一、MVR蒸發(fā)濃縮結(jié)晶系統(tǒng)原理MVR蒸發(fā)濃縮結(jié)晶系統(tǒng)是采用機械壓縮機做工的方式,將物料蒸發(fā)所產(chǎn)生的二次蒸汽進行壓縮,在提高了蒸汽壓力的同時也提高了蒸汽的飽和溫度,使得二次蒸汽和原物料有了一定的傳熱溫差后成為了加熱的熱源,潛熱得到了重新利用。二、MVR蒸發(fā)濃縮結(jié)晶系統(tǒng)工作原理MVR蒸發(fā)濃縮結(jié)晶系統(tǒng)是利用蒸汽壓縮機壓縮二次蒸汽,將電能轉(zhuǎn)換成熱能,提高二次蒸汽的焓,被提高熱能的二次蒸汽進入蒸發(fā)器進行加熱,使料液維持沸騰狀態(tài),而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣原本要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潛熱,又提高了熱效率。循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能,從而可以不需要外部生蒸汽,依靠蒸發(fā)器自循環(huán)來實現(xiàn)蒸發(fā)濃縮的目的。MVR蒸發(fā)濃縮結(jié)晶系統(tǒng)由板式換熱器、蒸發(fā)器、結(jié)晶分離器、泵組及電控組成,由蒸發(fā)器對物料完成蒸發(fā)工序,濃縮后的晶漿經(jīng)過離心機后可得到結(jié)晶,整套系統(tǒng)通過PLC、單片機、組態(tài)等形式來控制溫度、壓力馬達(dá)轉(zhuǎn)速,保持蒸發(fā)平衡。逆流多效蒸發(fā)能耗小,并流多效蒸發(fā)能耗;混流多效蒸發(fā)系統(tǒng)。的特性相對并流多效蒸發(fā)系統(tǒng)較好。江蘇半導(dǎo)體蒸發(fā)干燥機廠家
污泥是由水和污水處理過程所產(chǎn)生的固體沉淀物質(zhì)。它的主要特性有:含水率高(可高達(dá)99%以上)、有機物含量高、容易腐化發(fā)臭、并且顆粒較細(xì),比重較小,呈膠狀液態(tài)。污泥按來源分主要有:生活污水污泥、工業(yè)廢水污泥和給水污泥。各種污泥的處置與處理已成為制約城市發(fā)展與城市衛(wèi)生的頑疾。隨著國家節(jié)能減排力度的加強,國民環(huán)保意識的提高,以及城市污泥的產(chǎn)量的與日俱增,污泥處置和開發(fā)利用問題以成為國家環(huán)保整治工作的重要議題。污泥烘干處理技術(shù)的發(fā)展,使污泥農(nóng)用、污泥燃料、污泥焚燒成為可能。污泥烘干技術(shù)與污泥干燥機的完善與創(chuàng)新,直接推動了污泥處置手段的發(fā)展,拓展了污泥處置手段的選擇范圍,使之在安全性、可靠性、可持續(xù)性等方面得到越來越可靠的保證。麗水MVR真空蒸發(fā)干燥機在使用蒸發(fā)干燥機時,應(yīng)盡量減少物料的浪費和對環(huán)境的影響。
MVR蒸發(fā)器工藝系統(tǒng)介紹
1、預(yù)熱器:很多情況待蒸發(fā)的原液在進入蒸發(fā)換熱器之前的溫度較低,為了充分利用系統(tǒng)內(nèi)的熱能,可以采用列管式或板式換熱器對原液進行預(yù)加熱。2、蒸汽壓縮機:MVR系統(tǒng)的重要部件,它通過對二次蒸汽進行壓縮,提高系統(tǒng)內(nèi)二次蒸汽的熱焓,為系統(tǒng)連續(xù)提供蒸汽。根據(jù)原液的流量和沸點升高值等特性,可以選擇羅茨或離心壓縮機,對于沸點升高值較大的原液,壓縮機可以多級串聯(lián)使用。3、氣液分離器:它是蒸汽和濃縮液體進行分離的裝置。對于有結(jié)晶的原液,可以將分離器和結(jié)晶器設(shè)計成一體,再加裝強制循環(huán)泵,完成氣液分離,濃縮和結(jié)晶的功能。4、蒸汽換熱器:預(yù)熱后的原液通過進料泵將其載入蒸汽換熱器與由蒸汽壓縮機產(chǎn)生的蒸汽進行換熱,使其迅速汽化蒸發(fā)。根據(jù)原液的特性(黏度,是否有結(jié)晶和結(jié)垢等)選擇換熱器的形式。5、控制中心:采用工況機和PLC構(gòu)成MVR系列的實時監(jiān)控中心。通過軟件編程,實時采集各種傳感器的狀態(tài)信號,從而自動控制馬達(dá)的轉(zhuǎn)速、閥門關(guān)閉和調(diào)節(jié)、液體的流速和流量、溫度和壓力的控制和調(diào)節(jié)等,使系統(tǒng)工作達(dá)到動態(tài)平衡的狀態(tài)。同時該設(shè)備還具有自動報警、自動記錄參數(shù)和提供報表的各種功能。
