跟蹤顯示與實(shí)際程序不符1)正常加工或模擬時(shí)光標(biāo)位置不在輪廓線上----在加工準(zhǔn)備階段鉬絲找垂直后沒(méi)有將Uo,Vo清零。在火花找正窗口下將Uo,Vo清零,同時(shí)把用戶坐標(biāo)U,V設(shè)置為參考0點(diǎn)。圓弧與圓弧連接錯(cuò)誤”報(bào)警將報(bào)警程序行中的圓弧I或J值增大或減小0.001。修改后處理文件修改,由原來(lái)的三位小數(shù)改為4位小數(shù)。具體步驟為:1)找到FIKUS安裝文件Metalcam文件夾,雙擊,找到Fikusvisualcam文件夾;2)找出post文件夾,雙擊,找出cfg文件夾;3)找出后處理文件edmAGIE-FW-G,將M改為4。線切割三方爭(zhēng)霸,孰能笑傲江湖。成都中走絲線切割機(jī)床軟件
所謂“中走絲”并非指走絲速度介于高速與低速之間,而是復(fù)合走絲線切割機(jī)床,即走絲原理是在粗加工時(shí)采用高速(8-12m/s)走絲,精加工時(shí)采用低速(1-3m/s)走絲,這樣工作相對(duì)平穩(wěn)、抖動(dòng)小,并通過(guò)多次切割減少材料變形及鉬絲損耗帶來(lái)的誤差,使加工質(zhì)量也相對(duì)提高,加工質(zhì)量可介于高速走絲機(jī)與低速走絲機(jī)之間。因而可以說(shuō),用戶所說(shuō)的“中走絲”,實(shí)際上是往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)借鑒了一些低速走絲機(jī)的加工工藝技術(shù),并實(shí)現(xiàn)了無(wú)條紋切割和多次切割。實(shí)踐中發(fā)現(xiàn),在多次切割中次切割任務(wù)主要是高速穩(wěn)定切割,可選用高峰值電流,較長(zhǎng)脈寬的規(guī)準(zhǔn)進(jìn)行大電流切割,以獲得較高的切割速度。第二次切割的任務(wù)是精修,保證加工尺寸精度。可選用中等規(guī)準(zhǔn),使第二次切割后的粗糙度Ra在1.4~1.7μm之間。為了達(dá)到精修的目的,通常采用低速走絲方式,走絲速度為1~3m/s,并對(duì)跟蹤進(jìn)給速度限止在一定范圍內(nèi),以消除往返切割條紋,并獲得所需的加工尺寸精度。廣安中走絲線切割機(jī)床五星服務(wù)中走絲線切割眼模,到底哪種好用呢?
采用多次切割時(shí),工件的加工質(zhì)量得到了明顯提高,而且切割次數(shù)越多,加工質(zhì)量越高。但是過(guò)多的切割次數(shù),會(huì)降低加工效率,提高加工成本。基于工藝經(jīng)濟(jì)性的原則,我們要嚴(yán)格控制切割次數(shù),在滿足加工質(zhì)量的同時(shí)盡可能地提高加工效率、降低加工成本。綜上所述,在多品種小批量小模數(shù)齒輪加工中選用多次切割的加工方式合適,能滿足小模數(shù)齒輪制造時(shí)在質(zhì)量、效率和成本上的要求。在某型號(hào)小模數(shù)齒輪加工時(shí),我們分別采用中走絲電火花線切割機(jī)和快走絲電火花線切割機(jī)進(jìn)行加工質(zhì)量的對(duì)比,中走絲電火花線切割機(jī)在加工時(shí)采用多次切割的加工方式;而快走絲電火花線切割機(jī)在加工時(shí)采用單次切割的加工方式
