數(shù)字化控制技術(shù)進入了智能化。利用計算機、信息、網(wǎng)絡(luò)等智能化技術(shù)有機結(jié)合,對數(shù)控機床加工過程實行智能監(jiān)控和人工智能自動編程等。加工過程智能監(jiān)控可以實現(xiàn)工件裝卡定位自動找正,刀具直徑和長度誤差測量,加工過程刀具磨損和破損診斷、零件裝卸物流監(jiān)控,自動進行補償、調(diào)整、自動更換刀具等,智能監(jiān)控系統(tǒng)對機床的機械、電氣、液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障自動診斷、報警、故障顯示等,直至停機處理。隨著網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展,遠程故障診斷智能系統(tǒng)開始應(yīng)用。數(shù)控系統(tǒng)具有在線技術(shù)后援和在線服務(wù)后援。人工智能自動編程系統(tǒng)能按機床加工要求對零件進行自動加工。在線服務(wù)可以根據(jù)用戶要求隨時接通接受遠程服務(wù)。采用智能技術(shù)來實現(xiàn)與管理信息融合下的重構(gòu)優(yōu)化的智能決策、過程適應(yīng)控制、誤差補償智能控制、故障自診斷和智能維護等功能,大幅度提高成形和加工精度、提高制造效率。數(shù)控系統(tǒng)支持遠程監(jiān)控和診斷。山東單柱式加工中心價格
數(shù)控加工中心與傳統(tǒng)機床相比的優(yōu)勢有哪些?加工精度更高:數(shù)控加工中心采用數(shù)字化控制技術(shù),可以精確控制機床的各個動作和參數(shù),實現(xiàn)高精度加工。相比傳統(tǒng)機床,數(shù)控加工中心的加工精度更高,能夠滿足高精度零件的加工需求。例如,在航空航天領(lǐng)域,對零部件的精度要求極高,數(shù)控加工中心能夠滿足這些要求,確保零部件的精度和質(zhì)量。加工效率更高:數(shù)控加工中心具有自動化程度高、加工效率高的特點。數(shù)控加工中心通過預(yù)先編制的程序,可以實現(xiàn)對工件的連續(xù)加工和高速加工,大幅提高加工效率。相比傳統(tǒng)機床,數(shù)控加工中心的加工周期更短,生產(chǎn)效率更高。例如,在汽車制造領(lǐng)域,數(shù)控加工中心能夠快速完成復(fù)雜零部件的加工,提高汽車制造的整體效率。山東單柱式加工中心價格加工中心的主軸在空間處于水平狀態(tài)被稱為臥式加工中心。
數(shù)控加工中心是一種帶有刀庫并能自動更換刀具,對工件能夠在一定的范圍內(nèi)進行多種加工操作的數(shù)控機床。在加工中心上加工零件的特點是:被加工零件經(jīng)過一次裝夾后,數(shù)控系統(tǒng)能控制機床按不同的工序自動選擇和更換刀具;自動改變機床主軸轉(zhuǎn)速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其它輔助功能,連續(xù)地對工件各加工面自動地進行鉆孔、锪孔、鉸孔、鏜孔、攻螺紋、銑削等多工序加工。由于加工中心能集中地、自動地完成多種工序,避免了人為的操作誤差、減少了工件裝夾、測量和機床的調(diào)整時間及工件周轉(zhuǎn)、搬運和存放時間,大幅度提高了加工效率和加工精度,所以具有良好的經(jīng)濟效益。加工中心按主軸在空間的位置可分為立式加工中心與臥式加工中心。
汽車制造領(lǐng)域是數(shù)控加工中心的另一個重要應(yīng)用領(lǐng)域。隨著汽車工業(yè)的快速發(fā)展,汽車制造對零部件的精度和效率要求越來越高。數(shù)控加工中心在汽車制造領(lǐng)域的應(yīng)用,主要體現(xiàn)在以下幾個方面:車身零部件加工:數(shù)控加工中心能夠?qū)崿F(xiàn)對車身零部件的高精度加工,如車門、車窗、發(fā)動機蓋等部件。通過精確的編程和控制,確保零部件的尺寸精度和形狀精度,提高汽車的整體性能和質(zhì)量。發(fā)動機零部件加工:發(fā)動機是汽車的重要部件,對精度和可靠性要求極高。數(shù)控加工中心能夠?qū)崿F(xiàn)對發(fā)動機零部件的精密加工,如曲軸、連桿、缸蓋等部件。通過高速切削和精密加工,提高發(fā)動機的性能和壽命。模具制造:汽車制造過程中需要大量的模具,如沖壓模具、注塑模具等。數(shù)控加工中心能夠?qū)崿F(xiàn)對模具的高精度加工和快速制造,縮短模具制造周期,降低生產(chǎn)成本。加工中心與數(shù)控銑床的主要區(qū)別在于加工中心具有自動交換加工刀具的能力。
為了解決單件小批量生產(chǎn),特別是復(fù)雜曲面零件的自動加工問題,數(shù)控加工應(yīng)運而生。自1952年帕森斯和麻省理工學(xué)院開發(fā)出第1臺三軸立式數(shù)控銑床以來,機械制造業(yè)發(fā)生了一場技術(shù)變革,使機械制造業(yè)的發(fā)展進入了一個新的階段。隨后,研制成功了數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床、數(shù)控轉(zhuǎn)塔鉆頭和數(shù)控加工中心。隨著數(shù)控技術(shù)、信息技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和系統(tǒng)工程的發(fā)展,1960年以后,直接數(shù)字控制系統(tǒng)(dnc)、柔性制造系統(tǒng)(fms)、柔性制造單元(fmc)和計算機集成制造系統(tǒng)(cims)相繼出現(xiàn)。數(shù)控加工是機械制造中的先進加工技術(shù),它的普遍應(yīng)用給機械制造業(yè)的生產(chǎn)方式、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)帶來了深刻的變化。它是實現(xiàn)制造業(yè)自動化、柔性化、集成化的基礎(chǔ),為機械制造業(yè)和國民經(jīng)濟產(chǎn)生了巨大的效益。數(shù)控加工中心在航空航天領(lǐng)域有重要應(yīng)用。深圳復(fù)合加工中心操作流程
數(shù)控加工中心能夠降低廢品率和返修率。山東單柱式加工中心價格
刀具作為數(shù)控加工中心的重要工具,其選擇直接影響到加工效率和加工質(zhì)量。因此,合理選擇刀具對于提高數(shù)控加工中心的加工效率具有重要意義。在選擇刀具時,需要考慮刀具的耐用度、剛性、切削速度和精度等因素。同時,還要考慮刀具的安裝和調(diào)整時間,以很大限度地減少刀具更換次數(shù)和時間。為了合理選擇刀具,企業(yè)可以建立刀具數(shù)據(jù)庫,對各類刀具的性能和適用范圍進行詳細的記錄和分析。在加工過程中,根據(jù)工件的材質(zhì)、形狀和加工要求,選擇合適的刀具進行加工。同時,定期對刀具進行檢查和更換,確保刀具的性能和精度始終保持在合理狀態(tài)。山東單柱式加工中心價格