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并且實(shí)現(xiàn)了無內(nèi)胎和扁平化。根據(jù)乘用汽車種類,乘用輪胎通??煞譃檗I車輪胎、休閑運(yùn)動(dòng)車(SUV)輪胎、多功能商務(wù)車(MPV)輪胎和微型面包車輪胎四大類。其要求的性能有:運(yùn)動(dòng)性(制驅(qū)動(dòng)性、駕駛穩(wěn)定性)、乘坐性(舒適性、靜音性)和經(jīng)濟(jì)性(耐磨性、節(jié)燃料油性)以及安全性(保氣壓性、防爆胎性)等。功能上有夏用、冬用及全天候用輪胎,并且還有一般用及高性能、超高性能和綠色環(huán)保輪胎之分。乘用輪胎的充氣壓力屬于低壓和**壓范圍,一般為140kPa,**高不能超過280kPa。高性能、超高性能和綠色環(huán)保型輪胎的比例在不斷擴(kuò)大,日益趨向高扁平比和大輪輞直徑,從高速安全、環(huán)保節(jié)能到安全智能,其技術(shù)含量正在迅速提高。[5]①夏用一般輪胎夏用普通輪胎一般裝在耗油量在。強(qiáng)調(diào)運(yùn)動(dòng)性、乘坐性和經(jīng)濟(jì)性三者的平衡,速度在S、T、H(180、190、210km/h)三級(jí)范圍之內(nèi),扁平比為80~60。常見的有185/70R1386T、195/60R1486H、185/65R1486H、205/70R1595T等。胎面花紋多用以寬條形為主體的細(xì)橫向短線塊狀,適于以公路為主的良好路面。輪胎結(jié)構(gòu)也比較簡(jiǎn)單,胎體由1~2層尼龍、聚酯化纖簾布呈0°角順向排列組成。過去主要以尼龍為主,現(xiàn)在聚酯簾布已略占上風(fēng)。胎圈大多設(shè)有纖維補(bǔ)強(qiáng)層。以及低的滾動(dòng)阻力與生熱性。如東口碑好輪胎現(xiàn)貨
并設(shè)法控制其密變和形狀,以提高路面的抓著和除去冰上冰膜的效果。甚至有的還在胎面膠中混入適量硬粒或各類短纖維,進(jìn)一步改善冰上的牽引性和抓著性。[5](2)載重和輕卡輪胎(TB、LT)載重輪胎是指載重汽車、公交和旅游大客車上使用的載貨和載人的輪胎。輕卡輪胎為輕型載重汽車、商用、旅行面包汽車以及低位拖車等用的輪胎,多為貨物和乘客運(yùn)輸兩用。輪胎的斷面寬和內(nèi)徑都比乘用輪胎大,并用英寸表示。一般斷面寬從,內(nèi)徑:載重輪胎為18~24in,輕卡為13~17in,拖車低到15in。輪胎充氣壓力也比乘用輪胎高,通常達(dá)到600~900kPa。載重和輕卡輪胎的生產(chǎn)量在發(fā)達(dá)國家一般占15%~20%(輕卡為5%~7%),中國占到25%~30%。其他國家80%~90%已實(shí)現(xiàn)了無內(nèi)胎和子午化,20%~30%開始扁平化,對(duì)公交和旅游大客車和面包汽車已基本上達(dá)到了三化。由于在高速公路上的行駛速度已達(dá)90~130km/h(載重)和90~160km/h(輕卡),因而安全性也成為**重要的條件。同時(shí),它們對(duì)經(jīng)濟(jì)性也提出了許多新的要求,輪胎不*抗磨耐久、長時(shí)間安全使用,并且還要降低燃料消耗,減少廢氣排放,消除振動(dòng)噪聲,改善環(huán)境污染狀況。因此,載重和輕卡輪胎正向著均一耐磨性、高耐久性和低滾阻型的方向發(fā)展。海安庫存輪胎歡迎咨詢牽引性能、緩沖性能。
