東洋技研TOGI短接片BLSBV8-4

東洋技研（TOGI）的VTX系列端子是市場上獨具特色的產品。在這個系列的產品中，東洋技研的經營方針”以研究和努力為生“被完美體現(xiàn)。大家知道，市面上的歐式無螺絲端子的導電部分只是一個薄片，有的品牌的材質是銅，有的品牌材質是鋼，設備出廠前確認是否完好接線，也需要品管人員一根線一根線的拉拔來確定。東洋技研TOYOGIKEN的VTX系列，導電板是黃銅塊，并且接好線后，端子頂部有個T字標固件會升起，不需要拉動線來確認是否接線牢固。因為VTX系列的導電部份堅固，設備在使用中也不會因為震動，使電線松動，減少了用戶的維保工作，提生產效率，降低生產成本。東洋技研（TOGI）還提供中繼盒和端子盒，用于電氣連接和保護。東洋技研TOGI短接片BLSBV8-4

東洋技研TOYOGIKEN的AT系列日式端子，采用TOGI于世界產品化的防止螺紋脫落的螺紋上旋式設計（AT-10~AT-150）。TOGI20mm導軌對應，體積小，可進一步節(jié)省空間。無工具可追加安裝、拆卸中間板。產品額定電壓ACDC600V，額定電流15A-600A。使用環(huán)境溫度為-25度~+60度。產品本體的材質是PC黑，UL94V-2。 ATK系列，有帶端子的側板，ATK-10~ATK-150使用的側板的端子在左右兩側。設計的時候，請留意，中間板的單元數(shù)是從整體數(shù)中減去2位的數(shù)。另外，ATK-200~ATK-600可以使用直安裝式、可左右兼用的C-0分離式1種機型。AT系列，有螺桿組立式，也有導軌組立式。東洋技研TOYOGIKEN電纜KBS-1H34-1MBPLC擴展模塊端子及省配線電纜是東洋技研（TOGI）為工業(yè)自動化提供的重要解決方案。

東洋技研TOGI成立于1970年，是以市場為導向，以技術為依托的生產型企業(yè)。公司生產環(huán)境有ISO14001認證。主要產品有接線端子，PLC端子，中繼盒，變壓器，CC-Link遠程I/O模塊，以及控制柜里用的周邊產品。其中變壓器有日本本土用的規(guī)格以及海外規(guī)格。有單相復卷TRH系列，容量從30VA到5KVA，絕緣等級有B種，F(xiàn)種兩種。三相復卷TRP系列，容量從300VA到10KVA,絕緣等級為E種和B和睦。單相單卷TRA系列，容量從100VA到2KVA，還有室內用的變壓器的盒子。除了TRA系列以外，其他系列都是靜電屏蔽標準裝備。

東洋技研TOGI的競爭力是有強大的研發(fā)團隊，不僅能研發(fā)創(chuàng)新出客戶使用便利的產品，還能研發(fā)生產自有知識產權的自動化設備。因此，東洋技研所有產品采用全自動化生產，降低了人力成本，以及有效地規(guī)避了人工生產的不統(tǒng)一性，引起的產品不良，也保障了生產效率。在期間全球大缺貨的狀態(tài)下，東洋技研的交貨及時率，基本沒有太大的影響。東洋技研這個品牌是2005年由深圳市申惠科技有限公司引入到國內市場，19年的市場沉淀，這個品牌已經在自動化設備行業(yè)家喻戶曉，相關產品也被大量使用，并得到了行業(yè)內的一致好評。TOGI的產品在市場上備受歡迎。

東洋技研TOGI，是主要的CC-Link遠程I/O模塊生產廠家，對主站與遠程設備站之間的通信原理研究透徹， (1)PLC系統(tǒng)電源接通時, PLC CPU 中的網(wǎng)絡參數(shù)傳送到主站, CC-Link 系統(tǒng)自動啟動;(2)遠程設備站的遠程輸入 RX 自動儲存在主站的“遠程輸入 RX”緩沖存儲器中 ;(3)儲存在“遠程輸入 RX” 緩沖存儲器中的輸入狀態(tài)儲存到用自動刷新參數(shù)設置的 CPU 軟元件中 ;(4)用自動刷新參數(shù)設置的 CPU 軟元件開/關數(shù)據(jù)存儲在“遠程輸出 RY”緩沖存儲器中 ;(5)根據(jù)“遠程輸出 RY”緩沖存儲器中存儲的輸出狀態(tài) ,遠程輸出 RY 自動設定為開/關(每次鏈接掃描的時候);(6)用自動刷新參數(shù)設置的 CPU 軟元件的傳送數(shù)據(jù)存儲在“遠程寄存器 RWw”緩沖存儲器中; (7)存儲在“遠程寄存器 RWw”緩沖存儲器中的數(shù)據(jù)自動送到每個遠程設備站的遠程寄存器 RWw 中;(8)遠程設備站的遠程寄存器 RW r 的數(shù)據(jù)自動存儲在主站的“遠程寄存器 RWr”緩沖存儲器中;申惠科技代理的變壓器，以其高效穩(wěn)定的性能，贏得了客戶的信賴。東洋技研TOGI/PCXV-S4-1.5

東洋技研的中繼盒與端子盒組合，展現(xiàn)了其在電氣連接技術方面的水平。東洋技研TOGI短接片BLSBV8-4

東洋技研TOGI雄厚的研發(fā)力量，以及創(chuàng)始人對自動化的著迷，為公司研發(fā)打造了全自動化的設備，以及完善的生產工藝，使得公司有了兩大方面的競爭力。在日本，人力成本昂貴，全自動化生產后，一個車間只需要2個人，一個工人幾乎不用動手，加一個技術員調試設備，因此使得公司人力成本銳減，從而降低了產品成本。另一方面，接線端子內部有很多小物件需要組裝，在國內很多企業(yè)是全人工操作，因此經常出現(xiàn)不可控的質量問題。但是東洋技研的全自動化生產以及無死角的檢驗流程，沒有人工接觸，有效防止靜電損壞元器件，讓所出產品100%合格。在成本與質量雙雙加持下，成就了東洋技研TOYOGIKEN，快速的成為接線端子及相關產品的企業(yè)。東洋技研TOGI短接片BLSBV8-4