選別返工sorting

汽車零部件第三方檢驗(yàn)公司

1、第三方汽車零部件檢驗(yàn)公司，雖然不是產(chǎn)品的生產(chǎn)方，但是，其受雇于生產(chǎn)企業(yè)，對(duì)出廠產(chǎn)品的良品率起到把關(guān)的作用，因此，責(zé)任至關(guān)重要

2、凡涉及到出廠良品率不高、退貨、返工等相關(guān)的事項(xiàng)，理論上應(yīng)有第三方外觀檢驗(yàn)公司負(fù)責(zé)、同時(shí)承擔(dān)相應(yīng)的費(fèi)用

3、具體需要承擔(dān)責(zé)任與否、承擔(dān)多大的責(zé)任，這里面還要看下，第三方公司與廠家簽訂的合約

4、因此，我們建議，為節(jié)省您的檢驗(yàn)成本、提高出廠良品率、提高客戶信任度，選擇一家正規(guī)、專業(yè)、有信譽(yù)的第三方外觀檢驗(yàn)公司，就顯得尤為重要。

5、金螞蟻第三方是一家Sorting服務(wù)為一體的產(chǎn)業(yè)化公司。主要以電子類產(chǎn)品、PCB-PCBA、各類傳統(tǒng)注塑件、沖壓件、壓鑄件、機(jī)加件、電子元器件、汽車零部件的外觀檢驗(yàn)服務(wù)的第三方外觀檢驗(yàn)、第三方分選專業(yè)團(tuán)隊(duì)！歡迎您的咨詢、洽談。

選擇價(jià)格低價(jià)的sorting公司。選別返工sorting

為了使檢測結(jié)果更加準(zhǔn)確，需要做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作，嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。采用汽車檢測設(shè)備對(duì)車輛檢測，可以消除安全***，杜絕***的發(fā)生，  

一、應(yīng)按使用說明書規(guī)定的方法對(duì)檢測設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)和調(diào)整，符合要求后才能投入使用。   

二、檢測設(shè)備的電源電壓應(yīng)在額定值±5％范圍內(nèi)，并應(yīng)加強(qiáng)交流濾波。  

三、嚴(yán)格防止高壓電竄入控制線和信號(hào)線內(nèi)，且控制線、信號(hào)線不宜過長。

四、如需預(yù)熱，檢測設(shè)備使用前應(yīng)預(yù)熱至規(guī)定時(shí)間。  

五、電源開關(guān)不宜頻繁開啟和關(guān)閉。  

六、檢測設(shè)備使用完畢應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源，有降溫要求的應(yīng)使機(jī)內(nèi)風(fēng)扇繼續(xù)工作數(shù)分鐘，直至溫度降至符合要求為止。  

七、利用汽車檢測設(shè)備檢測車輛，省時(shí)省力，性能穩(wěn)定，且能夠?qū)④囕v存在的故障檢測出來，避免了車主盲目的維修

選別返工sorting返工服務(wù)如下：汽車用品檢測、汽車材料檢測、汽車配件檢測等等。

主要服務(wù)過的客戶

汽車廠：上汽，吉利，豐田，捷豹路虎，等企業(yè)及它們的供貨商并和這些企業(yè)相關(guān)制造、品質(zhì)等部門建立良好的互動(dòng)關(guān)系。

大型電子公司有：松下，日立，索尼數(shù)字，村田，夏普，三星，華為，Quanta，wistron，compal，USI，AUO，Samsung，LG，名碩，偉創(chuàng)力。

大型PCB公司：Hannstar ,Tripod（華南地區(qū)）,GCE,

Compeq（華通電腦）,MulTek（德麗科技）,Topsearch（至卓飛高），博智, Foxconn

服務(wù)范圍：無錫，蘇州 上海，常州，杭州，嘉興南通，南京，**近車程0.5小時(shí)，**遠(yuǎn)車程2小時(shí)，我們保證, 在接到客戶的需求后, 我們立即安排專業(yè)的人員到您需要提供的公司服務(wù)。 

服務(wù)優(yōu)勢：我們的口號(hào)：“品質(zhì)一次性做好；服務(wù)一步到位”我們致力于幫助客戶**快，**省，**完善的處理品質(zhì)問題，比較大限度提升客戶滿意度。以比較好的工作效率取得合理的服務(wù)費(fèi)用，同廣大客戶一起創(chuàng)造一個(gè)美好的未來。

汽車線束sorting哪家好？

金螞蟻sorting專注為客戶提供可靠的第三方線束sorting服務(wù)，產(chǎn)品檢測復(fù)判、Sorting重工、維修加工、產(chǎn)線外包及維修技術(shù)服務(wù)。我們的服務(wù)遵循ISO 9001:2008質(zhì)量管理體系，快速響應(yīng)、按客戶需求提供服務(wù)。