[3]圖6:無內(nèi)胎輪胎[3]無內(nèi)胎輪胎的優(yōu)點(diǎn)是:只在爆破時(shí)才會(huì)失效,而穿孔時(shí)漏氣緩慢,胎壓不會(huì)急劇下降仍能繼續(xù)行駛;同時(shí)因無內(nèi)胎,故摩擦生熱少,散熱快,適于高速行駛;此外,它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,質(zhì)量較小。[3]無內(nèi)胎輪胎的缺點(diǎn)是:密封層和自粘層易漏氣,途中修理較為困難。此外,自粘層只有在穿孔尺寸不大時(shí)方能粘合。天氣炎熱時(shí)自粘層可能軟化而向***動(dòng)從而破壞車輪平衡,因此,一般多采用無自粘層的無內(nèi)胎輪胎。它的外胎內(nèi)壁只有一層密封層,當(dāng)輪胎穿孔后,由于其本身處于壓縮狀態(tài)而緊裹著穿刺物,故能長期不漏氣,即使將穿刺物拔出,亦能暫時(shí)保持胎內(nèi)氣壓。無內(nèi)胎輪胎一般配用深式輪輞在轎車上應(yīng)用較多按照輪胎用途分類在中國的輪胎國家標(biāo)準(zhǔn)、美國輪胎輪輞手冊(cè)、歐洲輪胎輪輞標(biāo)準(zhǔn)、日本輪胎標(biāo)準(zhǔn)以及國際輪胎標(biāo)準(zhǔn)中都是以用途進(jìn)行分類的,可分為以下幾種類型:[5](1)乘用輪胎(PC)乘用輪胎是輪胎中產(chǎn)銷量**大的品種,發(fā)達(dá)國家已占到汽車輪胎量的75%~80%。它的性能質(zhì)量多種多樣,產(chǎn)品換代升級(jí)速度很快,已成為輪胎現(xiàn)代化技術(shù)水平的標(biāo)志。近些年來,隨著道路環(huán)境的整治和車輛行駛的高速化,速度、耐磨與節(jié)能兼優(yōu)的子午線輪胎已呈完全取代斜交結(jié)構(gòu)輪胎之勢(shì)。
以之增加側(cè)剛性。帶束層為雙層鋼簾線呈70~80°交叉形排列的帶狀結(jié)構(gòu),有的還在鋼簾線層上部以尼龍簾線等補(bǔ)強(qiáng),形成胎面雙補(bǔ)強(qiáng)的構(gòu)型。[5]②夏用高性能和超高性能輪胎主要對(duì)象為、SUV運(yùn)動(dòng)車和MPV多功能性車等車型,輪胎分為運(yùn)動(dòng)性能和運(yùn)動(dòng)兼顧乘坐性能的兩種類型。前者要重視高速行駛時(shí)的直行穩(wěn)定性和轉(zhuǎn)彎時(shí)的易轉(zhuǎn)向性。后者還要考慮高速狀態(tài)下的乘坐舒適性和靜音性。速度等級(jí)也遠(yuǎn)比一般夏用輪胎高,過去分為V、Z兩級(jí),現(xiàn)已提高到V(240km/h)W(270km/h)和Y(300km/h)三檔,還出現(xiàn)了時(shí)速超過240km的ZR和超過300km的(Y)級(jí)。扁平比更高達(dá)55~40系列,輪輞直徑也相對(duì)增至16~18in。新型超高性能輪胎的扁平比已高到了5~20,輪輞直徑擴(kuò)至20~24in。如2595/25ZR2297Y、225/30ZR2490W。胎面也同一般輪胎大相徑庭,運(yùn)動(dòng)型乘用輪胎多為較大的塊狀花紋,運(yùn)動(dòng)和乘用型輪胎還要加有大小不同的細(xì)縫。對(duì)高轉(zhuǎn)向性的汽車,經(jīng)常使用內(nèi)外側(cè)不同形狀的非對(duì)稱型胎面花紋;高速行駛時(shí),則用排水性好并有指定旋轉(zhuǎn)方向的花紋類型。結(jié)構(gòu)也比一般乘用輪胎復(fù)雜,除胎體為聚酯或強(qiáng)力絲簾布之外,胎圈部左右兩側(cè)還要用尼龍簾布,內(nèi)側(cè)并加一層鋼絲簾線重點(diǎn)補(bǔ)強(qiáng)。帶束層在鋼絲簾線層上外加纖維補(bǔ)強(qiáng)層。輪胎作為汽車與地面接觸的零部件。
