在機房建設(shè)過程中，相較于傳統(tǒng)建設(shè)模式，模塊化機房建設(shè)主要有以下幾點區(qū)別： 1、一體化分布式部署：批量復(fù)制、按需擴展三房歸一 從UPS&電池房+空調(diào)房+IT機房歸一成IT機房，對大樓要求統(tǒng)一明確，統(tǒng)一接口。模塊級按需建設(shè)，從按一個機房統(tǒng)一建設(shè)改為按一個微模塊分期建設(shè)。20個模塊從下單到交付只用13周，快速的IDC部署能力自適應(yīng)快速發(fā)展需求。 2、模塊與土建解耦：一次規(guī)劃，分期投資，快速部署 土建和IT建設(shè)分離，大樓主體及基礎(chǔ)水電一次性建設(shè)完成，數(shù)據(jù)中心模塊則按需靈活部署。數(shù)據(jù)中心模塊各組件均為標準化產(chǎn)品并預(yù)留接口，可快速生產(chǎn)發(fā)貨、現(xiàn)場快速組裝，有效提高ROI，Capex下降10%。 3、模塊內(nèi)部件與通道結(jié)構(gòu)件解耦：靈活應(yīng)對未來變化 服務(wù)器生命周期一般為3-5年，數(shù)據(jù)中心為10-15年，當(dāng)未來一輪服務(wù)器配置變化，微模塊靈活調(diào)整內(nèi)部供配電和制冷的配比即可應(yīng)對，大幅度提高微模塊未來的可用性。微模塊為什么這么受歡迎？湖北微模塊直銷
微模塊數(shù)據(jù)中心優(yōu)勢： 1，快速部署、縮短建設(shè)周期 微模塊數(shù)據(jù)中心可以加快規(guī)劃與設(shè)計速度，可根據(jù)設(shè)計目標以合理的方式配置系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，微模塊批量生產(chǎn)可以實現(xiàn)現(xiàn)貨供應(yīng)，因而提高了交貨速度；標準化的連接方式可減少現(xiàn)場配置與連接的工作量，加快安裝速度；微模塊數(shù)據(jù)中心建設(shè)周期可大幅度縮短，傳統(tǒng)數(shù)據(jù)中心實施階段需要7-8個月，采用微模塊建設(shè)縮短至2-3個月。 2，方便擴展、分期建設(shè) 采用微模塊的架構(gòu)，數(shù)據(jù)中心可以逐步增加，因而可使從1個微模塊到幾十個微模塊根據(jù)需求分期建設(shè)。大型數(shù)據(jù)中心的任何大小的IT空間的配置達到較為佳狀態(tài)。微模塊數(shù)據(jù)中心方案明顯降低了數(shù)據(jù)中心使用壽命期間的成本。 3，標準模塊、穩(wěn)定可靠 微模塊數(shù)據(jù)中心采用模塊化、標準化和高整合設(shè)計，使得整個系統(tǒng)穩(wěn)定度高。同時，微模塊數(shù)據(jù)中心可依據(jù)客戶需求，在電力備援方案上提供N、N+1、2N等配置方案，滿足TIA-942較為高的Tier 4水平。 4，綠色、節(jié)能 數(shù)據(jù)中心在使用壽命期間的電力成本是TCO中較為大的一項。相比傳統(tǒng)機房，微模塊數(shù)據(jù)中心制冷效率提升12%以上。微模塊數(shù)據(jù)中心結(jié)合水冷系統(tǒng)、自然冷卻系統(tǒng)，PUE可降至1.5以下。湖北微模塊直銷模塊化機房建設(shè)模式與傳統(tǒng)建設(shè)模式相比具備了更多優(yōu)勢。
微型模塊化數(shù)據(jù)中心，是一種集IT機柜、制冷、不間斷電源、消防、照明、監(jiān)控、布線、安防等功能模塊于一體的模塊化數(shù)據(jù)中心產(chǎn)品，其構(gòu)成單元均是符合業(yè)內(nèi)通用規(guī)范的標準化產(chǎn)品，超特科技微模塊的神奇就在于，在數(shù)據(jù)中心施工現(xiàn)場，工人通過簡單的拼裝、連接，即可實現(xiàn)微模塊的整體交付，就像搭起積木一樣簡單、便捷，能夠大幅度縮短施工周期，降低施工難度，保證工程按時、準確、有序完成，這種像搭積木一樣的方式如何實現(xiàn)的呢？這是因為在實際應(yīng)用中，人們通過對微模塊及其功能單元的容量、尺寸、接口及主要技術(shù)方向進行標準化定義，使微模塊具備了工業(yè)產(chǎn)品化、標準化的特點，每個微模塊的功能單元均可以在工廠預(yù)制，在數(shù)據(jù)中心現(xiàn)場拼裝成微模塊，多個微模塊集群組成一個成規(guī)模的數(shù)據(jù)中心機房——這樣多個機房較為終形成了數(shù)據(jù)中心園區(qū)，微模塊可以根據(jù)IT機柜需求、機房面積和功率密度等多方面因素，靈活地將各種單元組件有機的組裝在一起，實現(xiàn)一個標準的、平衡的微模塊組成設(shè)計，并可以根據(jù)具體的項目情況進行定制，非常靈活。
