紹興雙工位深孔鉆機(jī)床性?xún)r(jià)比高

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-06-02

加工能力方面大長(zhǎng)徑比鉆孔:加工深孔的能力強(qiáng),有效加工深度一次性可達(dá)1600mm-2000mm12!匯專(zhuān)超聲綠色臥式深孔鉆削加工中心UHD-1615應(yīng)用于普通模具鋼加工,鉆孔長(zhǎng)徑比可達(dá)187:1!適應(yīng)多種材料:可加工多種材料,包括鋼鐵、鋁合金、不銹鋼、鈦合金等!多功能加工:除鉆孔外,還能進(jìn)行鏜孔、鉸孔、攻絲等多種操作345!穩(wěn)定性與可靠性方面高剛性結(jié)構(gòu):床身、立柱等通常采用高剛性鑄鐵結(jié)構(gòu)或質(zhì)量鋼件焊接式結(jié)構(gòu)!如匯專(zhuān)UHD-1615的床身、立柱經(jīng)過(guò)有限元分析達(dá)到同系列比較好結(jié)構(gòu)方案,大斜度人字形底座結(jié)構(gòu)可防止變形與振動(dòng)!先進(jìn)的冷卻與排屑系統(tǒng):配備高效的冷卻系統(tǒng),如匯專(zhuān)UHD-1615采用微量潤(rùn)滑(MQL)內(nèi)冷技術(shù)!鉆星刀具的深孔鉆床有智能傳感系統(tǒng)監(jiān)控溫度并及時(shí)調(diào)節(jié)!排屑方面,有BTA內(nèi)排屑等工藝方式3!精密的傳動(dòng)與定位系統(tǒng):采用精密的主軸定位技術(shù)和動(dòng)態(tài)平衡校正功能等,如鉆星刀具的深孔鉆床可有效減少振動(dòng),提升孔洞的表面光潔度和平行度!外觀美觀大方,結(jié)構(gòu)緊湊占地小,適配各類(lèi)生產(chǎn)車(chē)間布局!紹興雙工位深孔鉆機(jī)床性?xún)r(jià)比高

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機(jī)身與床體材料質(zhì)量鑄鐵:如HT300等,具有良好的鑄造性能、減震性和耐磨性!能夠有效吸收機(jī)床運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的震動(dòng),減少震動(dòng)對(duì)加工精度的影響,保證加工過(guò)程的穩(wěn)定性,同時(shí)也便于制造復(fù)雜的結(jié)構(gòu)形狀3!鋼板焊接結(jié)構(gòu):采用高強(qiáng)度鋼板通過(guò)焊接工藝制成,具有較高的強(qiáng)度和剛性,能夠承受深孔鉆削過(guò)程中產(chǎn)生的較大切削力!而且鋼板焊接結(jié)構(gòu)可以根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行靈活的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),便于實(shí)現(xiàn)機(jī)床的大型化和多功能化!傳動(dòng)系統(tǒng)材料齒輪等等麗水立式深孔鉆機(jī)床含鈷高速鋼刀具,硬度 65 - 69HRC,紅硬性強(qiáng),高溫切削仍鋒利,效率高!

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缸體缸蓋:發(fā)動(dòng)機(jī)的缸體和缸蓋需要加工大量的深孔,如噴油嘴安裝孔、火花塞安裝孔、氣門(mén)導(dǎo)管孔等,這些深孔的加工精度直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)的性能和可靠性!液壓元件:像液壓油缸的缸筒,需要加工高精度的深孔,以保證活塞在缸筒內(nèi)的運(yùn)動(dòng)精度和密封性;還有液壓閥塊,需要加工各種油道深孔,實(shí)現(xiàn)液壓油的流向控制和壓力調(diào)節(jié)!能源設(shè)備類(lèi)石油鉆具:石油鉆鋌、鉆桿等需要深孔加工,用于輸送鉆井液、傳遞扭矩和軸向力等!這些深孔的加工質(zhì)量關(guān)系到石油鉆探的效率和安全性3!

