南京求知智能科技有限公司2025-04-05
1、車間資源管理
管理車間內(nèi)的人員、設(shè)備、工裝、材料和工時(shí),以確保生產(chǎn)過程正常進(jìn)行,并記錄資源的使用情況. 2、庫存管理
能對車間內(nèi)的所有企業(yè)庫存物資信息進(jìn)行財(cái)務(wù)管理,實(shí)現(xiàn)公司庫房存貯物資檢索,查詢分析當(dāng)前社會庫存控制情況及歷史數(shù)據(jù)記錄;當(dāng)原材料、刀具和工裝等庫存量不足時(shí),設(shè)置告警;提供庫房零部件的出入庫操作. 3、生產(chǎn)過程管理
生產(chǎn)過程的閉環(huán)可視化控制可以減少生產(chǎn)過程中的等待時(shí)間、庫存和過剩生產(chǎn)的浪費(fèi). 4、產(chǎn)任務(wù)管理
提供所有項(xiàng)目信息,查詢指定項(xiàng)目,跟蹤項(xiàng)目任務(wù).工作人員還可以隨時(shí)了解項(xiàng)目的生產(chǎn)周期和完成進(jìn)度. 5.、車間計(jì)劃和時(shí)間安排管理
提高計(jì)劃員對生產(chǎn)計(jì)劃的調(diào)度效率和準(zhǔn)確性,合理制定生產(chǎn)加工計(jì)劃,監(jiān)督生產(chǎn)進(jìn)度和執(zhí)行情況. 6、物料跟蹤管理
通過條碼技術(shù)對生產(chǎn)發(fā)展過程中的物流企業(yè)進(jìn)行財(cái)務(wù)管理和追蹤,保證物料在車間生產(chǎn)經(jīng)營過程中可以快速高效流轉(zhuǎn),并可隨時(shí)查詢. 7、質(zhì)量過程管理
生產(chǎn)過程中的工藝檢驗(yàn)和產(chǎn)品質(zhì)量管理,嚴(yán)格控制不合格品和整改工藝.根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量分析結(jié)果,對產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)防性維護(hù). 8、生產(chǎn)監(jiān)控管理
生產(chǎn)監(jiān)控實(shí)現(xiàn)了從生產(chǎn)進(jìn)度和設(shè)備運(yùn)行對生產(chǎn)過程的多維度監(jiān)控,實(shí)現(xiàn)了對車間報(bào)警信息的管理. MES 系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)分析
能夠?qū)ιa(chǎn)發(fā)展過程中可以產(chǎn)生的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)查詢,分析后形成報(bào)表,為后續(xù)管理工作人員提供參考數(shù)據(jù)與決策支持.
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