伴隨社會發(fā)展，數(shù)據(jù)信息量高速增長，數(shù)據(jù)中心的密度也越來越高。過去的數(shù)據(jù)中心呈現(xiàn)分散化、小型化的布局，未來隨著大數(shù)據(jù)、云計算的興起，大型數(shù)據(jù)中心會越來越多，單機柜發(fā)熱密度也會越來越高。模塊化數(shù)據(jù)中心解決方案是提供業(yè)界良好的云計算解決方案，包括云化IT設(shè)備，如服務(wù)器、存儲、網(wǎng)絡(luò)等。方案采用面向高性能、云計算的可定制化服務(wù)器，應(yīng)用智能化的云計算運營管理平臺，充分實現(xiàn)數(shù)據(jù)中心資源的統(tǒng)一管理、統(tǒng)一部署、統(tǒng)一監(jiān)控和統(tǒng)一備份傳統(tǒng)數(shù)據(jù)中心采用地板下送風(fēng)方式，每機柜設(shè)置1-2個出風(fēng)口，每個風(fēng)口出風(fēng)量為500-800m3/h，以12℃的送回風(fēng)溫差計算，單臺機柜空調(diào)制冷量較為大為3kw-5kw，無法解決高密度服務(wù)器的散熱問題，難以滿足單機柜5kW以上的高密度機柜散熱。模塊化數(shù)據(jù)中心采用行間空調(diào)就近水平送風(fēng)、封閉冷/熱通道的方案，送風(fēng)和和回風(fēng)都處于較小范圍內(nèi)，氣流組織相互不干擾，可以將每個行間空調(diào)及其附近的幾個機柜作為一個制冷單元來考慮，這樣可大幅度提高制冷效率，行間空調(diào)通過點對點精確制冷，將冷量直接送至服務(wù)器機柜，確保了對高密數(shù)據(jù)中心制冷能力的支持，支持單機柜功率較為高可達10kW以上。微模塊機房中“冷池與熱池”的區(qū)別。
機柜級冷熱通道微模塊機柜級與列間級的散熱方式相同，通過在機柜內(nèi)部搭建一個小型的密封通道用來隔離冷熱氣流來進行熱交換;機機架具有良好的散熱結(jié)構(gòu)，在機柜前端擁有單獨的柜內(nèi)冷風(fēng)道，輸出制冷與設(shè)備的接觸距離大幅度縮短，高效利用了制冷設(shè)備，減少了制冷能源的浪費。前門采用中空鋼化玻璃，在保證空調(diào)制冷的高效利用的情況下，又可有效減少設(shè)備運行時發(fā)出的噪音，具有節(jié)能環(huán)保的特點;在緊急情況下機架頂部還設(shè)有應(yīng)急散熱系統(tǒng)，通過前端貫流風(fēng)機為機柜輸送冷風(fēng)后端的軸流風(fēng)機向柜外排除熱風(fēng)的方式，即使在機柜遇到突發(fā)情況時，也能為柜內(nèi)設(shè)備保駕護航。微模塊采用工廠預(yù)制的方式，是一種標準化、產(chǎn)品化的數(shù)據(jù)中心，工程界面清晰，現(xiàn)場安裝比較簡單。江西微模塊數(shù)據(jù)中心品牌
微模塊數(shù)據(jù)中心采用模塊化、標準化和高整合設(shè)計,使得整個系統(tǒng)穩(wěn)定度高。湖北微模塊直銷
微模塊數(shù)據(jù)中心的發(fā)展歷史： 早期的數(shù)據(jù)中心通常采用“下通風(fēng)空調(diào)，架空地板”的散熱方式。簡單來說，就是讓空調(diào)的冷風(fēng)從架空地板里面（通過地板開孔）吹出來到服務(wù)器的正面，服務(wù)器內(nèi)部的風(fēng)扇把這些冷氣流“吸”到服務(wù)器內(nèi)部進行散熱，然后把熱氣流就從服務(wù)器背后排出。 封閉冷/熱通道階段。后來為了進一步提高冷氣流的利用率，降低空調(diào)的電費。有人把機柜和機柜前部的通道進行了密封，讓冷氣流只在通道里面流動，而不會散失到機房其他區(qū)域。這樣的好處除了更加節(jié)能，還在密閉通道里面形成了“冷池”，冷空氣可以比較均勻的分布，不會使部分區(qū)域因為得不到冷氣流而影響服務(wù)器的工作。 封閉熱通道的原理剛好相反。不再詳述。 微模塊階段。一些用戶把UPS、電池等供備電設(shè)備也放到了密閉通道里面，讓他們就近給設(shè)備供電，就形成了所謂的“分布式供電”系統(tǒng)。經(jīng)過不斷的改進，較為終微模塊誕生了，一個微模塊幾乎包含完整的供電、制冷、備電、消防、監(jiān)控系統(tǒng)，可以看做是一個完整的小機房。 同時，這種結(jié)構(gòu)可以根據(jù)業(yè)務(wù)規(guī)模進行靈活配置，也可以在工廠進行提前預(yù)制后直接運送到現(xiàn)場安裝，這樣又可以進一步減少現(xiàn)場安裝時間。湖北微模塊直銷