UASB反應(yīng)器包括進(jìn)水和配水系統(tǒng)、反應(yīng)器池體和三相分離器等幾個(gè)部分。
UASB反應(yīng)器中重要的設(shè)備是安裝在反應(yīng)器頂部的三相分離器，反應(yīng)器分為下部反應(yīng)區(qū)和上部沉淀區(qū)。三相分離器主要目的是將污泥床/層產(chǎn)生的沼氣盡可能有效地分離出來，以便在沉淀器中獲得正確的污泥絮體/顆粒在上升流中的滿意沉淀效果。特別是在高負(fù)荷條件下，集室下反射板的作用是防止沼氣通過集氣室之間的間隙逸出沉淀室。此外，擋板還有助于減少反應(yīng)室內(nèi)高產(chǎn)氣體造成的液體絮動(dòng)。反應(yīng)器的設(shè)計(jì)應(yīng)該是，只要污泥層不膨脹到沉淀器，污泥顆?；蛐鯛钗勰嗑涂梢曰胤磻?yīng)室（我們應(yīng)該意識到，有時(shí)污泥層膨脹到沉淀器并不是一件壞事。相反，沉淀器中存在的膨脹泥層會(huì)捕獲分散的污泥顆粒/絮體。同時(shí)，它還可以在一定程度上去除可生物降解的溶解COD。一方面，在臨時(shí)有機(jī)或水力負(fù)荷的沖擊下，有一定的自由空間可供污泥層膨脹，防止重污泥流失是非常重要的。污泥層和污泥床的膨脹都會(huì)受到水力和有機(jī)(產(chǎn)氣率)負(fù)荷率的影響。UASB系統(tǒng)的原理是在形成具有良好沉降性能的污泥絮凝體的基礎(chǔ)上，將污泥沉淀系統(tǒng)與反應(yīng)器相結(jié)合，使氣體、液體和固體三相分離。 間隙和出水面的截面積比：該面積比會(huì)影響到進(jìn)入沉淀區(qū)和保持在污泥相中的絮體的沉降速度；湖北養(yǎng)牛污水厭氧塔方案
對于有機(jī)廢水的處理，根據(jù)廢水中污染物的濃度，采用不同的處理工藝。中低濃度有機(jī)廢水多采用好氧工藝處理。國內(nèi)外高濃度有機(jī)廢水通常采用“厭氧”―好氧生化過程處理，即高濃度有機(jī)廢水首先通過厭氧法去除廢水中的大部分COD有機(jī)物，然后通過好氧法進(jìn)一步凈化廢水中剩余的有機(jī)物。目前，上流厭氧污泥床反應(yīng)器主要用于厭氧法，具有生物持有量大、負(fù)荷高、運(yùn)行效果好等優(yōu)點(diǎn)。特別是通過有效的控制措施，反應(yīng)器污泥顆粒化后，其運(yùn)行效率將提高。一般來說，高濃度有機(jī)廢水中氨氮濃度較高，厭氧氨化后廢水中的氮有機(jī)物進(jìn)一步提高厭氧出水中的NH3-N濃度，后續(xù)采用普通好氧處理去除NH3-N的效果較差，排水往往不達(dá)標(biāo)。湖北養(yǎng)牛污水厭氧塔方案應(yīng)逐步升溫(以每日升溫 2℃為宜)使 UASB 反應(yīng)器達(dá)到設(shè)計(jì)的運(yùn)行溫度。
多項(xiàng)處理工藝是技術(shù)單位的研究成果，已成功應(yīng)用于淀粉、制藥、檸檬酸、味精、有機(jī)化工等高濃度有機(jī)廢水的處理。均通過環(huán)保主管部門驗(yàn)收，獲國家、省、部級科技進(jìn)步獎(jiǎng)7項(xiàng)。
厭氧反應(yīng)器是第三代新型高效生物反應(yīng)器，根據(jù)進(jìn)出水COD濃度和產(chǎn)氣量合理設(shè)計(jì)。其關(guān)鍵部分―、三相分離器和配水系統(tǒng)是技術(shù)單位的研究成果。應(yīng)用結(jié)果表明，三相分離器具有良好的氣、固、液分離效果；配水系統(tǒng)有效解決了反應(yīng)器布水不均勻和堵塞問題。反應(yīng)器的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)在國內(nèi)外處于**水平。
A/O池結(jié)構(gòu)緊湊，處理效果好。
工藝簡單靈活，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，基礎(chǔ)設(shè)施投資少，運(yùn)行成本低。⑤根據(jù)廢水的水質(zhì)特點(diǎn)，該技術(shù)在正常情況下不能調(diào)節(jié)厭氧反應(yīng)器進(jìn)水的pH值，降低了廢水的處理成本。