隨著汽車功能的增加，電子控制技術(shù)的普遍應(yīng)用，汽車上的電路數(shù)量與用電量***增加,線束也就變得越粗越重，如何使大量線束在有限的汽車空間中如何更有效合理布置，使汽車線束發(fā)揮更大的功能，已成為汽車制造業(yè)面臨的問題。

線束sorting檢測范圍:電機(jī)線束、網(wǎng)絡(luò)及通信線束、通訊線束、醫(yī)療線束、電腦及周邊線束、射頻線束、音頻線束、空調(diào)線束、洗衣機(jī)線束、冰箱線束、汽車線束、摩托車線束、變壓器線束、打印機(jī)線束、疝氣燈線束及，連接器，排針，排母及汽車端子等等。 關(guān)于sorting的順序一般遵照：按照產(chǎn)品距離客戶產(chǎn)線的遠(yuǎn)近，優(yōu)先挑選距離客戶近的產(chǎn)品。

第三方選別—金螞蟻 國際競爭力的豐田汽車公司及其***的汽車產(chǎn)品，很大程度上得益于它建立的嚴(yán)格、科學(xué)且持續(xù)改進(jìn)的零部件采購體系。所有主管和領(lǐng)班必須接受客戶要求培訓(xùn)。比如批次信息，工裝/模穴號(hào)，產(chǎn)線代碼，操作工關(guān)聯(lián)性，分供方原材料等等。,我們可以及時(shí)派人到客戶制定的地點(diǎn)、工廠、生產(chǎn)線或倉庫進(jìn)行sorting，返工服務(wù)作業(yè)。我們可以及時(shí)派人到客戶制定的地點(diǎn)、工廠、生產(chǎn)線或倉庫進(jìn)行sorting，返工服務(wù)作業(yè)。豐田的汽車制造，從開發(fā)到生產(chǎn)各個(gè)階段，都是與協(xié)作企業(yè)共同完成的。零部件廠商不再是傳統(tǒng)的來料加工，而要承擔(dān)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、質(zhì)量保證、及時(shí)供貨以及市場服務(wù)的全部責(zé)任。在處理供應(yīng)商來料問題的時(shí)候，sorting也就是俗稱的分選/挑選是經(jīng)常使用的手段方法,科學(xué)有效的采購體系能夠在多樣化、個(gè)性化的需求市場與復(fù)雜的、多變的供應(yīng)商之間建立一種協(xié)調(diào)的物流供應(yīng)通道。第三方選別—金螞蟻 工業(yè)檢測占據(jù)半壁江山，生命科學(xué)、食品和環(huán)境檢測有望快速增長。選別返工sorting

電子產(chǎn)品檢測：開箱全檢、功能檢測、挑選檢測、Sorting、復(fù)判；選別返工sorting

第三方選別—金螞蟻 工業(yè)檢測占據(jù)半壁江山，生命科學(xué)、食品和環(huán)境檢測有望快速增長。從檢測行業(yè)的下游來看，目前工業(yè)檢測占比超過一半，生命科學(xué)、食品和環(huán)境檢測占22%，消費(fèi)品占比為9%，商品檢測占比7%。金屬零件：除銹、去毛刺飛邊，防銹處理等；鈑金件：彎曲、凹坑、變形等；油漆、涂層等表面處理返修；螺紋、螺紋孔返修，清理毛刺、磕傷等；更換不合格元件/零件；根據(jù)客戶特殊要求進(jìn)行返修。第三方選別零部件廠商不再是傳統(tǒng)的來料加工，而要承擔(dān)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、質(zhì)量保證、及時(shí)供貨以及市場服務(wù)的全部責(zé)任。汽車零部件供應(yīng)商一方面必須具備較大的生產(chǎn)規(guī)模以適應(yīng)整車制造商規(guī)?；a(chǎn)的要求；另一方面必須有較高的技術(shù)水平，與汽車整車制造商緊密配合，作為整車研制生產(chǎn)的一部分，參與和承擔(dān)相關(guān)汽車零部件產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)、制造、檢驗(yàn)和質(zhì)量保證；同時(shí)，汽車零部件供應(yīng)商還要承擔(dān)及時(shí)供貨、售后市場服務(wù)等全套責(zé)任。

選別返工sorting

濱湖區(qū)金螞蟻產(chǎn)品檢驗(yàn)服務(wù)部致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，是一家服務(wù)型公司。金螞蟻第三方公司致力于為客戶提供良好的第三方sorting公司，返工公司，選別公司，駐廠服務(wù)，一切以用戶需求為中心，深受廣大客戶的歡迎。公司從事機(jī)械及行業(yè)設(shè)備多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù)，還有一批**的專業(yè)化的隊(duì)伍，確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。金螞蟻第三方公司立足于全國市場，依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力，融合前沿的技術(shù)理念，飛快響應(yīng)客戶的變化需求。