(3)工程輪胎(OR)工程輪胎原意為非公路用輪胎(OfftheroadTire),稱之為OR或OTR?,F(xiàn)在主要指用在工程汽車和工程機(jī)械方面的各種輪胎,包括自卸運(yùn)輸汽車、鏟運(yùn)機(jī)、挖掘機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)、平地機(jī)、壓路機(jī)、灘路機(jī)以及起重機(jī)、混凝土攪拌機(jī)及其運(yùn)輸車等工程建設(shè)車輛的胎。此外,甚至還包括林業(yè)采伐以及沙漠、沼澤等用的輪胎,使用情況極為復(fù)雜,工作條件多種多樣,從工作性質(zhì)上基本分為運(yùn)輸和作業(yè)兩大類型。行駛速度,作業(yè)型胎在10km/h以下,運(yùn)輸型胎則為15~65kg/h,實(shí)際上它們均在從碎石、巖盤、沙粒到軟土、沼澤和沙漠等地使用,條件非常復(fù)雜、苛刻。對(duì)輪胎除了要求的基本性能之外,特別注重抗扎、耐刺、耐熱、散熱、牽引和浮著等附加特性。[5](4)農(nóng)機(jī)輪胎(AG)農(nóng)機(jī)輪胎包括拖拉機(jī)(輪式、船式、手扶、微型)、耕作機(jī)、管理機(jī)、收割機(jī)、插秧機(jī)、除草機(jī)、中耕機(jī)、噴藥機(jī)、播種機(jī)以及農(nóng)田運(yùn)輸車和畜牧機(jī)等共有十幾大類100多個(gè)品種規(guī)格。其特征主要是根據(jù)農(nóng)業(yè)機(jī)械作業(yè)性質(zhì),如水田、旱地、果樹、牧草等耕作方法的不同,以及農(nóng)作物種類而分別選擇使用,十分復(fù)雜。通常,分為通用機(jī)輪胎、機(jī)輪胎和農(nóng)用運(yùn)輸車三大類別。輪胎產(chǎn)業(yè)以橡膠為主要原料。同時(shí),還要求具備高耐磨性和耐屈撓性。如皋什么是輪胎系列
它在行駛時(shí)承受著各種變形。如東口碑好輪胎現(xiàn)貨
以炭黑、骨架材料及橡膠助劑等為輔助進(jìn)行加工生產(chǎn),原料成本在輪胎生產(chǎn)總成本中所占比例較高,導(dǎo)致輪胎產(chǎn)業(yè)的整體的發(fā)展對(duì)橡膠、石油等資源有著高度依賴。在輪胎生產(chǎn)總成本中,原材料成本所占比例超過三分之二,高達(dá)69%,而其他各項(xiàng)成本所占比例為31%。在原材料成本細(xì)分中,橡膠原料成本占輪胎生產(chǎn)總成本的50%,其中天然橡膠成本約占37%,合成橡膠成本約占13%,簾布、炭黑及鋼絲等原料成本約占輪胎總成本的19%。[7]天然橡膠是由天然橡膠樹的乳膠制取而得,由于天然橡膠樹對(duì)自然環(huán)境要求極高,可種植范國主要分布于南北緯10°內(nèi),種植面積十分有限,導(dǎo)致天然橡膠資源相對(duì)稀缺,全球天然橡膠產(chǎn)能嚴(yán)重不足,難以滿足日益増長的天然橡膠需求量。因此,對(duì)全球較為稀缺的天然橡膠資源的高度依賴性,造成了輪胎產(chǎn)業(yè)發(fā)展受到天然橡膠產(chǎn)能與價(jià)格波動(dòng)的直接影響。另外,由于合成橡膠、炭黑等原料主要由石油制取,鋼絲從鐵礦石中獲取,因此,輪胎產(chǎn)業(yè)發(fā)展對(duì)石油、鐵礦石等資源同樣有著較高的依賴度,石油、鐵礦石等資源價(jià)格的小幅調(diào)整均能引起輪胎產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)成本與產(chǎn)品價(jià)格的大幅波動(dòng)。如東口碑好輪胎現(xiàn)貨
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