1.因設(shè)備干燥所需要的熱量依靠熱傳導(dǎo)間接加熱,因此干燥過程不需或只需少量氣體以帶走濕份。極大地減少了被氣流帶走的這部分熱量損失,提高了熱量利用率,是一種節(jié)能型干燥設(shè)備。2.攪拌、混合使物料劇烈翻動,從而獲得很高的傳熱系數(shù),因此占地面積和空間都很小,節(jié)省了廠房基建費用。干燥過程氣體用量少,流速低,被氣體帶走的粉塵量少,所以干燥后氣體粉塵回收方便,回收設(shè)備體積小,可以節(jié)省設(shè)備投資。對于需要回收溶劑的干燥過程,可以很大提高溶劑濃度。由于槳葉結(jié)構(gòu)特殊,物料在干燥過程中交替收到擠壓和松弛,強化了干燥。干燥室內(nèi)物料的充滿率很高,可以達(dá)到80%-90%,物料的停留時間通過調(diào)節(jié)加料速度、攪拌軸轉(zhuǎn)速、物料充滿度等參數(shù)可調(diào),從幾分鐘到幾小時內(nèi)任意調(diào)節(jié)。3.污泥干燥機可用于市政污泥、印染污泥、造紙污泥、電鍍污泥等多領(lǐng)域的污泥干燥,熱效率高,使用范圍寬廣,運行成本低廉,并且也能實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。對于某些特殊物料,可能需要使用特殊的蒸發(fā)干燥機或輔助設(shè)備才能實現(xiàn)理想的分離效果。
反滲透一般自來水或地下水經(jīng)一級反滲透水處理設(shè)備處理后,產(chǎn)水電導(dǎo)率<10μS/cm,經(jīng)二級反滲透水處理設(shè)備后產(chǎn)水電導(dǎo)率<5μS/cm甚至更低,在反滲透水處理設(shè)備系統(tǒng)后輔以離子交換設(shè)備或EDI設(shè)備可以制備超純水,使電阻率達(dá)到18兆歐姆(電導(dǎo)率=1/電阻率)是反滲透是用足夠的壓力使溶液中的溶劑(一般常指水)通過反滲透膜(一種半透膜)而分離出來與滲透方向相反,可使用大于滲透壓的反滲透法進行分離、提純和濃縮溶液。反滲透膜的主要分離對象是溶液中的離子范圍。廢水MVR蒸發(fā)器工作原理是通過蒸汽壓縮機壓縮低溫蒸汽,使溫度和壓力升高熱焓上升然后進入換熱器冷凝。麗水MVR真空蒸發(fā)干燥機
蒸發(fā)干燥機的選型需要考慮物料的性質(zhì)、處理量、操作條件等因素。江蘇半導(dǎo)體蒸發(fā)干燥機廠家
離心式蒸汽壓縮機:普通離心蒸汽壓縮風(fēng)機一般壓縮升溫為8~10攝氏度,目前主要應(yīng)用機型基本為進口壓縮風(fēng)機,優(yōu)點是效率高,性能穩(wěn)定。在需要較高壓縮比的工況可將兩臺離心蒸汽壓縮風(fēng)機串聯(lián),以獲得更高的壓縮溫升,但同時,風(fēng)機的效率會有所下降。一般情況下,在蒸發(fā)過程中都有沸升的情況出現(xiàn),有的溶液沸升甚至?xí)芨撸@時就需要兩級或三級風(fēng)機串聯(lián)使用。
羅茨式蒸汽壓縮機:羅茨壓縮風(fēng)機屬于容積型風(fēng)機,相對于普通離心壓縮風(fēng)機而言,壓縮比高,單級壓縮溫升可達(dá)25攝氏度。對于羅茨蒸汽壓縮風(fēng)機而言,由于其轉(zhuǎn)速較低,因此具有更好的穩(wěn)定性。但是,羅茨蒸汽壓縮機劣勢也很明顯,其單級體積流量過小、效率低、保養(yǎng)周期短(一般2000h/次)是其先天缺陷;同時羅茨風(fēng)機噪聲頻譜較寬,且以63-8000HZ的低中頻噪音為主要成份,在運行中的噪聲高達(dá)100分貝以上,對人員健康傷害較大。 江蘇半導(dǎo)體蒸發(fā)干燥機廠家