管路包括進水管3和出水管4,基板1的兩端貫通形成中空管狀;管路還包括兩個兩端貫通形成中空管狀的過渡管2,其中一個過渡管2的一端與進水管3固定連接且連通,另一端與基板1的一端固定連接且連通;另一個過渡管2的一端與出水管4固定連接且連通,另一端與基板1的另一端固定連接且連通;基板1、過渡管2、進水管3和出水管4的中空部分各處橫截面積均相等;基板1內(nèi)的中空部分的寬度大于進水管3的直徑,基板1內(nèi)的中空部分的厚度小于進水管3的半徑,其作用與實施例一相同。進一步,出水管4的外側(cè)固定設(shè)置有多個金屬環(huán)41,金屬環(huán)41的孔徑等于出水管4的外徑,金屬環(huán)41沿著出水管4等距間隔分布,金屬環(huán)41能夠增大出水管4與空氣的接觸面積,可以使離開出水管4的熱水更快通過空氣散熱。另外金屬環(huán)41也可用于其它各實施例中的出水管4外側(cè)。工作原理與實施例一相同,不再贅述。實施例五:請參閱圖8,本發(fā)明提供的一種實施例:一種服務器機柜密封水冷系統(tǒng),包括管路和基板1,管路包括進水管3和出水管4,基板1的兩端貫通形成中空管狀;管路還包括兩個兩端貫通形成中空管狀的過渡管2,其中一個過渡管2的一端與進水管3固定連接且連通,另一端與基板1的一端固定連接且連通。全浸沒式液冷機柜優(yōu)勢和劣勢。智能液冷機柜優(yōu)勢和劣勢
在上述中空部分各處橫截面積均相等的條件下,該基板1內(nèi)的中空部分的寬度越大,則相應的基板1內(nèi)的中空部分的厚度越小,越趨近于薄板狀,可以帶來更好的散熱能力。進一步,基板1內(nèi)的中空部分的厚度小于進水管3的半徑,該基板1內(nèi)的中空部分的厚度越小,基板1的側(cè)面的表面積就越大,傳熱能力越好,但是,當該基板1內(nèi)的中空部分的厚度趨近于0時,基板1內(nèi)的阻力會增大,故**薄并不是**經(jīng)濟的散熱方式。請參閱圖9,該密封水冷系統(tǒng)還包括水箱和水泵,水泵可以使用市面常見的水冷裝置中使用的d5水泵或ddc水泵,也可依據(jù)所需流量選擇更大功率的水泵型號,直流交流均可,只要能實現(xiàn)讓水流動起來即可;水箱內(nèi)裝有水,水箱與水泵的進水口通過水管連通,水箱連通出水管4,水泵的出水口連通進水管3。進一步,還包括熱交換器,熱交換器放置于水箱內(nèi)用于給水降溫,熱交換器只要具有制冷的管路即可,該制冷可以通過壓縮機實現(xiàn),類似冰箱中的制冷原理;也可以不設(shè)置熱交換器,將水箱中的水更換為流動的水,例如連通自來水水龍頭即可。工作原理:使用時,冷水從進水管3流入與之固定連接的過渡管2,并通過該過渡管2流入基板1內(nèi),基板1的面積**大的兩個側(cè)面可貼于待散熱處,熱量傳至基板1。智能液冷機柜優(yōu)勢和劣勢數(shù)據(jù)中心液冷機柜定制廠家。
附圖標記:01-柜體011-供液管路012-回液管路02-電子信息設(shè)備021-主要發(fā)熱元件022-次要發(fā)熱元件023-進液端024-出液端03-冷卻裝置04-液冷板041-流道0411-折彎部042-擾流柱05-***支管06-第二支管07-循環(huán)泵具體實施方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細地描述,顯然,所描述的實施例**是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。本發(fā)明實施例提供了一種單相浸沒式液冷機柜,通過將冷卻液強制并集中性的通入到散熱器中以冷卻主要發(fā)熱元件,將冷卻液通入電子信息設(shè)備內(nèi)部以冷卻次要發(fā)熱元件,從而將主要發(fā)熱元件與次要發(fā)熱元件分別進行冷卻,提高了散熱效果。該單相浸沒式液冷機柜包括柜體,柜體設(shè)有進液管路、出液管路以及用于容納冷卻液以及電子信息設(shè)備的空間,其中,電子信息設(shè)備內(nèi)包含主要發(fā)熱元件以及次要發(fā)熱元件;還包括:設(shè)置在電子信息設(shè)備內(nèi)部并用于為主要發(fā)熱元件進行散熱的散熱器,散熱器貼設(shè)在主要發(fā)熱元件的表面,且設(shè)有冷卻液流道;散熱器的進液口與供液管路連通。
