燃煤助燃劑的組成包括膨松劑、氧化劑、催化劑、脫硫劑或固硫劑、消劑、水以及其他有機助劑。1、膨松劑膨松劑在爐膛高溫區(qū)會受熱爆裂，攪動煤層中的氣流，促使碳粒表面的灰燼或燃燒產物CO脫離，使之充分燃燒。所用的膨松劑主要指的是工業(yè)食鹽氯化鈉。2、氧化劑氧化劑有助于提供燃燒在預熱段、燃燒段和燃燒盡段所必須的活性氧，促使煤在燃燒過程中釋放可燃的揮發(fā)份和碳粒的燃燒。常用的氧化劑有高錳酸鉀，氯酸鉀，高氯酸鉀等。高錳酸鉀可以在200-240℃溫區(qū)分解出氧氣；氯酸鉀可以在300-350℃溫區(qū)分解放出氧氣；高氯酸鉀可以在400℃以上分解出氧氣；這些分解出的氧氣為煤炭燃燒提供了必要的氧源。另外，硝酸鹽類如硝酸鈉、硝酸鉀、硝酸鈰、硝酸鋇等固體硝酸鹽加熱時能分解放出氧氣，其中活潑的金屬的硝酸鹽*放出一部分氧氣而變成亞硝酸鹽，其余大部分金屬的硝酸鹽，分解為金屬的氧化物、氧氣和二氧化氮。硝酸鹽在高溫時也是強氧化劑。 煤炭助燃劑對提高鍋爐熱效率效果明顯，具有十分明顯的社會效益和經濟效益。安溪水泥專用節(jié)煤劑廠
燃煤催化劑在窯爐的應用,根據燃煤的理化性能及燃煤的燃燒特性,在燃燒過程的低、中、高溫段,在強氧化劑催化作用下,對燃煤中的可燃物起催化分解反應,能有效降低氧的離解能和碳燃燒的活化能,強化煤炭的燃燒,起到強烈助燃增能、節(jié)煤的作用,目前國內各類工業(yè)鍋爐、工業(yè)窯爐在運行中普遍存在的問題（1）鼓風量不足，煤炭得不到充分氧供應，造成燃燒不足，爐渣含碳量上升。鼓風量過剩，降低爐膛溫度，同時使得部分可燃氣體未完全燃燒即被煙氣帶走，增加了鍋爐的化學不完全燃燒熱損失。（2）部分較大的煤碳顆粒，表層迅速燃燒后耗氧速度過快，使得后續(xù)氧的供應不及，形成局部厭氧，焦化的煤炭顆粒破壞氣體通道，阻塞后續(xù)氧進入顆粒內部，造成煤炭燃燒不盡，即灰渣物理熱損失。（3）煤炭水分過大或揮發(fā)份過低使得著火延遲，導致煤炭在有限的燃燒過程不能燃燼，爐渣含碳量升高。水分不足則造成煤炭粘度下降，增加漏煤和飛灰不完全燃燒熱損失。 河南水泥專用節(jié)煤劑價格助燃劑指的是本身不能燃燒，但能發(fā)生燃燒所需要的氧的物質。
燃煤催化劑的有效使用,針對低揮發(fā)份煤、無煤開發(fā)的水泥企業(yè)**燃煤催化劑能過有效降低煤炭著火溫度,采用富氧技術為原料煤提供燃燒初期需氧.通過提高煤炭顆粒的燃燒速度,可明顯提高燒成帶的火力強度,煤熱效率明顯提高促進熟料C3S礦物生成,熟料產量、質量明顯提高.燃煤催化劑通過高溫催化作用,使煤炭的著火點降低,燃燒速度加快,促進了煤炭的充分燃燒,提高了煤炭的利用率,使鍋爐出力增加,鍋爐效率得到提高,排溫度及空氣系數都有降低,爐的可燃物含量有較大的降低.這部分的節(jié)能在氧彈儀中是體現不出來的,需要在鍋爐上才能發(fā)揮出來.
