對于復(fù)雜形狀的壓鑄模具，如何設(shè)計冷卻系統(tǒng)以避免熱應(yīng)力集中？

舉報

惠州市臻鑫精密技術(shù)有限公司2025-04-05

首先要對復(fù)雜形狀的模具進行熱分析，確定模具各個部位的溫度分布情況。根據(jù)溫度分布來設(shè)計冷卻通道的走向和疏密程度。對于溫度較高的部位，如厚壁處、澆口附近等，冷卻通道應(yīng)適當加密或采用更高效的冷卻方式，如增加冷卻管的直徑或采用特殊的冷卻介質(zhì)。冷卻通道的設(shè)計要盡量避免直角或急劇轉(zhuǎn)彎，使冷卻介質(zhì)在通道內(nèi)流動順暢，防止局部流速過快或過慢，引起熱應(yīng)力不均。冷卻通道與模具型腔表面的距離也要合理，太近可能導(dǎo)致模具表面溫度過低，影響壓鑄產(chǎn)品的質(zhì)量，太遠則冷卻效果不佳。可以采用分區(qū)冷卻的方法，根據(jù)模具不同區(qū)域的熱需求，設(shè)置不同的冷卻參數(shù)，以平衡模具的溫度分布，減少熱應(yīng)力集中。