隨著程控平面磨床產品的不斷更新,磨床市場迅速活躍。那么,影響程控平面磨床加工表面粗糙度的因素及其改善措施有哪些?砂輪相關因素:1、主要是砂輪的粒度和硬度以及砂輪的修整等,粒度越細,砂輪單位面積磨粒越多,磨削表面的刻痕越細,表面粗糙度越小。2、砂輪的硬度是指磨粒受到磨削力后從砂輪上脫落的難易程度。砂輪太硬,磨損后不會脫落,使工件表面受到強烈的摩擦和擠壓,增加了塑性變形,增加了表面粗糙度。因此需要選擇合適的硬度。3、砂輪的修整質量與所使用的修整工具和縱向進給密切相關。砂輪修整是用金剛石去除砂輪外層鈍化的磨粒,使磨粒的切削刃鋒利,降低磨削表面的表面粗糙度。此外,修整砂輪的縱向進給量越小,修整砂輪上的切削微刀片越多,輪廓越好,從而獲得更小的表面粗糙度值。程控磨床停止工作后將手柄移止空位,切斷電源,擦洗機床,收拾環(huán)境。南通國內程控磨床供應商
自動程控平面磨床的特殊之處:1、加工零件精度高,質量穩(wěn)定。自動程控平面磨床的定位精度和重復定位精度都很高。確保一批零件的一致性更容易。只要工藝設計和程序正確合理,再加上精心的操作,就可以保證零件的質量。獲得更高的加工精度還有助于加工過程的質量控制。2、自動化程度高,可以減輕操作員的體力勞動強度。磨削過程將根據(jù)輸入程序自動完成。操作員只需要開始設置刀具,通過EDM機床裝卸工件以及更換刀具。在加工過程中,主要觀察和監(jiān)督機床的運行情況。寧波全自動程控磨床價位程控平面磨床,機床采用經(jīng)濟型程控系統(tǒng),通過小型可編程控制器控制步行電機,實現(xiàn)垂直軸進給自動控制。
程控磨床吸盤之保養(yǎng):永遠磁鑄吸盤或電磁吸盤之盤面為工作物研磨精度能否求出之基楚,應妥為維護、保養(yǎng)。若工作物精度差了或盤面有所損傷,盤面必須再研磨,盤面精度合乎要求,才能確保工作物之精度。程控磨床潤滑系統(tǒng)之保養(yǎng):潤滑油于剛開始使用一個月以更換,以后每3-6個月后更換一次,油槽下方有泄油栓,可資利用。并請注意,換油時,將槽內部及過濾器一并清洗。程控磨床日常保養(yǎng)維護工作:1)每天作業(yè)完畢,磨床各部件,成其是滑動部位,應擦拭干凈后上油。2)用干凈布碎或小毛刷清理干凈各部位之研磨屑。3)必要之部位,應打上防銹油,如主軸磨頭,砂輪法蘭,刻度盤等部位。4)嚴禁使用空氣清潔工作臺面物品及磨床,因為宜將鐵屑吹進磨床軌道,造成軌導損壞,影響精度及手感,5)請注意傳動鋼索是否松動,適時調整。更換鋼索應注意鋼索的繞向和松緊度,因為這直接影響到鋼索的使用壽命。
精密程控平面磨床主要由床身、十字滑板、升降套筒、磨頭及各種附件組成。共有主軸旋動、縱向運動、橫向運動、垂直升降運動四種運動方式。精密程控平面磨床有以下操作規(guī)程:1、檢查磨床啟動前各部位機械傳動是否正常,開關按鈕是否可靠,確保砂輪完好無破損。2、以點動方式啟動砂輪到正常加工速度,空轉五分鐘。3、砂輪禁止超速運行,不得大于警告速度。4、合理選擇磨削量,嚴禁超負荷磨削。5、磨削前應檢查工件是否吸牢或裝夾牢固,裝夾高工件及底部面積較小的工件時要用擋塊靠住或專門的夾具裝夾,以防發(fā)生故障。6、開機時砂輪旋轉的正前方位置不準站人,防止程控平面磨床砂輪破碎飛出或工件打飛。我們選擇程控磨床的時候可以看廠家實力規(guī)模。
程控磨床的護理方法:1、每天作業(yè)完畢,磨床各部件,成其是滑動部位,應擦拭潔凈后上油。2、用潔凈布碎或小毛刷整理潔凈各部位之研磨屑。3、必要之部位,應打上防銹油,如主軸磨頭,砂輪法蘭,刻度盤等部位。4、禁止運用空氣清潔作業(yè)臺面物品及磨床,由于宜將鐵屑吹進磨床軌跡,形成軌導損壞,影響精度及手感。5、請注意傳動鋼索是否松動,適時調整。替換鋼索應注意鋼索的繞向和松緊度,由于這直接影響到鋼索的運用壽命。6、請注意磨床上方油鏡是否有油,保證油路是否通暢。要想讓一個程控磨床質量好,加工精度高,關鍵部位的部件質量一定要過硬。浙江液壓程控磨床訂購
操作人員必須熟悉程控磨床的操作,了解程控磨床的性能。南通國內程控磨床供應商
程控平面磨床操作的注意事項主要有:1、程控平面磨床定位:程控平面磨床應在大運動空間外再預留三百毫米以上,每個底腳螺絲吃緊,每三個月檢察,調整工作臺面水平,吃緊每個底腳螺絲。2、程控平面磨床砂輪:所選砂輪須能接受周轉速2000m/min以上。而且制止運用有破損之砂輪。新砂輪裝上法蘭必須做平衡。進行正式磨削前,砂輪需空轉5分鐘。3、程控平面磨床主軸:安裝砂輪前須確認主軸為順時針方向旋轉。開機的時分,先開主軸后開沖水。4、程控平面磨床液壓設備:新機在運用三個月后需更換液壓油,以后則每年更換一次,一起須清潔油箱。每天查看液壓油油位,油位應確保在與線之間。液壓馬達發(fā)動前,須確認流量調速桿在關閉位置。南通國內程控磨床供應商