河南數(shù)據(jù)中心液冷機(jī)柜施工工藝

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-08-10

    發(fā)展成具有規(guī)模的系列插頭,插頭結(jié)構(gòu)。插頭,插頭組件安裝在水平和垂直排列的2個(gè)類。網(wǎng)絡(luò)機(jī)柜材料普遍采用薄鋼板,各種截面形狀的鋼材,鋁和各種工程塑料。網(wǎng)絡(luò)柜架除焊接,螺絲連接,也采用粘接工藝。未來(lái)我國(guó)的網(wǎng)絡(luò)機(jī)柜行業(yè)發(fā)展越來(lái)越廣,應(yīng)用領(lǐng)域也越來(lái)越廣,發(fā)展前景非常廣闊。戶外機(jī)箱機(jī)柜主要使用環(huán)境在戶外,它能夠針對(duì)戶外自然環(huán)境進(jìn)行抵御,對(duì)設(shè)備起到個(gè)保護(hù)作用,確保戶外電器設(shè)備不會(huì)受到自然環(huán)境以及人為因素的影響,戶外機(jī)箱機(jī)柜的優(yōu)勢(shì)使其涉及各個(gè)戶外場(chǎng)合中。戶外機(jī)箱機(jī)柜對(duì)電壓電流頻率有用功率無(wú)用功率電能諧波等電力品質(zhì)做的監(jiān)控。用戶對(duì)戶外機(jī)箱機(jī)柜系統(tǒng)運(yùn)行狀況目了然,以便于及早發(fā)現(xiàn)隱患,及早。戶外機(jī)箱機(jī)柜是用于電力系統(tǒng)發(fā)電輸電配電電能轉(zhuǎn)換和消耗中起通斷控制或保護(hù)等作用,電壓等級(jí)在6kV~550kV的電器產(chǎn)品,主要包括高壓斷路器高壓隔離開關(guān)與接地開關(guān)高壓負(fù)荷開關(guān)高壓自動(dòng)重合與分段器,高壓操作機(jī)構(gòu)高壓防爆配電柜裝置和高壓配電柜等幾大類。鈑金機(jī)箱機(jī)柜還運(yùn)用新的技術(shù)采用機(jī)箱機(jī)柜的熱設(shè)計(jì)原則,從而較好了改善設(shè)備內(nèi)部電子元件像機(jī)殼的傳熱能力;同時(shí)提高了機(jī)箱向外界的傳熱能力;盡量降低傳熱路徑上的熱阻。全浸沒(méi)式液冷機(jī)柜安裝方案。河南數(shù)據(jù)中心液冷機(jī)柜施工工藝

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    所述管路還包括兩個(gè)兩端貫通形成中空管狀的過(guò)渡管,其中一個(gè)所述過(guò)渡管的一端與所述進(jìn)水管固定連接且連通,另一端與所述基板的一端固定連接且連通;另一個(gè)所述過(guò)渡管的一端與所述出水管固定連接且連通,另一端與所述基板的另一端固定連接且連通;所述基板、所述過(guò)渡管、所述進(jìn)水管和所述出水管的中空部分各處橫截面積均相等;所述基板內(nèi)的中空部分的寬度大于所述進(jìn)水管的直徑。推薦的,所述基板內(nèi)的中空部分的厚度小于所述進(jìn)水管的半徑。推薦的,所述基板的四個(gè)側(cè)面中面積較小的兩個(gè)側(cè)面上設(shè)置有散熱裝置。推薦的,所述散熱裝置為延伸板,所述延伸板與所述基板固定連接,所述延伸板的長(zhǎng)度等于所述基板的長(zhǎng)度,所述延伸板的厚度小于等于所述基板的厚度。推薦的,所述散熱裝置為多個(gè)翅片,所述翅片為矩形金屬片,所述翅片與所述基板固定連接,多個(gè)所述翅片沿著所述基板的長(zhǎng)度方向等距間隔分布,所述翅片的厚度小于等于所述基板的厚度。推薦的,所述出水管的外側(cè)固定設(shè)置有多個(gè)金屬環(huán),所述金屬環(huán)的孔徑等于所述出水管的外徑。推薦的,所述金屬環(huán)沿著所述出水管等距間隔分布。推薦的,還包括水箱和水泵,所述水箱內(nèi)裝有水,所述水箱與所述水泵的進(jìn)水口通過(guò)水管連通。 江蘇液冷機(jī)柜安裝方案智能液冷機(jī)柜布線描述。

