并將粉料送到加熱裝置100進行預熱，等待第二層打印過程全部結束后，成型底板103再下降一個打印層厚的距離，然后取粉器102立即將已預熱的粉料送至成型底板103的成型區(qū)域，并進行刮粉。刮粉完畢后，取粉器102向右移動離開成型底板103，電子束對第二層的粉料進行短時間升溫使其達到預燒結狀態(tài)，同時取粉器102再到右側粉箱101出粉口處取好粉并鋪送到右側的加熱裝置100進行預熱。取粉器102從粉箱102取粉并移動到加熱裝置100所需要的時間需要3秒，所以在下一層打印前的鋪粉動作可以節(jié)約3秒，以每100mm需要打印2000層來計算，一共可以節(jié)省6000秒，即。之后的每一層都按照相同的步驟循環(huán)，那么每層可減少的非打印過程時間為預熱所減少的時間加鋪粉所減少的時間，即～，可以看出打印效率得到了很大的提升。如圖2所示，對于下送粉3d打印設備10’，其內的加熱裝置100位于粉缸101’和成型底板103’之間的區(qū)域。粉缸101’里裝有粉料，取粉器102’先移動到粉缸101’的很左側等待，粉缸101’內的活塞將粉缸101’里的粉料向上推出一個打印層厚度的高度，取粉器102’向右移動將粉料送至加熱裝置100的加熱區(qū)域，對粉料進行預熱。當成型底板103’在電子束的作用下達到預熱溫度后。近幾年來，3D打印這個名詞從陌生到熟悉，逐漸走向人們的生活和工作中。湖北大炮3D打印服務電話
具體可以是粉缸101’和成型底板103’之間。當粉缸101’內的粉料通過活塞推出打印一層所需的粉料，取粉器102’取粉后，向右側移動，到達加熱裝置100時，取粉器102’把粉料放置在加熱裝置100上進行加熱，這樣就可以縮短整個打印過程的時間，提高打印效率。另外，加熱裝置100也可以設置在粉缸101’的內側壁或取粉器102’上，對粉料進行加熱?？蛇x的，在一些實施例中，所述加熱裝置100可以和溫度控制裝置連接，方便對加熱溫度進行調節(jié)?？蛇x的，在一些實施例中，所述加熱裝置100可以包括一加熱板，所述加熱板內設有電熱絲?？梢园汛訜岬姆哿戏胖迷诩訜岚迳线M行加熱，結構簡單、使用方便。本示例實施方式中還提供了一種提高3d打印效率的方法，適用于上述實施例中任一所述的3d打印設備，所述3d打印設備的能量源對粉料進行加熱升溫時，取粉器同時進行取粉工作，所述加熱裝置100對打印前的粉料進行預熱。下面結合上送粉3d打印設備10和下送粉3d打印設備10’的工作過程對提高3d打印效率的方法進行描述。圖1為上送粉3d打印設備10，具體可以為電子束上送粉3d打印設備，在開始第二層打印前，先利用電子束對成型底板103進行掃描預熱，當溫度接近打印第二層所需要的起始溫度時。吉林小汽車3D打印廠家現(xiàn)貨所謂的3D打印機與普通打印機工作原理基本相同。
介紹ZMorph的DualPro塑料擠出器，它可以用于多材料混合3D打印。和傳統(tǒng)的多噴嘴3D打印的不同是，這款擠出器只有一個噴嘴。它可以把兩種線材作為打印輸入材料，但通過加熱融化把兩種材料混合到一個噴嘴輸出。首先，這種技術可以支持傳統(tǒng)的雙色3D打印，像這個兩種不同顏色構成的物品。也可以用它來打印像我手上的這種水溶性支撐材料PVA。除了以上功能，它還可以做混色打印，就是兩種顏色的材料按一定的混合比例融化到混合器中然后擠出。這種功能需要軟件來控制顏色過渡的打印，因此我們可以利用這種先進特性來做出圖片映射功能，只要把任意圖像文件例如JPG或者BMP把圖像或者圖案一個個像素地打印到3D物品的表面上。它不只只使用了兩種材料的顏色，還通過混合材料得到圖案中的過渡顏色。我們的DualPro就是這個樣子的，我現(xiàn)在為你展示怎樣使用Voxelizer來完成多材料混合打印。Voxelizer的界面可以讓你定義不同的打印部件使用不同材料來進行打印，只需要右鍵點擊部件來設置，你也可以在生成G-Code前預覽每一層是怎樣打印出來。改變支撐材料同樣簡單，可以通過一鍵完成。預覽G-Code是很簡單的。