具體可以根據(jù)電子信息設(shè)備02內(nèi)的主要發(fā)熱元件021的分布情況進行設(shè)置。由于電子信息設(shè)備02內(nèi)部結(jié)構(gòu)復雜,***支管033與第二支管034可以采用軟管,采用軟管連接方便,且走管不易與電子信息設(shè)備02上其他電子元件發(fā)生干涉。上述散熱過程中,電子信息設(shè)備02上的主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量首先通過導熱方式傳遞給液冷板03,冷卻液在流經(jīng)液冷板03時帶走大部分的熱量。為強化導熱過程,液冷板03由高導熱率的材料制作,可以是但不限于是銅或鋁等,同時,為減小主要發(fā)熱元件021與液冷板03之間的接觸熱阻,液冷板03需緊密貼合在主要發(fā)熱元件021的表面,且兩者接觸面要表面平整,接觸面之間的間隙可以填充界面導熱材料,界面導熱材料可以是但不限于是銦片或?qū)峁柚牧系念愋图疤畛涑叽缫罂筛鶕?jù)主要發(fā)熱元件021發(fā)熱量優(yōu)化確定。在液冷板03吸收主要發(fā)熱元件021熱量后,液冷板03通過對流換熱方式將主要熱量傳遞給液冷板03內(nèi)部的冷卻液。為了增強冷卻液與液冷板03之間的對流換熱系數(shù),可以通過結(jié)構(gòu)設(shè)計增大液冷板03與冷卻液的接觸面積,增強冷卻液流過液冷板03內(nèi)部時的擾動,具體的,如圖5所示,液冷板03內(nèi)部的流道031具有多個折彎0311,即冷卻液在流經(jīng)液冷板03時經(jīng)過了多次折返。全浸沒式液冷機柜施工方案。
上述實施例中,冷卻液在流經(jīng)散熱器時吸收主要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量,冷卻液在流經(jīng)電子信息設(shè)備的內(nèi)部空間時吸收次要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量,從而將主要發(fā)熱元件與次要發(fā)熱元件分別進行冷卻,并有效地強化了冷卻液與主要發(fā)熱元件的換熱效果,增強了單相浸沒式液冷機柜的冷卻性能;同時,可以根據(jù)主要發(fā)熱元件的發(fā)熱量調(diào)節(jié)冷卻液的供給,有效減少冷量的浪費,提高了冷卻效果。可選的,所述容器的側(cè)壁上設(shè)有i/o轉(zhuǎn)接口,用于將電子信息設(shè)備上被容器遮擋的i/o接口轉(zhuǎn)接到容器的側(cè)面??蛇x的,當所述散熱器的出液口與所述電子信息設(shè)備的內(nèi)部空間連通時,所述散熱器的出液口靠近所述電子信息設(shè)備的進液端設(shè)置;當所述散熱器的進液口與所述電子信息設(shè)備的內(nèi)部空間連通時,所述散熱器的進液口靠近所述電子信息設(shè)備的出液端設(shè)置??蛇x的,所述散熱器的數(shù)量為多個,且所述冷卻裝置還包括設(shè)置在所述導流管路上的流量處理器,所述流量處理器包括一個總口和與所述散熱器一一對應的多個分口,所述散熱器分別與對應的分口連通??蛇x的,所述散熱器包括一個或多個液冷板,所述液冷板內(nèi)設(shè)有流道,并設(shè)有與所述流道連通的***支路以及第二支路;當所述液冷板的數(shù)量為多個時,相鄰的兩個液冷板之間。智能液冷機柜定制廠家。浙江浸沒液冷機柜定制
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多個翅片11沿著基板1的長度方向等距間隔分布,翅片11的厚度小于等于基板1的厚度,其作用與實施例二相同,但翅片11之間有更多間隙,故更利于氣流的流通。工作原理與實施例一相同,不再贅述。實施例四:請參閱圖7,本發(fā)明提供的一種實施例:一種服務器機柜密封水冷系統(tǒng),包括管路和基板1,管路包括進水管3和出水管4,基板1的兩端貫通形成中空管狀;管路還包括兩個兩端貫通形成中空管狀的過渡管2,其中一個過渡管2的一端與進水管3固定連接且連通,另一端與基板1的一端固定連接且連通;另一個過渡管2的一端與出水管4固定連接且連通,另一端與基板1的另一端固定連接且連通;基板1、過渡管2、進水管3和出水管4的中空部分各處橫截面積均相等;基板1內(nèi)的中空部分的寬度大于進水管3的直徑,基板1內(nèi)的中空部分的厚度小于進水管3的半徑,其作用與實施例一相同。進一步,出水管4的外側(cè)固定設(shè)置有多個金屬環(huán)41,金屬環(huán)41的孔徑等于出水管4的外徑,金屬環(huán)41沿著出水管4等距間隔分布,金屬環(huán)41能夠增大出水管4與空氣的接觸面積,可以使離開出水管4的熱水更快通過空氣散熱。另外金屬環(huán)41也可用于其它各實施例中的出水管4外側(cè)。工作原理與實施例一相同,不再贅述。實施例五:請參閱圖8。智能液冷機柜優(yōu)勢和劣勢
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