線切割機床起源于20世紀70年代初,在實行市場經(jīng)濟以前線切割機床的發(fā)展比較緩慢,主要是因為當時中國的電子工業(yè)比較落后,線切割機床的生產(chǎn)廠均為國有企業(yè)。雖然技術(shù)能力強,但是由于與市場脫節(jié),加之計劃經(jīng)濟的束縛生產(chǎn)出的線切割機床不僅故障率高,而且性能也很有限(只能切割50mm厚,效率為30mm2/min左右)但是無論如何這種線切割機床是中國特有的一種機床,它同國外的線切割機床相比雖然精度低一些,但是它的制造及使用成本是有優(yōu)勢的,對于那些發(fā)展中國家是非常適合的,正是由于這種潛在市場的需求。在中國實行市場經(jīng)濟以后,全國涌現(xiàn)出了很多的線切割機床生產(chǎn)廠,于是線切割市場上出現(xiàn)了無序競爭,無序競爭演變成價格競爭,為了降低成本,一些技術(shù)實力差的企業(yè)降低生產(chǎn)標準,加之國家有關技術(shù)監(jiān)督機構(gòu)管理不得力,使市場上的不同廠家的線切割機床質(zhì)量出現(xiàn)巨大差異,同是線切割機床有的可以使用10年精度不衰減,有的只能使用二年,同一規(guī)格的線切割機床價格可以相差10萬人民幣,這確實給用戶的選型造成很大困難(特別是國外用戶),稍有不甚就會上當,那么這些不合格的線切割機床為什么還能在市場上出現(xiàn)?對中走絲線切割的粗制濫造說“不”!金牛區(qū)中走絲線切割機床咨詢熱線
中走絲電火花線切割機的加工質(zhì)量與慢走絲相似,加工成本與快走絲相近,較好地彌補了慢走絲成本高、快走絲質(zhì)量差的缺陷。多次切割的加工方式相比于單次切割可以獲得更好的加工質(zhì)量,而且切割次數(shù)越多,加工質(zhì)量越好。但是過多的切割次數(shù),會降低加工效率,提高加工成本?;诠に嚱?jīng)濟性的原則,我們要嚴格控制切割次數(shù),在滿足加工質(zhì)量的同時盡可能地提高加工效率、降低加工成本。在多品種小批量小模數(shù)齒輪加工中選用中走絲線切割機和多次切割的加工方式合適,它能滿足齒輪制造時在質(zhì)量、效率和成本上的要求。資陽中走絲線切割機床活動簡介伺服中走絲線切割機的伺服電機如何抗干擾?
采用多次切割時,工件的加工質(zhì)量得到了明顯提高,而且切割次數(shù)越多,加工質(zhì)量越高。但是過多的切割次數(shù),會降低加工效率,提高加工成本。基于工藝經(jīng)濟性的原則,我們要嚴格控制切割次數(shù),在滿足加工質(zhì)量的同時盡可能地提高加工效率、降低加工成本。綜上所述,在多品種小批量小模數(shù)齒輪加工中選用多次切割的加工方式合適,能滿足小模數(shù)齒輪制造時在質(zhì)量、效率和成本上的要求。在某型號小模數(shù)齒輪加工時,我們分別采用中走絲電火花線切割機和快走絲電火花線切割機進行加工質(zhì)量的對比,中走絲電火花線切割機在加工時采用多次切割的加工方式;而快走絲電火花線切割機在加工時采用單次切割的加工方式
鉬絲質(zhì)量差----選擇質(zhì)量好的鉬絲。2)加工參數(shù)選擇不合理----針對不同的材料及工件厚度選擇合適的加工參數(shù),請注意,選用電流較大的條件時容易斷絲。3)導電塊磨損出溝槽將絲夾斷----調(diào)整導電塊至一個新的位置,必要時更換導電塊。4)切割液濃度不合適----保持切割液濃度在11~12.5%。5)工件變形夾斷鉬絲----避免材料切割變形:材料熱處理工藝合理;預加工穿絲孔;預切割釋放應力;優(yōu)化切割路徑。6)工件材料內(nèi)部有不導電的雜質(zhì)或工件表面有不導電的氧化物----更換材料;去除不導電雜物質(zhì)再切割。7)沖液太小不能有效沖入切縫中,放電條件惡劣化造成斷絲----設定合理的沖液大??;定時檢查切割液是否足夠,循環(huán)通道是否暢通。8)導輪(尤其是支撐導輪)精度問題----應該嚴格按照機床保養(yǎng)說明定期更換軸承,必要時更換導輪或軸承。9)配重塊提供的張力太大----0.2mm鉬絲選用2個配重塊;0.18mm鉬絲選用1個配重塊;0.15-0.12mm絲不用再配。10)鉬絲損耗較多后未及時更換----及時更換鉬絲?!揪C述】 機床行業(yè)智能制造的發(fā)展與展望。資陽中走絲線切割機床活動簡介
中國高級技工缺口達千萬,邁向“中國智造”亟須技工教育給力。金牛區(qū)中走絲線切割機床咨詢熱線
中走絲機床是我國的電加工機床,在模具制造及零件加工領域內(nèi)有廣泛的應用,在中低檔市場中占有相當?shù)姆至?。目前,中走絲機床如何發(fā)展是電加工行業(yè)十分關心的課題。我們必須吸取國外的成功經(jīng)驗,揚長避短,直接應用當今計算機技術(shù)的成果,盡快研制功能強大的基于PC的數(shù)控系統(tǒng),從硬件上為中走絲機床的發(fā)展打下良好的基礎;同時注意人工智能技術(shù)與高速走絲線切割機的結(jié)合,運用計算機軟件技術(shù)來提高機床的性能。此外,加強機床本體的研究和開展多次切割工藝技術(shù)的應用,使機床的整體加工水平有一個較大的提高,不斷增強高速走絲線切割機在市場上的競爭能力。在運用新技術(shù)、新工藝的同時,還必須重視對電火花線切割加工工藝規(guī)律進行深入細致的基礎理論和實驗研究,這也是一個非常重要的環(huán)節(jié)。金牛區(qū)中走絲線切割機床咨詢熱線