激光選區(qū)燒結/熔融(SLS/SLM)3D打印技術-激光選區(qū)燒結/熔融(SLS/SLM)。SLM的思想比較初由德國Fraunhofer研究所于1995年提出，SLS和SLM原理與三維印刷技術較類似，將粘接劑換為激光束。在高功率密度激光器激光束開始掃描前，水平鋪粉輥先把金屬粉末平鋪到加工室的基板上，然后激光束將按當前層的輪廓信息選擇性地熔化基板上的粉末，加工出當前層的輪廓，然后調入下一圖層進行加工，如此層層加工，直到整個零件加工完畢。主要材料:塑料、蠟、陶瓷、金屬等粉末優(yōu)點:無需支撐即可制備復雜零件。缺點:因受到粘接劑鋪設密度的問題,導致部分3D技術制品致密度不高。3D打印通常是采用數字技術材料打印機來實現(xiàn)的。
在增材制造技術的應用上，奧迪同樣關注壓鑄模具和熱加工部件的內部嵌件生產。如今，奧迪可通過隨形冷卻技術，以更高的成本效益實現(xiàn)部件和汽車配件生產，進而優(yōu)化批量化生產過程。實現(xiàn)隨形冷卻離不開3D打印設備所實現(xiàn)的模具內部高度復雜的冷卻通道，這些復雜的隨形冷卻通道以往通過傳統(tǒng)手段是無法實現(xiàn)的。帶有隨形冷卻通道的模具冷卻效果更好，生產周期縮減了20%，這不但降低了能源消耗，亦同時提升了零部件的成本效益。奧迪在3D打印技術的生產應用過程中，借助了3D打印合作伙伴EOS的增材制造經驗。德國奧迪股份公司與德國工業(yè)級3D打印制造商EOS建立了伙伴關系，雙方的合作涉及到奧迪全方面部署工業(yè)增材制造技術，并奧迪在英戈爾斯塔特建立相應的3D打印中心。通過這種合作關系，奧迪從EOS獲得的支持包括：提供適合的增材制造系統(tǒng)和生產流程，共同進行3D打印的應用開發(fā)，構建內部的增材制造知識，將奧迪工程師培訓成為內部增材制造**。零技能制造。傳統(tǒng)的制造工藝設備龐大且昂貴，需要較高的技能才能進行操作。廣東**烈士3D打印廠家報價
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成型底板103’下降一個打印成層厚的高度，取粉器102’將已經被加熱裝置100預熱的粉料鋪送至成型底板103’的成型區(qū)域并進行刮粉，之后取粉器102’返回到粉缸101’很左邊等待下一次取粉。當取粉器101’返回并完全離開成型底板103’后，電子束就開始對第二層粉料進行加熱升溫，同時或之后，粉缸101’的活塞缸將上升下一層打印厚度的高度，將下一層要鋪送的粉料準備好，取粉器102’立即進行取粉工作，然后利用加熱裝置100對粉料進行預熱。之后的每一層都按照相同的步驟循環(huán)。上述所述實施例，加熱裝置對粉料進行預熱，可以縮短電子束對粉料的加熱升溫時間，并且電子束對粉料的升溫以及打印時間可以和取粉器的鋪粉的取送粉時間重合，由此極大提高了打印效率?？蛇x的，在一些實施例中，所述加熱裝置100的數量大于等于一個，根據實際需要可以設置加熱裝置100的數量為多個，以便對粉料進行加熱，例如，可以在粉箱、取料器和加熱底板的外側同時設置2個或3個加熱裝置，能夠很大程度地對所述粉料進行預熱。可選的，在一些實施例中，所述3d打印設備為電子束3d打印設備，所述能量源為電子束，但也不限于此，其他能量源的3d打印設備也可以使用本實施例中的加熱裝置100，以提高3d打印效率。湖北大炮3D打印服務電話
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