本發(fā)明涉及泵技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種軸向偏心防松固定結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)：在泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，轉(zhuǎn)子或葉輪等轉(zhuǎn)動(dòng)部件與旋轉(zhuǎn)軸的端面通常采用螺紋的鎖緊方式，螺紋在長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中存在松動(dòng)的可能，這時(shí)需要一種偏心防松固定方式解決此問題，保證了轉(zhuǎn)動(dòng)部件的正確軸向位移?，F(xiàn)有的軸向偏心防松固定結(jié)構(gòu)存在的缺陷是：1、圓周旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生向心力，旋轉(zhuǎn)過程中可能造成螺頭松動(dòng)，從而引起轉(zhuǎn)子定位失效產(chǎn)生故障；2、螺紋在長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中可能出現(xiàn)松動(dòng)，需要停機(jī)校核。為此我們提出一種軸向偏心防松固定結(jié)構(gòu)來(lái)解決現(xiàn)有的問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種軸向偏心防松固定結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種軸向偏心防松固定結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)子、內(nèi)腔和偏心蓋，所述轉(zhuǎn)子的內(nèi)部通過花鍵結(jié)構(gòu)安裝有軸件，所述軸件的一端焊接有軸桿，所述軸桿的內(nèi)部設(shè)有螺紋孔，所述軸桿背離所述軸件的一端設(shè)有軸端面，所述軸件的內(nèi)部設(shè)有所述內(nèi)腔，所述內(nèi)腔的內(nèi)部設(shè)有卡槽，所述卡槽的一側(cè)設(shè)有螺紋腔，所述軸件的內(nèi)部通過螺紋孔固定安裝有螺栓，所述螺栓的一端焊接有螺頭，所述螺頭的底部安裝有偏心蓋。螺栓其實(shí)是屬于機(jī)械零件的一種，是一種常與螺母進(jìn)行配用的圓柱形帶螺紋的緊固件。江西防松螺母招標(biāo)
市場(chǎng)上銷售的質(zhì)量比較好的鎖緊螺母在螺母的內(nèi)圓面鑲有與該鎖緊螺母螺紋一致的銅制小塊，用于避免徑向頂緊螺釘直接與被鎖螺紋接觸而損壞后者。這種鎖緊螺母在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)類零件的軸端鎖緊場(chǎng)合逐步開始應(yīng)用，比如滾珠絲杠安裝端軸承的防松。第二種防松方式比第一種更可靠，但是結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜。第三鐘比較前兩種而言，具有防松效果更好和結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單美觀并且軸向尺寸更小的特點(diǎn)。6、嵌入螺母采用各種壓花線材生產(chǎn)（一般是鉛黃銅,如H59、3604、3602)制作的銅螺母。我們?nèi)粘＝佑|到的的嵌入式滾花銅螺母都采用精密自動(dòng)車床加工而成。嵌入式滾花銅螺母的參考標(biāo)準(zhǔn)來(lái)自國(guó)標(biāo)GB/T809。嵌入式滾花銅螺母主要的作業(yè)方式是注塑，加熱后嵌入到塑料件里面或是直接模具注塑，如果采用模具注塑，PA/NYLOY/PET的熔點(diǎn)都在200°C以上，嵌入螺母被熱熔進(jìn)塑件后溫度迅速變高，注塑成型后，塑料體迅速冷卻結(jié)晶變硬，如果嵌入螺母溫度還處在高溫，那就有可能倒至銅螺母與塑料件接觸的地方開始松脫或出現(xiàn)裂縫。所以在嵌入螺母的注塑中都使用銅材質(zhì)的螺母而不是碳鋼螺母。嵌入式銅螺母的外紋滾花有兩種方式成形，一種是采用銅質(zhì)的原材料拉花成形后在上設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，一般這種方式的拉花紋路為直紋。江西防松螺母招標(biāo)鋼絲螺套是一種新型的螺紋連接元件，是由高精度的耐腐蝕菱形絲精制而成。
保證了裝置連接的牢固性。4、本發(fā)明通過在轉(zhuǎn)子的表面設(shè)有螺旋件，當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)螺旋件可隨著轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，而螺旋件可提高轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的偏心力，使其內(nèi)部的零件向心力中心點(diǎn)偏移。附圖說明圖1為本發(fā)明的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明的螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明的偏心蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、轉(zhuǎn)子；101、螺旋件；102、花鍵結(jié)構(gòu)；2、軸件；201、軸桿；202、螺紋孔；203、軸端面；3、內(nèi)腔；301、卡槽；302、螺紋腔；4、螺頭；401、螺帽；402、限位墊；403、蝴蝶槽；5、螺栓；501、斜面栓；502、螺紋桿；503、導(dǎo)向桿；6、偏心蓋；601、斜面槽；602、限位槽；603、螺紋槽。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例**是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。在本發(fā)明的描述中，需要說明的是。