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    本發(fā)明實(shí)施例提供了一種單相浸沒(méi)式液冷機(jī)柜,包括柜體,所述柜體設(shè)有進(jìn)液管路、出液管路以及用于容納冷卻液以及電子信息設(shè)備的空間,其中,所述電子信息設(shè)備內(nèi)包含主要發(fā)熱元件以及次要發(fā)熱元件;還包括:設(shè)置在所述電子信息設(shè)備內(nèi)部并用于為所述主要發(fā)熱元件進(jìn)行散熱的散熱器,所述散熱器貼設(shè)在所述主要發(fā)熱元件的表面,且設(shè)有冷卻液流道;所述散熱器的進(jìn)液口與所述供液管路連通,所述散熱器的出液口與所述電子信息設(shè)備的內(nèi)部空間連通;或者,所述散熱器的進(jìn)液口與所述電子信息設(shè)備的內(nèi)部空間連通,所述散熱器的出液口與所述回液管路連通。上述實(shí)施例中,通過(guò)將冷卻液強(qiáng)制并集中性的通入到散熱器中以冷卻主要發(fā)熱元件,將冷卻液通入電子信息設(shè)備內(nèi)部以冷卻次要發(fā)熱元件,從而將主要發(fā)熱元件與次要發(fā)熱元件分別進(jìn)行冷卻,有效地強(qiáng)化了冷卻液與主要發(fā)熱元件的換熱效果,增強(qiáng)了單相浸沒(méi)式液冷系統(tǒng)的冷卻性能;同時(shí),還可以根據(jù)主要發(fā)熱元件的發(fā)熱量控制冷卻液的供給,有效減少冷量的浪費(fèi),提高了冷卻效果。可選的,當(dāng)所述散熱器的進(jìn)液口與所述供液管路連通時(shí),所述散熱器的出液口靠近所述電子信息設(shè)備的進(jìn)液端設(shè)置;當(dāng)所述散熱器的出液口與所述回液管路連通時(shí)。

    容器06的內(nèi)部空間與電子信息設(shè)備02的內(nèi)部空間連通,容器06將柜體01進(jìn)液口一側(cè)溫度較低的冷卻液與電子信息設(shè)備02內(nèi)溫度較高的冷卻液進(jìn)行隔離,導(dǎo)流管路04一端伸至靠近柜體01的進(jìn)液口一側(cè),另一端與散熱器的進(jìn)液口連通,在循環(huán)泵05的作用下,柜體01內(nèi)這部分溫度較低的冷卻液沿管路進(jìn)入散熱器中以冷卻主要發(fā)熱元件021,從散熱器中流出的冷卻液進(jìn)入電子信息設(shè)備02后與次要發(fā)熱元件022進(jìn)行熱交換,吸熱后的冷卻液從電子信息設(shè)備02的出液端024流出。為了增強(qiáng)冷卻液與次要發(fā)熱元件022之間的換熱效果,散熱器的出液口靠近電子信息設(shè)備02的進(jìn)液端023設(shè)置,這樣,從散熱器中流出的冷卻液可以從電子信息設(shè)備02的進(jìn)液端023向出液端024流動(dòng),冷卻液在流動(dòng)過(guò)程中與次要發(fā)熱元件022進(jìn)行熱交換,增強(qiáng)了換熱效果,并避免了電子信息設(shè)備02內(nèi)形成循環(huán)死區(qū)。同理。當(dāng)容器06設(shè)置在電子信息設(shè)備02的出液端024時(shí),容器06的內(nèi)部空間與電子信息設(shè)備02的內(nèi)部空間連通,容器06將電子信息設(shè)備02內(nèi)溫度較低的冷卻液與位于柜體01的出液口一側(cè)的溫度較高的冷卻液進(jìn)行隔離,導(dǎo)流管路04的一端伸至靠近柜體01的出液口一側(cè),另一端與散熱器的出液口連通,外部低溫的冷卻液進(jìn)入柜體01后。數(shù)據(jù)中心液冷機(jī)柜施工工藝。

