硬脂酸以及含含硬脂酸的鋁酸酯和鈦酸酯處理粉體的優(yōu)缺點(diǎn)：鋁酸酯和一部分鈦酸酯結(jié)構(gòu)里也是含有大量的硬脂酸或者硬脂酸基團(tuán)，硬脂酸作為粉體處理劑，可以降低粉體的吸油值，可以適當(dāng)改善粉體的吸水性，以及做下游制品時(shí)，可以適當(dāng)提供一些流動(dòng)性或者潤(rùn)滑性。但硬脂酸由于不耐溫，會(huì)容易析出，黃變，以及加工的時(shí)候有味道，還有個(gè)問(wèn)題就是硬脂酸處理后，粉體表面都是大量的靜電，不利于粉體的塑化和吃粉速度，比如做硅酮膠時(shí)，硬脂酸處理過(guò)的輕鈣的吃粉速度明顯慢很多。做塑料母粒也一樣，給現(xiàn)場(chǎng)帶來(lái)大量的粉塵，以及提供更多的剪切混合，才能讓粉體和塑料充分塑化。比如做無(wú)紡布拉絲的時(shí)候，比較明顯，用硬脂酸處理活化的鈣粉，拉出來(lái)的無(wú)紡布總是感覺掉粉。遵循粉體處理劑產(chǎn)品說(shuō)明書存儲(chǔ)和處理要求，不要將廢棄的粉體處理劑隨意丟棄，應(yīng)按照當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)進(jìn)行妥善處理。熱熔膠用粉體處理劑互惠互利
氮化鋁(AIN)是金屬氮化物導(dǎo)熱填充劑之一,具有較高的熱導(dǎo)率,高的絕緣電阻,熱膨脹系數(shù)小,熱穩(wěn)定性好,抗氧化性能強(qiáng)等特點(diǎn),可在2100℃以上保持較高的力學(xué)強(qiáng)度和硬度.氮化鉛粉,可用作膠黏劑和密封劑的導(dǎo)熱填充劑,制備改性環(huán)氧樹脂導(dǎo)熱絕緣膠和改性環(huán)氧樹脂灌封膠.環(huán)氧樹脂體系加入氮化鋁,以及有機(jī)硅體系加入氮化鋁，熱導(dǎo)率明顯提高,可由純環(huán)氧樹脂的0.28W/(m·K)增加到1.07w/(m·K),提高了2.8倍.但比較大的問(wèn)題在于，這種導(dǎo)熱體系由于氮化鋁易吸水，而導(dǎo)致所做的導(dǎo)熱墊片時(shí)間一長(zhǎng)，硬化，或者性能變差。輕鈣用粉體處理劑供應(yīng)商粉體處理劑能夠提高生產(chǎn)效率，減少生產(chǎn)過(guò)程中的浪費(fèi)。
硫酸鋇母粒(別名：重晶石)：是一以聚烯烴累聚合物（PEorPP）為載體,經(jīng)由表面處理活化的高濃度,高白度的超微硫酸鋇經(jīng)過(guò)加工而成。中文名硫酸鋇母粒1主要功能2主要特點(diǎn)3主要用途硫酸鋇母粒主要功能編輯改善制品的耐酸堿性，可用于球鞋等制品，能增強(qiáng)重量及觸感，可用于塑膠音響外殼。具有無(wú)可比擬的熱穩(wěn)定性、優(yōu)良的分散性，可以減低生產(chǎn)成本。硫酸鋇母粒主要特點(diǎn)編輯硫酸鋇用作二氧化鈦及顏料于塑料中的墊片可減少顏料的添加量并可節(jié)約10﹪左右的成本。將硫酸鋇（約25﹪）應(yīng)用至PP，可使PP表面似ABS,且不影響PP既有特性，提供高光澤度及高硬度表面。硫酸鋇母粒主要用途編輯硫酸鋇可達(dá)到其重量的80﹪填充率，應(yīng)用于排水管、音箱、音響可有效的隔絕噪音、雜音，應(yīng)用于窗簾可增加重量用于家電用品外殼可提供高光澤、色相佳、耐刮性、尺寸安定性好等優(yōu)點(diǎn)。
