南通歐尼特新材料科技有限公司2025-03-24
帶銹防腐涂料的施工工藝一般包括施工前準(zhǔn)備、表面處理、涂料調(diào)配、涂裝施工以及施工后養(yǎng)護(hù)等步驟,以下是具體介紹:
施工前準(zhǔn)備
選擇合適的涂料:根據(jù)被涂物的使用環(huán)境、腐蝕狀況以及性能要求,選擇合適類型和性能的帶銹防腐涂料,同時(shí)確保涂料在保質(zhì)期內(nèi)且儲(chǔ)存條件符合要求。
準(zhǔn)備施工工具:準(zhǔn)備好噴槍、刷具、輥筒、砂紙、鋼絲刷、抹布、攪拌器、防護(hù)用品等施工工具和防護(hù)用具。南通歐尼特新材料
安全防護(hù):施工人員應(yīng)穿戴好防護(hù)服、防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡和口罩等,確保施工安全。同時(shí),要保證施工場(chǎng)所通風(fēng)良好,避免涂料揮發(fā)氣體積聚。
表面處理
清理油污和雜質(zhì):用有機(jī)溶劑、堿液或只用的油污清洗劑去除金屬表面的油污、油脂和其他污染物,然后用干凈的抹布擦干。對(duì)于灰塵、泥土等雜質(zhì),可用壓縮空氣吹掃或用抹布擦拭干凈。
去除疏松鐵銹:使用鋼絲刷、砂紙或電動(dòng)工具等去除金屬表面疏松的鐵銹、氧化皮和舊漆皮等,保留牢固附著的鐵銹。一般要求將表面的浮銹、銹塵等清理干凈,使表面達(dá)到一定的清潔度。
調(diào)整表面粗糙度:根據(jù)涂料的要求,可適當(dāng)對(duì)表面進(jìn)行打磨,以增加表面粗糙度,提高涂料的附著力。但要注意避免過度打磨,以免破壞金屬表面的鈍化膜。
涂料調(diào)配
攪拌均勻:在使用前,將涂料桶充分?jǐn)嚢瑁雇苛现械念伭?、填料等均勻分散,防止沉淀。?duì)于雙組分或多組分涂料,要按照規(guī)定的比例準(zhǔn)確稱量各組分。
加入稀釋劑:根據(jù)涂料的施工稠度要求,可適量加入配套的稀釋劑進(jìn)行調(diào)整。但稀釋劑的用量不宜過多,以免影響涂料的性能。調(diào)配好的涂料應(yīng)在規(guī)定的使用時(shí)間內(nèi)用完。
涂裝施工
刷涂:對(duì)于小面積或形狀復(fù)雜的部位,可采用刷涂的方式。刷涂時(shí)應(yīng)注意涂刷方向,盡量使刷毛與金屬表面垂直,以保證涂料均勻覆蓋,并使涂層具有較好的附著力。一般需涂刷 2 - 3 遍,每遍間隔時(shí)間根據(jù)涂料的干燥時(shí)間而定,通常為 2 - 4 小時(shí)。
輥涂:對(duì)于大面積的平面,可使用輥筒進(jìn)行涂裝。輥涂時(shí)要保持輥筒的勻速滾動(dòng),避免漏涂和流掛。輥涂的厚度相對(duì)較均勻,施工效率也較高。同樣,輥涂也需進(jìn)行多遍涂裝,以達(dá)到規(guī)定的涂層厚度。
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噴涂:采用噴槍進(jìn)行噴涂時(shí),要調(diào)整好噴槍的壓力、噴嘴大小和噴涂距離。一般噴槍壓力為 0.3 - 0.5MPa,噴嘴直徑為 1.5 - 2.0mm,噴涂距離為 150 - 300mm。噴涂時(shí)應(yīng)保持噴槍與被涂表面垂直,勻速移動(dòng)噴槍,使涂層均勻、平整。噴涂施工效率高,涂層質(zhì)量好,但需要注意通風(fēng)和防護(hù),避免漆霧對(duì)環(huán)境和人體造成危害。 施工后養(yǎng)護(hù) 干燥固化:涂裝完成后,讓涂層在自然環(huán)境下干燥固化。干燥時(shí)間受環(huán)境溫度、濕度等因素影響,一般在常溫(25℃)下,涂層需要干燥 24 - 48 小時(shí)才能達(dá)到初步固化,7 - 10 天才能達(dá)到完全固化。在干燥固化期間,應(yīng)避免涂層受到雨水、灰塵、油污等污染,同時(shí)要防止人為觸摸或機(jī)械碰撞。 質(zhì)量檢查:在涂層干燥固化后,對(duì)涂層進(jìn)行質(zhì)量檢查。檢查內(nèi)容包括涂層的外觀是否平整、均勻,有無漏涂、流掛、起泡、裂紋等缺陷;涂層的厚度是否符合要求,可使用涂層測(cè)厚儀進(jìn)行測(cè)量;涂層的附著力是否良好,可采用劃格法或拉開法進(jìn)行檢測(cè)。若發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,應(yīng)及時(shí)分析原因并進(jìn)行修補(bǔ)。
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