反應(yīng)器主體分為上下兩個(gè)區(qū)域，即反應(yīng)區(qū)和氣、液、固三相分離區(qū)，下反應(yīng)區(qū)是沉淀性能好的厭氧污泥床；高濃度有機(jī)廢水通過排水系統(tǒng)進(jìn)入反應(yīng)器底部，向上流過厭氧污泥床，與厭氧污泥充分接觸反應(yīng)。有機(jī)物轉(zhuǎn)化為甲烷和二氧化碳，氣體、液體和固體由頂部三相分離器分離。出口COD的去除率可達(dá)80%以上，體積負(fù)荷為5-10kgCOD/(m3).d），分離后的沼氣可用作能源。UASB是上流厭氧污泥床反應(yīng)器，整個(gè)反應(yīng)器主體可分為混合區(qū)、反應(yīng)區(qū)、氣體、液體、固體三相分離區(qū)三個(gè)區(qū)域。污水通過水泵升至厭氧反應(yīng)器底部，污水均勻布置在整個(gè)截面上。
利用進(jìn)水出口壓力和氣體作用，使廢水與高濃度厭氧污泥充分接觸和傳質(zhì)，降解廢水中的有機(jī)物；反應(yīng)區(qū)廢水緩慢升高，有機(jī)物進(jìn)一步降解，氣體、水、污泥同時(shí)升高，沼氣通過管道進(jìn)入三相分離器，污泥和廢水通過管道排放，污泥在分離區(qū)沉淀濃縮，回流到三相分離器下部，保持厭氧反應(yīng)器生物量，沉淀后的出水通過通道排出罐。 充足的代謝時(shí)間：要同時(shí)保證厭氧生物處理的水力停留時(shí)間HRT和固體停留時(shí)間SRT。
IC厭氧反應(yīng)器水封罐主要由杯形罐和進(jìn)出口組成。其特點(diǎn)是園底杯形罐壁上部設(shè)有相對進(jìn)出口，進(jìn)水口水平位置略高于出水口；進(jìn)水口設(shè)有活動(dòng)閥板，閥板與進(jìn)水口接觸面設(shè)有墊圈；下端為弧形隔板，從罐蓋的平孔垂直插入罐內(nèi)至下部。IC厭氧反應(yīng)器的水封罐可以隔離空氣，維持厭氧反應(yīng)器的壓力，起到阻火器的作用，具有一定的沼氣凈化效果。
IC厭氧反應(yīng)器水封罐的工作原理如下:原油沉降分離后的含硫化氫天然氣通過水封罐進(jìn)口管道進(jìn)入水封罐底部，通過底部篩管分散氣流，然后進(jìn)入水域空間。含硫化氫天然氣從水底上升后，聚集在水封罐液體的上部空間。當(dāng)氣體不斷從液體中分離出來時(shí)，在上部空間聚集形成一定壓力后，水封罐頂部的出口管道排出燃燒?；鼗饡r(shí)，水域成為含硫化氫天然氣工藝的隔斷部分，能有效保護(hù)生產(chǎn)罐。同時(shí)，當(dāng)天然氣通過水域空間時(shí)，部分凝液被冷卻分離，在水域上部形成凝析液層，減緩了阻火器的堵塞。 上清液經(jīng)出水量區(qū)排出去，顆粒物淤泥則回到淤泥床。黑龍江養(yǎng)豬污水厭氧塔批發(fā)價(jià)
厭氧生物濾池AF與升流式厭氧淤泥反應(yīng)器UASB組成一起，因而又稱之為UBF反應(yīng)器。湖北養(yǎng)牛污水厭氧塔方案
(1)UBF反應(yīng)器結(jié)構(gòu)緊湊，集厭氧生物濾池于一體（AF）與升流厭氧污泥反應(yīng)器（UASB），和沉淀于一體。與沉淀于一體。
（2）UBF反應(yīng)器的比較大特點(diǎn)是在反應(yīng)器中形成顆粒污泥，使反應(yīng)器中的平均污泥濃度達(dá)到30%～40g/L,底部污泥濃度可高達(dá)600～80g/L。
(3)UBF反應(yīng)器容積負(fù)荷高，一般為10～20kgCODCR/·d)，比較高可達(dá)30kgCODCR/·d)。而且水力停留時(shí)間短，通常采用中溫厭氧消化，有時(shí)可在常溫下運(yùn)行。
（4）反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置三相分離器，沉淀區(qū)分離的污泥可自動(dòng)回流到反應(yīng)區(qū)，并增加回流裝置。并利用自身產(chǎn)生的沼氣和進(jìn)水水流來實(shí)現(xiàn)攪拌混合，也不需要混合攪拌設(shè)備。因此，簡化了工藝環(huán)節(jié)，減少了系統(tǒng)工藝設(shè)備，維護(hù)操作相對簡單。
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