達(dá)寬科技在力控技術(shù)的落地應(yīng)用方面成果斐然,尤其在汽車、航空和電子制造等關(guān)鍵行業(yè)表現(xiàn)突出。在裝配工序中,其力控系統(tǒng)可精細(xì)調(diào)控機(jī)器人施加的力道,有效避免對(duì)精密部件或脆弱線路造成損傷,進(jìn)而提升裝配的精細(xì)度與穩(wěn)定性。以服務(wù)器線束裝配為例,力控技術(shù)的柔性控制特性能夠妥善應(yīng)對(duì)裝配過程中的微小偏差和不規(guī)則狀況,顯著提高裝配的準(zhǔn)確率與成功率。借助實(shí)時(shí)的力位調(diào)整、監(jiān)測及記錄功能,達(dá)寬科技的力控系統(tǒng)有力地保障了焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。在汽車電子、消費(fèi)電子產(chǎn)品、服務(wù)器、工業(yè)控制設(shè)備以及航空航天領(lǐng)域的PCBA線束裝配等諸多場景中,力控技術(shù)都扮演著至關(guān)重要的角色,確保每一個(gè)連接點(diǎn)都能滿足嚴(yán)苛的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),增強(qiáng)連接的穩(wěn)固性與產(chǎn)品的整體一致性。通過精細(xì)把控機(jī)器人輸出的力,達(dá)寬科技的力控技術(shù)大幅降低了敏感元件或易損線束在裝配過程中遭受損傷的風(fēng)險(xiǎn),提升了裝配品質(zhì)與一致性水平。機(jī)器人力控系統(tǒng)軟件支持多種通訊方式,包括I/O、Ethernet,確保與各種工業(yè)設(shè)備的高效對(duì)接。上海測試力控系統(tǒng)方案
用戶友好,易于集成與操作
達(dá)寬科技的力控系統(tǒng)采用直觀的用戶界面設(shè)計(jì),將復(fù)雜的控制算法隱藏在后臺(tái),即使是非專業(yè)人士也能輕松上手。此外,該系統(tǒng)具備強(qiáng)大的兼容性,能夠與多種品牌和型號(hào)的機(jī)器人無縫對(duì)接,支持快速部署和調(diào)試。模塊化的組裝方式和簡化的調(diào)試流程,進(jìn)一步縮短了設(shè)備上線時(shí)間,幫助用戶快速實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化。
全方面的安全保障,降低風(fēng)險(xiǎn)
在人機(jī)協(xié)作和復(fù)雜環(huán)境中,安全性至關(guān)重要。力控系統(tǒng)通過實(shí)時(shí)監(jiān)測力和位置的變化,能夠在發(fā)生異常時(shí)立即觸發(fā)警報(bào)并中斷操作。這種超限保護(hù)功能不僅保護(hù)了設(shè)備和工件,還確保了操作人員的安全。此外,力控系統(tǒng)還支持力-位-時(shí)間混合控制模式,能夠根據(jù)具體任務(wù)需求靈活調(diào)整控制策略 河南高精度力控系統(tǒng)廠家在制造業(yè)中,力控系統(tǒng)可以幫助機(jī)器人用于精密裝配、打磨、檢測等任務(wù),它們能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
在工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域,力控技術(shù)至關(guān)重要,它賦予機(jī)器人感知和響應(yīng)外部力量的能力。上海達(dá)寬科技有限公司,作為該領(lǐng)域的佼佼者,開發(fā)了一款兼容多種主流機(jī)器人和六維力矩傳感器的柔性力控系統(tǒng)。該力控系統(tǒng)支持實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)通信和多功能集成,包括力矩采集、負(fù)載識(shí)別及策略性調(diào)控等功能,極大簡化了力控技術(shù)的應(yīng)用流程,使機(jī)器人能夠在更多行業(yè)中發(fā)揮重要作用。達(dá)寬科技的力控系統(tǒng)不僅具備力-位混合控制能力,還支持力-時(shí)間控制模式,且兩種模式可以靈活切換。在螺柱焊接檢測的實(shí)際應(yīng)用中,該系統(tǒng)通過持續(xù)的力位調(diào)整、監(jiān)控和記錄,提升了焊接質(zhì)量的可靠性和一致性。這種混合控制模式的應(yīng)用,賦予了機(jī)器人在不同工業(yè)場景下更高的適應(yīng)性和靈活性。