輕鈣粉是通過(guò)化學(xué)方法制成的，重質(zhì)碳酸鈣粉則主要通過(guò)機(jī)械破碎、研磨分選的方法得到的。輕質(zhì)碳酸鈣和重質(zhì)碳酸鈣粉并非輕重之分，它們的真實(shí)密度差別不大，其主要區(qū)別在于視密度不同，即同等重量的粉末，自然堆砌的體積相差較大，工業(yè)上用沉降體積將其區(qū)分，即在無(wú)水乙醇中單位質(zhì)量的碳酸鈣粉末自然沉降堆積在一起的體積。至于它們的使用性能的差異(均為沒(méi)經(jīng)過(guò)表面處理前提下)，如用于塑料加工中做為填充劑的話，一般用輕鈣的塑料表面更光滑一些，而且密度會(huì)低一些;使用重質(zhì)碳酸鈣粉，塑料加工流動(dòng)性要好一些，而且粒徑較小的重質(zhì)碳酸鈣粉填充塑料性能也較好。粉體處理劑的研發(fā)與應(yīng)用，推動(dòng)了粉體技術(shù)領(lǐng)域的創(chuàng)新與進(jìn)步。
硅微粉是一種白色無(wú)定型粉末，質(zhì)輕.無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)污染的無(wú)機(jī)非金屬材料。由于它具備耐溫性好、耐酸堿腐蝕、導(dǎo)熱系數(shù)高、高絕緣、低膨脹、化學(xué)性能穩(wěn)定、硬度大等優(yōu)良的性能，被用于化工、電子、集成電路(IC)、電器、塑料、涂料、高級(jí)油漆、橡膠、**等領(lǐng)域。硅微粉的細(xì)度：硅灰中細(xì)度小于1微米的占80%以上，平均粒徑在～，比表面積為:20～28m/g。其細(xì)度和比表面積約為水泥的80～100倍，硅微粉的用途硅微粉可劃分為：油漆涂料用硅微粉、環(huán)氧地坪用硅微粉、橡膠用硅微粉、密封膠用硅微粉、.電子級(jí)和電工級(jí)塑封料用硅微粉、精密陶瓷用硅微粉。硅微粉的表面改性也有很多種，常規(guī)用KH-560和硅氮烷混合做表面處理，也有用560和550混合做表面處理的，但處理工藝比較難控制，用矽源新材料XY-1202可以不需要復(fù)配，單獨(dú)處理，直接可以在水中漂浮，可以解決硅微粉用于灌封膠和涂料中防沉降問(wèn)題。粉體處理劑可以改善產(chǎn)品的抗氧化性和防腐性，延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命?；塾梅垠w處理劑生產(chǎn)廠家
粉體的處理，一般需要根據(jù)下游的行業(yè)的應(yīng)用以及技術(shù)要求處理。熱熔膠用粉體處理劑互惠互利
矽源粉體處理劑巰丙基三乙氧基硅烷的應(yīng)用介紹：lKH-580硫基三乙氧基硅氧烷，較三甲氧基硅氧烷有更好的水解穩(wěn)定性，適合有穩(wěn)定需求的場(chǎng)合應(yīng)用。l本品可參與橡膠硫化反應(yīng)，如丁苯，丁晴，丁苯、氯丁膠基聚氨酯橡膠等，可改善填料在橡膠中分散性和相容性，提高橡膠機(jī)械力學(xué)性能。l本品作為功能性硅氧烷，可用于多熱固性或熱塑性聚合物，如環(huán)氧，聚氯乙烯，聚苯乙烯等，通過(guò)改善填料在聚合分散性和相容性增加復(fù)合材料的性能。l本品可應(yīng)用在針對(duì)硫化復(fù)合材料中所用的無(wú)機(jī)材料進(jìn)行表面改性，如炭黑，玻纖及多種無(wú)機(jī)填料和金屬表面。更多詳情歡迎咨詢-杭州矽源新材料有限公司！熱熔膠用粉體處理劑互惠互利