其中：圖1為本實用新型***實施例的雙螺母緊固件的結構示意圖；圖2為圖1中雙螺母緊固件處于初始狀態(tài)的示意圖；圖3為圖1中雙螺母緊固件處于終止狀態(tài)的示意圖；圖4為本實用新型第二實施例的雙螺母緊固件的結構示意圖；圖5為本實用新型第三實施例的雙螺母緊固件的結構示意圖；圖6為本實用新型第四實施例的雙螺母緊固件的結構示意圖。圖中標號：1-螺桿，2-***螺母，3-第二螺母，4-凹進部，5-凸出部，6-內螺紋，7-外螺紋。具體實施方式容易理解，根據本實用新型的技術方案，在不變更本實用新型實質精神下，本領域的一般技術人員可以提出可相互替換的多種結構方式以及實現(xiàn)方式。因此，以下具體實施方式以及附圖*是對本實用新型的技術方案的示例性說明，而不應當視為本實用新型的全部或者視為對本實用新型技術方案的限定或限制。根據本實用新型的***實施例結合圖1示出。抗震防松自鎖雙螺母緊固件，包括螺桿1、***螺母2和第二螺母3，***螺母2或第二螺母3可以為三角形、四角形、五角形、六角形和圓柱形螺母中的任一種，本實施例中選用六角形螺母，***螺母2和第二螺母3均套設在螺桿1上，螺桿1外周具有外螺紋7，***螺母2和第二螺母3內周具有內螺紋6。防松螺母，顧名思義就是防止螺母松動，現(xiàn)在市面上的防松螺母主要以四種防松方式起到防松效果。廣東防松螺母標準
防松螺母起源于國外，它是以特殊的工程塑料長久的附著在螺紋上，使內外螺紋在縮緊過程，工程塑料被擠壓而產生強大的反作用力，極大地增加了內外螺紋之間的摩擦力，提供了對振動的***阻力。這一阻力完全分布在內外螺紋的整個嚙合段，而且該摩擦力與內外螺紋之間的縮緊壓力無關，不同于以往的止退方法，靠的是螺絲縮緊后的壓力而產生的摩擦力起止退作用，一旦螺絲稍松，壓力減少，摩擦力即迅速消失而失去止退作用，以致螺絲松脫。但塑料防松方式受環(huán)境影響，不能滿足高溫和嚴寒要求，必須要探索一種新的防松技術。在35年前防松螺母在美國被發(fā)明，在傳統(tǒng)60度牙尖頂端有一個30度的楔面，這種結構使得螺栓在同螺母擰緊之后，陰陽螺紋之間會獲得相比傳統(tǒng)螺紋更大的摩擦力，以達到防松。由于牙形的角度改變，使施加在螺紋間接觸所產生的法向力與螺栓軸線成60度角，而不是像普通螺紋那樣的30度角。螺紋法向壓力遠遠大于扣緊壓力，因此,所產生的防松摩擦力也就必然**增加了。廣東防松螺母標準鉚釘一端有頭部，且桿部無螺紋。使用時將桿部插入被連接件的孔內，然后將桿的端部鉚緊，起連接或緊固作用。
依靠沿圓錐錐面周部6等分或3等分貫通的槽以及每個槽底部的圓孔，配合材料的熱處理，使得該部位具有在彈性范圍內具有在內錐作用下，自動向其圓錐軸線縮進的功能；同時，當內錐面解除給其施力后，又能自動恢復到原來的位置之功能。圖8筒夾錐面鋸齒“螺母”內孔及其中心o1相對于其外形的幾何中心o有一個偏心量e，用于使得上下螺母分別針對于螺栓形成一個圓柱副和一個螺紋副后，產生相互的制約作用；圖9筒夾錐面齒部螺母的螺紋及其中心o1相對于其外形的幾何中心o有一個偏心量e，用于使得上下螺母分別針對于螺栓形成兩個螺母副后，產生相互的制約作用。筒夾錐面齒部螺母與內錐面螺母的外形尺寸和同規(guī)格的標準件的外形尺寸相同，方便于設計工作者選用同規(guī)格的螺母及其防松螺母，同時按照原來的標準螺栓選擇螺栓標準件。當用于非金屬材料連接時，可在與筒夾錐面齒部螺母相配合的表面鑲嵌金屬件墊片，以防止筒夾錐面齒部螺母嵌入被連接的工件。