斜面槽601可與斜面栓501配合可緊緊的固定螺栓5的位置，螺栓5的斜面栓501就緊緊的頂在偏心蓋6的斜面槽601上，從而產(chǎn)生了很大的鎖緊力，防止偏心蓋6發(fā)生松動(dòng)，保證了裝置連接的牢固性，斜面槽601的下方設(shè)有螺紋槽603，螺紋槽603可與螺紋桿502配合可將偏心蓋6緊緊的固定在軸端面203上，且偏心蓋6的底部設(shè)有限位槽602，通過限位槽602可增加偏心蓋6安裝的牢固性。進(jìn)一步，螺頭4的內(nèi)部安裝有螺帽401，螺帽401可便于旋扭螺栓5，提高了螺栓5安裝的效率，限位墊402的底部焊接有限位墊402，限位墊402通過底部的蝴蝶槽403可增加螺帽401的安裝的穩(wěn)定性，防止螺帽401發(fā)生松動(dòng)，且限位墊402的內(nèi)部設(shè)有蝴蝶槽403，蝴蝶槽403可增加螺帽401的安裝的穩(wěn)定性，防止螺帽401發(fā)生松動(dòng)。進(jìn)一步，螺栓5的內(nèi)部安裝有斜面栓501，通過斜面栓501與斜面槽601的配合可緊緊的固定螺栓5的位置，螺栓5的斜面栓501就緊緊的頂在偏心蓋6的斜面槽601上，從而產(chǎn)生了很大的鎖緊力，防止偏心蓋6發(fā)生松動(dòng)，保證了裝置連接的牢固性，斜面栓501的底部焊接有螺紋桿502，螺紋桿502與螺紋槽603配合可將偏心蓋6緊緊的固定在軸端面203上，螺紋桿502的底部焊接有導(dǎo)向桿503，通過導(dǎo)向桿503可便于螺栓5安裝，便于螺栓5快速定位。根據(jù)緊固件預(yù)期的使用要求，按型式、機(jī)械性能、精度和螺紋等方面確定選用品種。
齒輪板37遠(yuǎn)離接線螺母2的一端底部固定設(shè)有t形塊39，底腔32內(nèi)底面與t形塊39配合設(shè)有t形槽310，t形槽310內(nèi)滑動(dòng)卡接有t形塊39，對(duì)齒輪板37進(jìn)行線性運(yùn)動(dòng)時(shí)位置的限定。蝸桿33轉(zhuǎn)動(dòng)連接在底腔32側(cè)壁上的一端外壁固定套設(shè)有一層阻尼圈34，在蝸桿33轉(zhuǎn)動(dòng)完畢之后，利用阻尼圈34實(shí)現(xiàn)蝸桿33的定位。工作原理：本實(shí)用新型在日常使用時(shí)，將接線螺母2螺紋插設(shè)在接線螺帽3內(nèi)，其接線螺母2上的螺紋部21與接線螺帽3上的螺紋內(nèi)腔31插接，其空白區(qū)22底部與底腔32內(nèi)底面抵合，隨后利用撥桿312帶動(dòng)蝸桿33轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)一步的帶動(dòng)齒輪35轉(zhuǎn)動(dòng)，由齒輪35與齒輪板37頂部的齒塊嚙合，帶動(dòng)齒輪板37和定位塊38向靠近接線螺母2的方向運(yùn)動(dòng)，直至將定位塊38卡合在空白區(qū)22外壁上的環(huán)形槽23內(nèi)即可，蝸桿33停止轉(zhuǎn)動(dòng)之后，利用阻尼圈34實(shí)現(xiàn)蝸桿33的定位，此裝置防止在運(yùn)輸過程中或者其它情況下的接線螺母2與接線螺帽3松脫，導(dǎo)致接線螺母2出現(xiàn)受損的情況，影響使用，利用此種方式可加強(qiáng)對(duì)接線螺母2的保護(hù)力度，且此種接線螺帽3可對(duì)其進(jìn)行重復(fù)利用，避免丟棄。盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言。銅螺母埋入塑膠件有幾種方式,模具成型預(yù)埋、熱壓、超聲波壓入、冷壓及自攻牙等幾種方式。江西防松螺母招標(biāo)
在傳統(tǒng)60度牙尖頂端有一個(gè)30度的楔面，這種結(jié)構(gòu)使得螺栓在同螺母擰緊之后，就會(huì)自動(dòng)防松。江西防松螺母招標(biāo)
陽(yáng)螺紋牙頂在與陰螺紋咬合時(shí)，牙頂處齒尖易變形，使載荷均勻地分布在接觸的螺旋線全長(zhǎng)上，避免了普通標(biāo)準(zhǔn)螺紋咬合時(shí)，80%以上的總載荷集中作用在***和第二牙的螺紋面上的現(xiàn)象。因此，螺紋聯(lián)結(jié)副不僅克服了普通標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)結(jié)副在振動(dòng)條件下易于自松的缺點(diǎn)，而且還可延長(zhǎng)使用壽命。由于這種特殊的牙變形防松方式，所以可重復(fù)性拆卸5到50次，防松功能仍然持久存在。由于這種防松方式具有高抗振、輕便、可重復(fù)拆卸，因而成為當(dāng)今**為可靠的防松產(chǎn)品。經(jīng)過防松處理的螺絲稱為防松螺絲，**適合應(yīng)用在運(yùn)動(dòng)部件的緊固上，**早在美國(guó)航天航空器上使用，后來(lái)推廣至美國(guó)汽車制造業(yè)，隨著制造技術(shù)的成熟和成本的降低，被***用于3C、自行車、溜冰滑雪裝備、家具、運(yùn)動(dòng)器材、醫(yī)療器械等多個(gè)行業(yè)，***代替?zhèn)鹘y(tǒng)的止退墊圈，充分顯示了防松螺絲的緊固防松作用的可信賴性。江西防松螺母招標(biāo)
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