù):將不同的原料經(jīng)篩分后按一定比例配煤,粉碎后同經(jīng)過預(yù)處理的粘結(jié)劑和固硫劑混合,經(jīng)機(jī)械設(shè)備擠壓成型及干燥,即可得到具有一定強(qiáng)度和形狀的成品工業(yè)固硫型煤。固硫劑主要有石灰石、大理石、電石渣等,其加入量視含硫量而定。燃用型煤可降低煙氣中二氧化硫、一氧化碳和煙塵濃度,節(jié)約煤炭,經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益相當(dāng)可觀,但工業(yè)實(shí)際應(yīng)用中應(yīng)解決型煤著火滯后、操作不當(dāng)會(huì)造成的斷火熄爐等問題。2、流化床燃燒脫硫技術(shù):把煤和吸附劑加入燃燒室的床層中,從爐底鼓風(fēng)使床層懸浮進(jìn)行流化燃燒,形成了湍流混合條件,延長了停留時(shí)間,從而提高了燃燒效率。其反應(yīng)過程是煤中硫燃燒生成二氧化硫,同時(shí)石灰石煅燒分解為多孔狀氧化鈣,二氧化硫到達(dá)吸附劑表面并反應(yīng),從而達(dá)到脫硫效果。流化床燃燒脫硫的主要影響因素有鈣硫比,煅燒溫度,脫硫劑的顆粒尺寸孔隙結(jié)構(gòu)和脫硫劑種類等。 重慶新型助燃劑批發(fā)助燃脫硫劑,是通過煤的催化燃燒和催化脫硫的科學(xué)途徑,克服了傳統(tǒng)的固硫劑的阻燃作用。
燃煤助燃劑的作用及其助燃機(jī)理燃煤助燃劑的作用:促使煤炭充分燃燒,起到助燃、增能、節(jié)煤的作用。燃煤助燃劑中含有提供氧源的氧化劑,可以在高溫條件下分解出氧氣促使煤炭充分燃燒。另外不含腐蝕性物質(zhì)的催化劑,能有效降低氧的離解能和碳燃燒時(shí)所需的活化能,強(qiáng)化煤炭的燃燒,起到強(qiáng)烈助燃、增能、節(jié)煤作用。特點(diǎn):減少有害氣體的排放,保護(hù)環(huán)境燃煤助燃劑中的堿性氧化物與受熱面上的垢和氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng),使垢和氣中的硫化物生成鹽,隨爐渣一起排出爐外,減少二氧化硫、二氧化氮等有害氣體的排放,有利于保護(hù)環(huán)境。降低企業(yè)成本,帶來巨大經(jīng)濟(jì)效益的助燃劑制作成本低、效果明顯,使用時(shí)*需添加燃煤重量的百分之一到百分之二。采用中國**CN1757702A所述的燃煤助燃劑,實(shí)驗(yàn)結(jié)果證明用于鍋爐可節(jié)煤15-22%,如原煤每天20噸的鍋爐,加入該助燃劑,每天可以節(jié)約煤炭。
NaCO3基鈉系脫硫劑:采用蘇打?yàn)⑷敫郀t出鐵溝脫硫的方法,蘇打分解的液態(tài)氧化鈉有很強(qiáng)的腐蝕性,氧化納揮發(fā)污染環(huán)境。用蘇打脫硫產(chǎn)生的渣流動(dòng)性好使得除渣困難。蘇打價(jià)格也相對(duì)較高。所以,蘇打作為脫硫劑已經(jīng)非常少見。CaC2基鈣系脫硫劑:電石(CaC2)具有很強(qiáng)的脫硫能力,研究表明鐵水溫度在1350℃時(shí),電石粉劑脫硫反應(yīng)的平衡常數(shù)比較高。電石、干煤粉、鎂或氧化鈣這樣的復(fù)合脫硫劑在工業(yè)中應(yīng)用比較廣,如攀鋼就曾使用過CaC2基脫硫劑。但是電石極易與空氣中的水分反應(yīng)生成乙炔氣體,這種氣體易燃易爆,所以電石加工、運(yùn)輸、貯存、使用過程中的安全措施要求很高,造成加工困難。而且不能滿足深脫硫的要求。脫硫劑的種類有很多,功效和特點(diǎn)也各有不同,但是隨著科技的不斷發(fā)展,有一些已經(jīng)不適用于當(dāng)下的環(huán)境,而逐漸被淘汰。 在燃燒煤中添加少量助燃脫硫劑,通過催化、氧化、金屬離子間的交換等作用,可達(dá)到煤炭清潔燃燒的目的。
助燃劑指的是本身不能燃燒,但能發(fā)生燃燒所需要的氧的物質(zhì)。就 廣義而言,為了改進(jìn)燃燒狀況所用的添加劑,均屬助燃劑。助燃劑包括燃燒促進(jìn)劑、淤漿分散劑、水分離劑、灰分改質(zhì)劑、乳化劑和催化劑。助燃劑很多,如氧氣、氯酸鉀、硝酸鉀等。
作用:能改善燃料燃燒性能的化學(xué)品稱助燃劑。燃料燃燒不完全將產(chǎn)生大量有害氣體排到大氣中影響人 身健康,妨礙植物生長,CO、二氧化硫及NOx等 氣體刺激眼鼻,引起及肺氣腫等疾病。不完全燃燒還能產(chǎn)生焦油、焦炭、灰分 等沉積物,引起熱效率下降、腐蝕金屬等故障。使用燃料助燃的目的是改善燃料油的燃燒性能。工業(yè)級(jí)助燃劑是為降低能源消耗、降低運(yùn)營成本而研制的目的就是節(jié)能降耗。 節(jié)能助燃劑能使硫在燃燒時(shí)產(chǎn)生惰性,不宜燃燒,并隨渣排放,降低了二氧化硫的排放。安徽水泥專用節(jié)煤劑采購
助燃劑的溶水量,應(yīng)按入爐煤的總水量不超過10~12%來決定,一般兩者比例為助燃劑:水=1:5~10.福建新型助燃劑廠家
[Mg]與[S]反應(yīng)在1350℃沒有電石、石灰脫硫反應(yīng)的平衡常數(shù)高。但是金屬鎂和硫有極高的親和力,反應(yīng)區(qū)動(dòng)力學(xué)條件非常好,反應(yīng)迅速而且十分強(qiáng)烈。鎂和鐵水中的硫反應(yīng)生成的MgS熔點(diǎn)高(2000℃),密度低(),容易成渣。但是金屬鎂活性很高,作為脫硫劑必須作鈍化處理。鎂不僅可以單獨(dú)脫硫,也可以使用鎂基復(fù)合脫硫劑。鎂基脫硫劑使用的鎂粉也是需要做鈍化處理的,這種鎂粉使用銑刀切削或噴霧法制成,直徑在~,w(Mg)=90%,其余為鈍化涂層。將流態(tài)性處理的氧化鈣粉劑與鎂粉混合,保證濃相輸送通暢。鎂與石灰的復(fù)合脫硫劑脫硫反應(yīng)機(jī)理如下:由于石灰的加入,氧化鈣粉裹包并離散鎂粉使之均勻分布在鐵水中,既擴(kuò)大其反應(yīng)區(qū)域,又減緩鎂的氣化速度,提高鎂的利用率;CaO可以作為復(fù)合物的把細(xì)小的MgS(1~5μm)聚合起來,加快夾雜物上浮,不斷降低反映區(qū)域內(nèi)硫的濃度,提高脫硫速度,有利于實(shí)現(xiàn)快速深脫硫的要求。 福建新型助燃劑廠家
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