總結(jié)由于社會(huì)對(duì)產(chǎn)品多樣化的需求更加強(qiáng)烈,多品種、中小批量生產(chǎn)的比重明顯增加,中走絲加工采用傳統(tǒng)的普通加工設(shè)備已難以適應(yīng)高效率、高質(zhì)量、多樣化的加工要求,但中走絲加工具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低以及使用消耗少等特點(diǎn),因此也有其生存的空間。慢走絲的加工機(jī)床與快走絲加工機(jī)床相比,在加工效率,精度,表面質(zhì)量等方面都具有非常明顯的優(yōu)越性。雖然慢走絲機(jī)床價(jià)格較貴,但隨著制造業(yè)的高速發(fā)展,它將會(huì)被越來(lái)越多地應(yīng)用于各加工領(lǐng)域。中國(guó)高級(jí)技工缺口達(dá)千萬(wàn),邁向“中國(guó)智造”亟須技工教育給力。
數(shù)字化智能高頻以及數(shù)據(jù)庫(kù),這是中走絲必須的標(biāo)準(zhǔn)配置,在編程界面里,可以任意選擇加工參數(shù),并配備參數(shù)庫(kù),也就是可以調(diào)用預(yù)先設(shè)定的加工參數(shù)或者上次使用的加工參數(shù)。對(duì)于適合的參數(shù)可以隨時(shí)儲(chǔ)存。這一點(diǎn)并非所有廠家能到,有些所謂的中走絲加工參數(shù)是后期加入的,并且所謂的數(shù)據(jù)庫(kù)只有這幾個(gè),由廠家在出廠時(shí)預(yù)設(shè)好的,客戶無(wú)法自行增加。數(shù)字化智能高頻應(yīng)該由軟件來(lái)控制的,它可以根據(jù)實(shí)際的加工情況,進(jìn)行智能調(diào)整高頻的放電能量以適應(yīng)加工需求,這一點(diǎn)你只有在購(gòu)買中走絲時(shí)問(wèn)問(wèn)廠家他們的高頻是采用什么軟件控制的即可。線切割加工 各種機(jī)型錐度加工參數(shù)設(shè)置。雅安中走絲線切割機(jī)床哪個(gè)好
中走絲性價(jià)比怎么看?從哪里看?就這5點(diǎn)。成都中走絲線切割機(jī)床軟件
控制電極絲空間形位變化的措施電火花線切割加工中,電極絲在放電力的作用下必然會(huì)發(fā)生空間形位變化莫測(cè),使放電點(diǎn)滯后于進(jìn)給方向的支撐點(diǎn)。為了控制電極絲的空間形位變化,可采用下述方法:增大電極絲的張力,并使支點(diǎn)盡量×近工件上下表面。由于高速中走絲線切割機(jī)床走絲電火花線切割機(jī)沒(méi)有張力控制裝置,增加電極絲的張力通常是通過(guò)適當(dāng)增加繞絲預(yù)緊力和在切割過(guò)程中收緊電極絲來(lái)實(shí)現(xiàn)?,F(xiàn)在也有人采用恒張力機(jī)構(gòu),雖有一定效果,但由于恒張力機(jī)構(gòu)的響應(yīng)速度較慢,走絲系統(tǒng)的瞬間干擾所引起的張力變化難以及時(shí)地被恒張力機(jī)構(gòu)排除,電極絲的瞬間形位變化仍難以控制,加上這種恒張力機(jī)構(gòu)較為復(fù)雜,使用不太方便,生產(chǎn)實(shí)踐中很少采用。采用紅寶石擋絲裝置。此方法不僅可限制電極絲的偏移和抖動(dòng),而且還可縮短導(dǎo)向支點(diǎn)與工件表面之間的實(shí)際距離,對(duì)穩(wěn)定電極絲的空間位置有明顯作用。但由于紅寶石在加工過(guò)程中磨損嚴(yán)重,故使用壽命不長(zhǎng)采用高耐用消費(fèi)品磨性導(dǎo)向裝置。該裝置采用了高耐磨聚晶金剛石制成的孔徑與電極絲直徑相差0.02MM的導(dǎo)向器。使用該導(dǎo)向裝置后電極絲的空間形位變化受到明顯限制,可顯著提高加工精度和加工表面質(zhì)量。成都中走絲線切割機(jī)床軟件