達(dá)寬科技的力位檢測系統(tǒng),融合高精度傳感器與先進(jìn)算法,能實(shí)時(shí)精細(xì)監(jiān)測力和位置的細(xì)微變化,確保機(jī)器人裝配動(dòng)作精細(xì)無誤,明顯提升線束裝配和測試的精確度與效率,增強(qiáng)裝配的穩(wěn)定性和高效性。該系統(tǒng)的力控裝配功能,配備靈活的超限報(bào)警機(jī)制,用戶可為各監(jiān)測方向自定義兩級(jí)報(bào)警閾值。達(dá)寬科技的力控系統(tǒng)還具備超限自動(dòng)退出功能,一旦檢測到超出安全值,力控系統(tǒng)即刻發(fā)出警報(bào)并自動(dòng)停止裝配流程,全方面保障線束及接口等元器件的安全。力控系統(tǒng)讓機(jī)器人能夠在高精度、高速度的條件下,完成復(fù)雜的線束裝配任務(wù),提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
力控系統(tǒng)不僅能夠提高生產(chǎn)效率,還能幫助企業(yè)確保產(chǎn)品的一致性。在傳統(tǒng)的人工操作中,由于受到人為因素的影響,往往會(huì)出現(xiàn)誤差,從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。尤其是在高精度要求的生產(chǎn)環(huán)節(jié),人工操作的不確定性會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)過程中的波動(dòng)。而力控系統(tǒng)則通過實(shí)時(shí)監(jiān)測機(jī)器人與工件之間的接觸力,確保每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都能按照精確的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。無論是搬運(yùn)、裝配還是精細(xì)加工,力控系統(tǒng)都能夠確保機(jī)器人的每次操作都符合預(yù)期標(biāo)準(zhǔn),從而減少了質(zhì)量波動(dòng),提高了產(chǎn)品的一致性。達(dá)寬科技的力控系統(tǒng)在這一點(diǎn)上尤為突出。其高效、穩(wěn)定的力控技術(shù),幫助客戶在生產(chǎn)過程中避免了常見的操作失誤和質(zhì)量不穩(wěn)定問題,確保了每個(gè)環(huán)節(jié)的操作都符合嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。通過減少人工干預(yù)和降低質(zhì)量波動(dòng),力控系統(tǒng)在提升產(chǎn)品一致性的同時(shí),也為企業(yè)帶來了更高的客戶滿意度和市場競爭力。機(jī)器人力控系統(tǒng)軟件能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)器人力度,確保每次裝配都恰到好處,避免過強(qiáng)或過弱的力量造成損害。上海測試力控系統(tǒng)方案
達(dá)寬科技的力控系統(tǒng)實(shí)時(shí)收集機(jī)器人和傳感器的數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)對(duì)每個(gè)座椅覆蓋熨燙的每一道工序可追溯。上海測試力控系統(tǒng)方案
以ABB工業(yè)機(jī)器人為例,我們來講解如何借助達(dá)寬平臺(tái)級(jí)力控大腦裝配服務(wù)器的多種線束。首先,借助工具坐標(biāo)系精細(xì)地示教多個(gè)線束接口與多個(gè)服務(wù)器接口的對(duì)應(yīng)初始位置。需注意,該服務(wù)器擁有多種規(guī)格的接口,我們進(jìn)行了HDMI、USB、電源和網(wǎng)線這四種不同接口、不同粗細(xì)線束的裝配演示。在裝配過程中,利用工裝夾持線束接口,使其分別移動(dòng)到指定點(diǎn)位。針對(duì)裝配中可能出現(xiàn)的微小偏差和不規(guī)則情況,達(dá)寬力控系統(tǒng)運(yùn)用了基于柔性力控的自適應(yīng)補(bǔ)償技術(shù)。該技術(shù)通過六維力傳感器實(shí)時(shí)感知力的細(xì)微變化,并據(jù)此控制機(jī)器人實(shí)時(shí)調(diào)整其位置和姿態(tài),在特定方向上降低力的大小,從而使接口能夠精細(xì)對(duì)接。上海測試力控系統(tǒng)方案