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5、微波深紫外技術(shù)凈化原理:直接分解: 與一般紫外光解不同的是,微波場(chǎng)激發(fā)無(wú)極燈產(chǎn)生的紫外波長(zhǎng)更短,其能量更大,達(dá)到7.2eV,遠(yuǎn)大于大部分的化合物的鍵能,因此,在微波場(chǎng)內(nèi)增強(qiáng)紫外輻射能量的釋放,能直接裂解VOCs或惡臭氣體;
間接分解: 反應(yīng)體系中存在氧分子、水蒸氣等,它們?cè)诟吣芄庾拥淖饔孟庐a(chǎn)生O2、·OH等氧化自由基, 能加速氧化 VOCs;微波協(xié)同作用: 微波場(chǎng)的熱效應(yīng)使VOCs分子自身溫度升高,能極大提高其氧化速度,而且它的離子化效應(yīng)更為突出,可以極大提高VOCs分子原子的運(yùn)動(dòng)速度,提高VOCs分子與光子的撞擊能量,使得VOCs快速氧化分解(1~2s內(nèi)完成)。因此,工業(yè)排放的VOCs能在微波深紫外原子氧化下發(fā)生裂解、氧化、礦化成無(wú)機(jī)小分子、CO2和H2O。根據(jù)“一企一策”的原則,根據(jù)客戶的不同情況,為企業(yè)量身定制VOCs廢氣治理系統(tǒng)解決方案,方案經(jīng)過(guò)專業(yè)人士組論證和工程部評(píng)估,節(jié)能高效、可實(shí)施。 45. VOC廢氣治理需要加強(qiáng)環(huán)保投入和資金的籌措和管理。寧波工廠VOC廢氣治理聯(lián)系電話
有效吸附:活性炭具有高吸附能力,可以有效地去除VOCs。低能耗:與一些高溫處理方法相比,活性炭吸附-脫附工藝通常能夠在較低溫度下運(yùn)行,從而節(jié)省能源。適用范圍廣:該工藝適用于各種VOCs的處理,適應(yīng)性強(qiáng)。靈活性:活性炭吸附-脫附工藝可以與其他工藝結(jié)合,實(shí)現(xiàn)更徹底的廢氣凈化效果。需要注意的是,VOC廢氣處理是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程,不同類型的VOCs可能需要不同的處理方法和工藝。在實(shí)際應(yīng)用中,應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行工藝的選擇、設(shè)計(jì)和優(yōu)化。金華加工廠VOC廢氣治理推薦公司12. VOC廢氣治理需要加強(qiáng)環(huán)保技術(shù)研發(fā)和創(chuàng)新。
六、吸附法吸附法是利用吸附劑(如活性炭、活性炭纖維、分子篩等)對(duì)廢氣中各組分選擇性吸附的特點(diǎn),將氣態(tài)污染物富集到吸附劑上后再進(jìn)行后續(xù)處理的方法,適用于低濃度有機(jī)廢氣的凈化。但運(yùn)行費(fèi)用較高,且產(chǎn)生危險(xiǎn)固廢。可與其他技術(shù)聯(lián)用,如吸附-冷凝回收法,吸附-催化燃燒法等,提高治理效率。七、低溫等離子法低溫等離子體法是通過(guò)高壓放電,獲得低溫等離子體,即產(chǎn)生大量高能電子、離子和自由基等活性粒子可與各種污染物等發(fā)生作用,轉(zhuǎn)化為等無(wú)害或低害物質(zhì),從而使廢氣得到凈化。安裝簡(jiǎn)單 占地面積小 系統(tǒng)動(dòng)力消耗較低,但是有些分子不易被破壞或者氧化,容易造成二次污染。
5.低溫等離子體技術(shù)該技術(shù)實(shí)際作用發(fā)揮中對(duì)電場(chǎng)有著較強(qiáng)的依賴性,且在高頻放電狀態(tài)下會(huì)產(chǎn)生瞬間高能,從而將有機(jī)廢氣分子化學(xué)鍵打開(kāi),采用分解的方式得到無(wú)害或單質(zhì)的有機(jī)廢氣分析,且在等離子體氧化性強(qiáng)的自由基、正負(fù)離子等作用下,實(shí)現(xiàn)對(duì)有機(jī)廢氣分子的氧化處理。同時(shí),基于低溫等離子體技術(shù)的有機(jī)廢氣處理,由于終可生成二氧化碳、氮?dú)獾葻o(wú)機(jī)物質(zhì),且實(shí)踐應(yīng)用效果良好,使得這類技術(shù)在有機(jī)廢氣處理方面有著良好的應(yīng)用前景。6.