節(jié)煤劑外觀為橘紅色，固體粉末狀。該產品無腐蝕，與煤混合燃燒后，產生化學和物理反應，起到助燃、清灰、除焦、消、固硫的作用，達到節(jié)煤的目的。產品機理※煤碳在燃燒過程中產生黑的機理※由于在燃燒過程中煤層太厚、爐排轉速過快和煤質等因素使煤無法充分燃燒，加強了氣中的碳和碳化物的含量，**終增加了排的林格曼黑度，造成了對大氣環(huán)境的污染?！?jié)煤消機理※該產品投入參加燃燒時，可提前燃料的著火點，逐級分解生成多種較強的氧化劑與催化劑，同時釋放出大量的氧，起到強烈助燃作用，促進燃煤中碳與碳化物的去除(使煤充分燃燼);尤其能把氣中未完全燃燒的一氧化碳生成二氧化碳釋放出大量的熱量，提高鍋爐的效率，減少鍋爐煤耗，降低林格曼黑度，達到助燃、消、節(jié)煤的目的。 煤炭助燃劑已在原有的產品基礎上進行改進，由節(jié)能檢測中心檢測認定該產品節(jié)能、除硫降污。
使用方法：1、按每天使用煤的重量向節(jié)煤晶添加設備內按比例加入環(huán)保節(jié)煤晶，比例‰（即每噸煤加入）；2、用水將環(huán)保節(jié)煤晶充分溶解；加水量視煤的干濕度而定，一般節(jié)煤晶與水比例為；《節(jié)煤晶∶水≦1∶3-8》，加入環(huán)保節(jié)煤晶后，煤中含水量應保持在10-12%。3.、將環(huán)保節(jié)煤晶進行攪拌并充分溶解；4、將環(huán)保節(jié)煤晶溶液均勻噴灑在相應的煤中；（1）皮帶上煤爐：將節(jié)煤晶溶液直接均勻按量的噴灑在皮帶上的煤中即可。（2）人工上煤爐：將節(jié)煤晶溶液直接均勻按量的噴灑在所要燒的煤堆上，并用鏟車或人工將節(jié)煤晶與煤翻轉均勻即可。有條件的單位可在我公司的指導下安裝噴灑節(jié)煤晶的設備，使添加的節(jié)煤晶即均勻又快捷。 燃燒前煤脫硫技術主要為煤炭洗選脫硫，即在燃燒前對煤進行凈化，去除原煤中部分硫分和灰分。供暖助燃劑出售
在燃燒煤中添加少量助燃脫硫劑，通過催化、氧化、金屬離子間的交換等作用，可達到煤炭清潔燃燒的目的。安溪水泥專用節(jié)煤劑廠
對脫硫系統(tǒng)結垢起分散性和活動性，減少結垢的淤積，減少漿液中氯離子的含量，對脫硫設備中各種材質的腐蝕、結垢速率均有不同程度的減少，其中碳鋼減少多，腐蝕、結垢速率分別可減少74%和79%，聚氯乙烯可減少48%和55%。脫硫劑的加入，可起到阻垢防腐緩蝕的作用，減少脫硫噴嘴的堵塞、結垢、腐蝕、磨損，減少漿液循環(huán)泵及葉輪的結垢、腐蝕、磨損，減少脫硫系統(tǒng)中備品備件維修和更換。拓寬脫硫材料的選擇范圍，提高系統(tǒng)的可靠性。在不同的工況下可減少和停用漿液循環(huán)泵及氧化風機，提高脫硫效率，降低運行費用，適合煤中的含硫量變化，及適用高硫煤。在煙氣脫硫應用中，具有廣闊的市場推廣優(yōu)勢，可產生可觀的經濟效益和社會效益。安溪水泥專用節(jié)煤劑廠
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