深圳市萊美斯硅業(yè)有限公司2025-04-08
"陶瓷化硅膠帶的制作主要包括以下步驟:
原料準(zhǔn)備:選用乙烯基硅橡膠作為主料。準(zhǔn)備氫氧化鎂、氫氧化鋁等阻燃劑,以及成瓷填料、助熔劑、交聯(lián)劑等添加劑。還可添加氣相白炭黑、白云母、玻璃粉等改善力學(xué)性能和阻燃性能。若制作復(fù)合帶,還需準(zhǔn)備玻璃纖維布等增強(qiáng)材料。
混煉:將乙烯基硅橡膠放入雙輥開(kāi)煉機(jī)或密煉機(jī)進(jìn)行塑煉,使其具備良好的可塑性與流動(dòng)性。按配方依次加入阻燃劑、成瓷填料、助熔劑、交聯(lián)劑、氣相白炭黑等添加劑,通過(guò)機(jī)械攪拌、剪切等方式使其均勻混合。混煉過(guò)程中需嚴(yán)格控制溫度、時(shí)間、轉(zhuǎn)速等參數(shù),如混煉溫度為 80℃-100℃,混煉時(shí)間為 30min-60min,以確保各組分充分混合均勻。
成型:根據(jù)產(chǎn)品需求,選擇合適的成型方法。如采用擠出成型,可選用適合的硅橡膠電線電纜擠出機(jī),將混煉好的膠料通過(guò)擠出機(jī)擠出成帶狀,同時(shí)根據(jù)所需硅膠帶的規(guī)格選擇相應(yīng)的模具,控制擠出速度和壓力,以保證硅膠帶的尺寸精度和表面質(zhì)量。若制作復(fù)合帶,可通過(guò)壓延工藝將陶瓷化硅橡膠與玻璃纖維布復(fù)合在一起,使陶瓷化硅橡膠均勻地涂覆在玻璃纖維布上。
硫化:將成型后的陶瓷化硅膠帶放入硫化設(shè)備中進(jìn)行硫化處理,硫化溫度一般在 160℃-180℃,硫化時(shí)間為 1h-3h,使硅橡膠發(fā)生交聯(lián)反應(yīng),由線性結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)槿S網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),從而提高硅膠帶的強(qiáng)度、硬度、耐熱性、耐腐蝕性等性能。
后處理:硫化后的硅膠帶根據(jù)使用要求進(jìn)行裁剪,使其成為特定的尺寸和形狀。對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行多方面的質(zhì)量檢驗(yàn),包括外觀檢查(如是否有氣泡、雜質(zhì)、表面不平整等)、厚度測(cè)量、力學(xué)性能測(cè)試(如拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度等)、防火性能測(cè)試(如在高溫下的成瓷效果、阻燃性能等)以及電絕緣性能測(cè)試等。將檢驗(yàn)合格的陶瓷化硅膠帶用塑料薄膜、紙盒等進(jìn)行包裝,防止在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中受到損壞或污染。"
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