變壓吸附技術(shù)該技術(shù)基本原理為:利用氣體組分在不同吸附劑上吸附特性的差異,以及吸附量隨壓力不同而變化的特性通過(guò)壓力變換實(shí)現(xiàn)氣體的分離或提純。同時(shí),變壓吸附由于采用了壓力漲落的循環(huán)操作方式,使得強(qiáng)吸附組分在低分壓下脫附,吸附劑得以再生利用。在此期間,可在加壓下進(jìn)行吸附,減壓下進(jìn)行解吸。實(shí)踐中若進(jìn)行基于變壓吸附技術(shù)的有機(jī)廢氣處理,則需要在硅膠、氧化鋁、活性炭、分子篩等吸附劑的配合作用下,對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行高效處理。除此之外,由于變壓吸附技術(shù)在有機(jī)廢氣處理應(yīng)用中具有一次性投資成本經(jīng)濟(jì)性良好、能耗低、處理效果好等優(yōu)點(diǎn),且能得到純度高的副產(chǎn)品,使得該技術(shù)在有機(jī)廢氣處理應(yīng)用中有著良好的應(yīng)用價(jià)值。4. VOC廢氣治理是實(shí)現(xiàn)綠色發(fā)展和循環(huán)經(jīng)濟(jì)的必要條件。
4、生物凈化技術(shù)物過(guò)濾法是研究較早且技術(shù)相對(duì)較成熟的種污染控制技術(shù)。含污染物的體先進(jìn)增濕器進(jìn)潤(rùn)濕,然后進(jìn)物濾池。當(dāng)潤(rùn)濕的廢通過(guò)有機(jī)機(jī)混合填料層時(shí),被附著在填料表的微物吸附、吸收,在物細(xì)胞內(nèi)分解為二氧化碳、水、二氧化氮等害分物質(zhì)。該法可以去除多數(shù)然成的惡臭物質(zhì),如氨、硫化氫、甲基硫醇、甲基硫化物和甲基硫化物等。
物洗滌法是個(gè)懸浮活性污泥處理系統(tǒng),對(duì)惡臭體的去除過(guò)程分為吸收和物降解反應(yīng)兩個(gè)過(guò)程。洗滌器的噴淋裝置將循環(huán)液逆著流噴灑,使廢中的污染物與填料表的接觸,因被吸收轉(zhuǎn)液相,從實(shí)現(xiàn)質(zhì)量傳遞過(guò)程。吸收了廢組分的洗滌液,流活性污泥池中,通空充氧后再,被吸收的態(tài)污染物通過(guò)微物氧化作,被活性污泥懸浮液從液相中除去。凈化原理:第一階段 污染物質(zhì)的溶解過(guò)程: 污染物與水或固相表面的水膜接觸,污染物溶于水,成為液相中的分子或離子,即污染物質(zhì)由氣相轉(zhuǎn)移到液相,相平衡過(guò)程遵循亨利定律; 21. VOC廢氣治理需要加強(qiáng)環(huán)保監(jiān)測(cè)和預(yù)警的及時(shí)性和準(zhǔn)確性。寧波工廠VOC廢氣治理聯(lián)系電話
9. VOC廢氣治理需要加強(qiáng)環(huán)保管理和監(jiān)督。寧波工廠VOC廢氣治理聯(lián)系電話
目前,吸附法是一種應(yīng)用較多的有機(jī)廢氣處理方法。其原理是通過(guò)吸附能力較強(qiáng)的物質(zhì),比如沸石分子篩及活性炭等,吸附廢氣中的有機(jī)污染物,將空氣與有機(jī)氣體分開(kāi),從而處理好有機(jī)廢氣,而吸附劑還能夠進(jìn)行循環(huán)利用。一般情況下,吸附法 主要適用于氣體污染物,特別是濃度中低等、流量大的氣體污染 物,其應(yīng)用十分廣,制造工藝也已經(jīng)發(fā)展成熟。相關(guān)科研人員 還發(fā)現(xiàn)纖維狀的吸附劑結(jié)構(gòu),具有很好的吸附效果。
一般情況下,吸收法包括物理和化學(xué)吸收法。其中物理吸收法是利用洗滌裝置中的溶劑將廢氣中的有害成分吸收掉,利用溶劑與有機(jī)分子的物理性質(zhì)差異,分離和處理有害氣體。比如,利用水吸收、甲醇及醚等,并利用活性基因?qū)⑺苄圆畹摹叭健钡任盏?。但是,針?duì)凈化要求高、廢氣量大的有機(jī)廢氣, 物理吸收法存在局限性,而化學(xué)吸收法是利用溶劑中的化學(xué)物質(zhì)和廢氣進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),來(lái)實(shí)現(xiàn)廢氣的處理。相較于物理吸收法,化學(xué)吸收法具有更高的吸收效率,但是,化學(xué)吸收法通常用于處理無(wú)機(jī)廢氣。 寧波工廠VOC廢氣治理聯(lián)系電話