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    擾流柱032為橫截面可以為圓形、菱形或其他形狀。液冷板03可以但不限于是微通道液冷板03,微通道液冷板03的外形尺寸、內(nèi)部流道031尺寸、流道031折返次數(shù)及擾流柱032尺寸均根據(jù)冷卻液物性參數(shù)及電子信息設(shè)備02主要發(fā)熱元件021的發(fā)熱情況優(yōu)化獲得。本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種單相浸沒(méi)式液冷機(jī)柜,一并參考圖1、圖3、圖4,包括柜體01,柜體01設(shè)有供液管路011、回液管路012以及與供液管路011、回液管路012連通并用于容納冷卻液以及多個(gè)電子信息設(shè)備02的空間,其中,供液管路011用于向柜體01內(nèi)部輸送低溫冷卻液,回液管路012用于將柜體01內(nèi)的高溫冷卻液輸出;還包括與每個(gè)電子信息設(shè)備一一對(duì)應(yīng)的如上述任一種技術(shù)方案中所涉及的冷卻裝置。為了防止冷卻液不經(jīng)電子信息內(nèi)部直接從柜體01的進(jìn)液口流向出液口,電子信息設(shè)備02與柜體01的內(nèi)壁之間設(shè)有擋液板08,擋液板08介于柜體01的進(jìn)液口與出液口之間,這樣,受擋液板08的阻擋,進(jìn)入柜體01的低溫冷卻液必須穿過(guò)電子信息內(nèi)部才能到達(dá)柜體01的出液口一側(cè)。另外,還包括控制裝置以及分別用于檢測(cè)主要發(fā)熱元件021的溫度傳感器,控制裝置與溫度傳感器以及循環(huán)泵05信號(hào)連接,用于根據(jù)溫度傳感器檢測(cè)到的溫度調(diào)節(jié)循環(huán)泵05的轉(zhuǎn)速。智能液冷機(jī)柜施工工藝。天津液冷機(jī)柜安裝方案

顯卡液冷機(jī)柜施工方案。河南數(shù)據(jù)中心液冷機(jī)柜施工工藝

    散熱器的出液口與導(dǎo)流管路連通。上述實(shí)施例中,當(dāng)冷卻裝置中的容器設(shè)置在電子信息設(shè)備的進(jìn)液端時(shí),外部低溫的冷卻液進(jìn)入柜體后首先進(jìn)入容器中,并在循環(huán)泵的作用下沿導(dǎo)流管路進(jìn)入散熱器中,并吸收主要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量,冷卻液從散熱器的出液口流出后在電子信息設(shè)備內(nèi)再次吸收次要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量,與所有發(fā)熱元件產(chǎn)生熱交換后,冷卻液從電子信息設(shè)備的出液端流出,***經(jīng)回液管路排出柜體;當(dāng)冷卻裝置中的容器設(shè)置在電子信息設(shè)備的出液口時(shí),機(jī)柜內(nèi)的冷卻液先由電子信息設(shè)備的進(jìn)液端流入電子信息設(shè)備內(nèi)部并吸收次要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量,在循環(huán)泵的作用下,冷卻液進(jìn)入散熱器中再次吸收主要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量,與所有發(fā)熱元件產(chǎn)生熱交換后,冷卻液通過(guò)導(dǎo)流管路流出電子信息設(shè)備,***經(jīng)回液管路排出柜體;這樣。通過(guò)將冷卻液強(qiáng)制并集中性的通入到散熱器中以冷卻主要發(fā)熱元件,從而降低了冷卻液與主要發(fā)熱元件之間的換熱熱阻,有效地強(qiáng)化了冷卻液與主要發(fā)熱元件的換熱效果,增強(qiáng)了單相浸沒(méi)式液冷機(jī)柜的冷卻性能,同時(shí),由于主要發(fā)熱元件與次要發(fā)熱元件分別進(jìn)行冷卻,因此可以根據(jù)主要發(fā)熱元件的發(fā)熱量調(diào)節(jié)冷卻液的供給,有效減少冷量的浪費(fèi),提高了冷卻效果。河南數(shù)據(jù)中心液冷機(jī)柜施工工藝

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