成型磨齒機磨削過程中不可避免的會產生大量的磨削熱,一部分被冷卻液帶走,另一部分被傳導入加工齒輪的淺表面層內,并快速使齒輪的表層溫度升高。在磨削熱大量產生時會在齒面淺層形成回火層,在磨削特別異常時,甚至可達到相變乃至熔化溫度,經冷卻液激冷形成二次淬火層,因此便形成了磨齒燒傷。當產生并作用在被磨齒齒面表層內的磨削拉應力超過材料的脆斷強度時還會形成磨削裂紋。磨齒時主要工藝參數對燒傷形成的影響可用4種方法作定性或定量的評價。成型磨齒機不允許磨齒根圓齒槽部位,以保留硬化層和殘余壓應力,提高齒輪的硬度和彎曲疲勞強度。南京成型磨齒機價格
數控成型磨齒機是利用計算機的計算能力,根據砂輪與齒槽嚙合角的關系,通過金剛滾輪的擬合運動修整砂輪,較終得到所需的形狀。齒向加工是根據齒向的修型設定,砂輪軸進行軸向往復四軸聯動加工。為了保證齒輪的周節(jié)累積誤差較小,工作臺的精確分度和砂輪磨損量的補償等因素起著重要作用。而高精密數控成型磨齒機必須在恒溫的環(huán)境下工作。在加工過程中,首先進行試切加工,然后通過在線測量系統(tǒng)測得結果,再進行微調磨削,直至達到技術要求。成型磨齒機具有精度高、使用方便、價格適中等優(yōu)點,因此得到了普遍的推廣應用。數控成型磨齒機是一種利用計算機的計算能力進行操作的設備。它通過金剛滾輪的擬合運動修整砂輪,根據砂輪與齒槽嚙合角的關系,較終得到所需的形狀。同時,齒向加工是通過設定齒向的修型,使砂輪軸進行軸向往復四軸聯動加工。為了保證齒輪的周節(jié)累積誤差較小,工作臺的精確分度和砂輪磨損量的補償等因素起著重要作用。南京成型磨齒機價格針對成型磨齒機的結構特點,運用有限元設計方法,建立了立柱的三維有限元模型。
成型磨齒機工裝夾具以及輔助工裝的剛度也是決定磨齒燒傷的關鍵因素。傳統(tǒng)工裝很少考慮芯軸的剛度。在磨削過程中,砂輪的瞬間進給使工件承擔很大的軸向力,砂輪的進給使工件處于不穩(wěn)定狀態(tài)而使設定的進給量的均勻性無法保證,從而造成使磨齒燒傷的可能性多多增加。為了降低磨齒燒傷的可能性,磨齒前要對滲碳淬火齒輪進行打磨或噴沙,可有效去除齒面的氧化皮,降低雜質堵塞砂輪的可能性,有效降低磨齒燒傷的可能性,另外也可以提高冷卻油的潔凈度。在砂輪的平衡上作到精益求精,仔細地操作和調控。因為砂輪在高速旋轉下,每一微小的抖動都會對齒面造成嚴重的燒傷。展成磨齒機和成型磨齒機都要保持修整的金剛筆和金剛滾輪的鋒利,以修整出銳利的砂輪。若金剛筆有0.3mm以上的磨損,或金剛輪有0.02mm以上的磨損,表明金剛石(筆)已經鈍化,需要及時更換。金剛筆和金剛輪的修整速度在粗加工時一定要移動迅速,以保證砂輪的銳利性。
數控成型砂輪磨齒機砂輪修整方法:對成型砂輪的修整主要有金剛筆和金剛滾輪兩種形式,金剛筆修整結構簡單、成本低,理論上可以獲得更高的修整精度。由于金剛筆磨損嚴重、壽命短、磨損量難以估測,無法精確補償,導致砂輪廓形精度一致性差,對于大型齒輪的磨削加工影響較大,逐漸被金剛滾輪修整所取代。金剛滾輪剛性高、修整量大、效率高,采用軌跡包絡方法,更加適合修整復雜的成型表面。金剛石滾輪修整砂輪的方法分為切入式滾輪修整和擺動式滾輪修整。成型磨齒機中,砂輪的選擇對于磨削效率和磨削質量至關重要。
成型磨齒機:成型磨齒機齒輪被較多應用于是各類變速箱中,齒輪不單是變速箱中重要的零部件,同時也是引起變速箱產生噪音的原因所在。因此,想方設法提高齒輪的精度,不單有助于改善變速箱的質量,而且有利于降低變速箱的噪音?;谝陨戏治觯瑧敻叨戎匾曈绊扆X輪精度的原因。一般來說,齒輪的精度與齒輪運動的精度、齒輪間相互接觸的精度以及齒輪旋轉的平穩(wěn)性存在很大的聯系。在進行磨齒加工的過程中不單要充分控制公法線的長度公差以及齒輪齒圈的徑向跳動值來保證齒輪運動的精度,同時也要有效把控齒向誤差以此提高接觸精度。高精密數控成型磨齒機必須在恒溫環(huán)境下工作,以確保加工精度。蘇州數控成型磨齒機哪個好
是通過使用特定輪廓的砂輪磨削齒輪。南京成型磨齒機價格
數控成型磨齒機操作流程:1、當設備停機八小時以上,應先啟動機床液壓潤滑5-10分鐘,然后再用手動方式運轉各運動軸,查看各部運轉是否正常;確認運轉正常、潤滑良好、無任何報警、方能開始工作。2、未經許可禁止打開電控柜。3、禁止在設備上堆放雜物、工具和附件,嚴禁用撞擊方式進行工件找正。4、禁正用手或其它任何方式接觸正在旋轉的主軸、工件或其它運動部位。5、禁止進行嘗試性操作,禁止加工過程中變速。6、工作中注意防止冷卻液混入液壓系統(tǒng),防止棉紗等廢棄物掉入機床內部。7、裝卸和測量工件時,必須將砂輪主軸退離到安全位置。8、執(zhí)行測量程序時,務必再次確認測量參數的準確性。9、合理選用砂輪和設定磨削參數。10、更換砂輪時,必須嚴格檢查,防止砂輪有裂紋,必要時須進行靜平衡。南京成型磨齒機價格