槍鉆作為深孔加工領(lǐng)域的經(jīng)典刀具,其單刃設(shè)計(jì)堪稱(chēng)一大特色!在切削過(guò)程中,單刃使得切削力集中于一側(cè),這對(duì)于在深孔加工中保持直線(xiàn)度極為有利!槍鉆的鉆頭內(nèi)部設(shè)有一個(gè)或多個(gè)用于輸送切削液的小孔,高壓切削液通過(guò)這些小孔地噴射到切削區(qū)域,為刀具提供冷卻的同時(shí),將切屑沖刷帶出!槍鉆適用于加工直徑較?。ㄒ话阈∮?0mm)、長(zhǎng)徑比大的深孔,憑借其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工精度較高的特點(diǎn),在汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)噴油嘴、液壓閥等零部件的加工中得到廣泛應(yīng)用!其加工精度能夠達(dá)到IT7-IT8級(jí),表面粗糙度可達(dá)Ra0.2-1.6μm,為高精度零部件的制造提供了可靠保障!航空航天領(lǐng)域大深度加工利器,可達(dá) 2000㎜深孔鉆削,助力關(guān)鍵部件制造!

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噴吸鉆系統(tǒng)中的切削液輸送噴吸鉆系統(tǒng)的切削液輸送方式**為獨(dú)特!一部分切削液通過(guò)鉆桿外部的噴射通道高速?lài)娚?,形成?fù)壓,這一負(fù)壓效應(yīng)是噴吸鉆系統(tǒng)高效排屑的關(guān)鍵!另一部分切削液從鉆桿與孔壁之間進(jìn)入切削區(qū)域,與切屑混合后,在負(fù)壓作用下被吸回鉆桿內(nèi)部!這種噴射與抽吸相結(jié)合的方式,極大地提高了排屑效率!為了實(shí)現(xiàn)這一復(fù)雜的切削液輸送過(guò)程,噴吸鉆系統(tǒng)需要精確控制切削液的分配比例和噴射壓力!通過(guò)調(diào)節(jié)不同管道的流量控制閥,確保進(jìn)入噴射通道和切削區(qū)域的切削液量達(dá)到比較好匹配,以實(shí)現(xiàn)比較好的排屑和冷卻效果!進(jìn)給系統(tǒng):加工精度的“精細(xì)調(diào)控者”進(jìn)給系統(tǒng)是深孔鉆機(jī)床確保加工精度的關(guān)鍵組成部分,猶如一位“精細(xì)調(diào)控者”,對(duì)刀具的進(jìn)給速度和深度進(jìn)行精確控制!在深孔加工過(guò)程中,刀具需要按照預(yù)定的軌跡和速度逐步深入工件,這就要求進(jìn)給系統(tǒng)具備高度的精確性和穩(wěn)定性!數(shù)控系統(tǒng)的應(yīng)用滾珠絲杠傳動(dòng)進(jìn)給系統(tǒng),效率高、精度高,鉆孔穩(wěn)定又準(zhǔn)確!山東雙工位深孔鉆機(jī)床

最小孔徑 1mm,滿(mǎn)足電子、儀器儀表行業(yè)微小深孔加工需求!紹興雙工位深孔鉆機(jī)床性?xún)r(jià)比高

切削液系統(tǒng):加工過(guò)程的“潤(rùn)滑劑與清道夫”切削液系統(tǒng)在深孔鉆機(jī)床的工作中發(fā)揮著多重關(guān)鍵作用,猶如加工過(guò)程中的“潤(rùn)滑劑與清道夫”!在深孔加工過(guò)程中,切削液一方面為刀具提供冷卻,降低切削溫度,防止刀具因過(guò)熱而損壞;另一方面,切削液負(fù)責(zé)將切屑從孔中排出,確保加工過(guò)程的順利進(jìn)行!不同的深孔鉆系統(tǒng),其切削液的輸送方式也有所不同!槍鉆系統(tǒng)中的切削液輸送,在槍鉆系統(tǒng)中,切削液的輸送至關(guān)重要!高壓切削液通過(guò)鉆頭內(nèi)部的小孔被輸送到切削區(qū)域,直接作用于刀具的切削刃處,迅速帶走切削產(chǎn)生的熱量,有效降低刀具溫度,延長(zhǎng)刀具使用壽命!紹興雙工位深孔鉆機(jī)床性?xún)r(jià)比高