內錐面螺母的內錐面與筒夾錐面齒部螺母外錐面的配合，采用了筒形夾頭結構，內錐面上的螺紋部分與螺栓或螺柱相旋合，帶動內錐面同時沿著螺栓或螺柱的軸線方向向被連接的工件方向運動。內錐面在此運動過程中產生了垂直于內錐面壓力。該垂直于內錐面壓力傳力給了與其配合的筒夾錐面齒部螺母。該壓力分解為沿軸向方向的力和沿垂直于螺栓或螺柱軸線方向的力。其中，沿垂直于螺栓或螺柱軸線方向的力迫使筒夾錐面齒部螺母的筒夾錐臺沿徑向方向收縮，收縮時徑向方向的分力使其內部的螺紋牙型緊緊地箍在了與其旋合的螺栓螺紋牙型上，起到了進一步變形的作用。為此，該過程是依靠沿徑向方向的力產生迫使筒夾錐面變形而達到鎖緊防松的目的。軸向力使筒夾錐面齒部螺母的端部齒形對工件產生微彈性變形，阻止組織筒夾錐面齒部螺母因在動載荷、受迫橫向與縱向振動、溫差變化、潤滑等因素反向旋轉。筒夾錐面齒部螺母的下表面和工件接觸，在自身的鎖緊過程中，依靠下端面的齒部和工件表面接觸。對于右螺紋而言，如圖示，只能順時針轉動；逆時針轉動則受阻。相反，對于左旋螺紋副而言，則齒的方向和圖示正好反向，則適用于左旋螺紋副鎖緊使用。筒夾錐面齒部螺母的上端錐部部位，具有彈性功能。防松螺母因其價格成本比普通螺母較高，一般被人們應用在對防松要求較高的**部位，如鎖緊軸承，沖壓機等。
本發(fā)明涉及泵技術領域，具體為一種軸向偏心防松固定結構。背景技術：在泵的結構設計中，轉子或葉輪等轉動部件與旋轉軸的端面通常采用螺紋的鎖緊方式，螺紋在長時間的運轉過程中存在松動的可能，這時需要一種偏心防松固定方式解決此問題，保證了轉動部件的正確軸向位移?，F(xiàn)有的軸向偏心防松固定結構存在的缺陷是：1、圓周旋轉產生向心力，旋轉過程中可能造成螺頭松動，從而引起轉子定位失效產生故障；2、螺紋在長時間的運轉過程中可能出現(xiàn)松動，需要停機校核。為此我們提出一種軸向偏心防松固定結構來解決現(xiàn)有的問題。技術實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種軸向偏心防松固定結構，以解決上述背景技術中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種軸向偏心防松固定結構，包括轉子、內腔和偏心蓋，所述轉子的內部通過花鍵結構安裝有軸件，所述軸件的一端焊接有軸桿，所述軸桿的內部設有螺紋孔，所述軸桿背離所述軸件的一端設有軸端面，所述軸件的內部設有所述內腔，所述內腔的內部設有卡槽，所述卡槽的一側設有螺紋腔，所述軸件的內部通過螺紋孔固定安裝有螺栓，所述螺栓的一端焊接有螺頭，所述螺頭的底部安裝有偏心蓋。帶有內螺紋孔，形狀一般呈顯為扁六角柱形，配合螺栓、螺柱用于緊固連接兩個零件，使之成為一件整體。江蘇美制防松螺母
六角鎖緊螺母分為1型全金屬六角鎖緊螺母和2型全金屬六角鎖緊螺母。廣東防松螺母標準
齒輪板37遠離接線螺母2的一端底部固定設有t形塊39，底腔32內底面與t形塊39配合設有t形槽310，t形槽310內滑動卡接有t形塊39，對齒輪板37進行線性運動時位置的限定。蝸桿33轉動連接在底腔32側壁上的一端外壁固定套設有一層阻尼圈34，在蝸桿33轉動完畢之后，利用阻尼圈34實現(xiàn)蝸桿33的定位。工作原理：本實用新型在日常使用時，將接線螺母2螺紋插設在接線螺帽3內，其接線螺母2上的螺紋部21與接線螺帽3上的螺紋內腔31插接，其空白區(qū)22底部與底腔32內底面抵合，隨后利用撥桿312帶動蝸桿33轉動，進一步的帶動齒輪35轉動，由齒輪35與齒輪板37頂部的齒塊嚙合，帶動齒輪板37和定位塊38向靠近接線螺母2的方向運動，直至將定位塊38卡合在空白區(qū)22外壁上的環(huán)形槽23內即可，蝸桿33停止轉動之后，利用阻尼圈34實現(xiàn)蝸桿33的定位，此裝置防止在運輸過程中或者其它情況下的接線螺母2與接線螺帽3松脫，導致接線螺母2出現(xiàn)受損的情況，影響使用，利用此種方式可加強對接線螺母2的保護力度，且此種接線螺帽3可對其進行重復利用，避免丟棄。盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言。廣東防松螺母標準
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