東莞市銓金材料科技有限公司2025-04-05
慢走絲加工在小批量訂單中仍具經(jīng)濟(jì)性,主要原因如下:
1. 無需模具開發(fā)
直接通過編程實(shí)現(xiàn)復(fù)雜幾何形狀加工,省去模具設(shè)計(jì)與制作成本,特別適合異形零件、微結(jié)構(gòu)等定制化需求。
2. 適應(yīng)高復(fù)雜度設(shè)計(jì)
可輕松加工多腔濾芯、交叉孔等傳統(tǒng)CNC難以完成的微細(xì)結(jié)構(gòu),避免因設(shè)計(jì)變更導(dǎo)致的額外工裝投入。
3. 快速換型與低調(diào)試成本
支持分鐘級程序切換,通過數(shù)字化工藝庫復(fù)用參數(shù),減少設(shè)備重新校準(zhǔn)時間,單批次準(zhǔn)備成本只為傳統(tǒng)CNC的1/3~1/2。
4. 材料利用率提升
無切削力損耗,材料浪費(fèi)率低于傳統(tǒng)機(jī)械加工(約降低50%~70%),對昂貴材料(如鈦合金、鎢鋼)尤為重要。
5. 長期維護(hù)成本可控
電極壽命長(可重復(fù)使用數(shù)十次至百次),綜合能耗優(yōu)化后,單位加工成本在小批量場景下可比CNC低20%~40%。
總結(jié):慢走絲通過工藝靈活性、高附加值加工能力抵消初期成本劣勢,尤其適合高精度、小批量、多品種的精密零件制造場景(如醫(yī)療器械定制、精密模具鑲件)。
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