青浦區(qū)別墅監(jiān)理費用

涂料工程施工流程：基層處理－找平修正－批刮膩子－打磨－刷底漆－刷面漆－自檢具體操作：流程具體操作注意事項基層處理1.原墻、頂面的膩子應作鏟除處理。2.將鏟除膩子后的松散基層作清掃及封閉處理。3.可采用1：1用水稀釋的801膠或封閉底劑進行封固處理。4.原墻膩子不作鏟除時作基層封固處理。原基層為乳膠漆時，根據(jù)表面的牢固程度，可不作鏟除。5.粉刷基層有裂縫或空鼓，須作修補處理。原墻、頂面的木楔、鐵膨脹管等須挖除。石膏板自攻釘冒出板面的須擰入。找平修正1.用找平石膏膩子作陰陽角修正及部分墻、頂面的找平。2.安裝陽角護角條：取適當長度的護角條，有金屬條的一面向內安裝，采用拉法基嵌縫膩子固定，表層再用嵌縫膩子覆蓋。采用鋁合金直尺、大刮板批刮、刮平。

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開電線槽磚墻：墻槽開鑿深度與寬度應大于1.5D，通常使用6分電線管，單管槽的寬度應為40mm左右，開槽深度應在30mm左右，線管兩側及正面應留出10mm厚的砂漿填補層。墻槽的寬度應控制在100mm左右，即3根并排管的距離，進配電箱時，應避免超寬開槽導致的墻面空鼓現(xiàn)象。砼墻：注意鋼筋的分布，所以開槽的寬度與深度均要比墻磚小一些。鋼筋不得切斷、敲彎，外露的鋼筋要及時保護。安裝線盒先清掃基體灰塵后澆水濕潤。用1：3水泥砂漿填實固定，相鄰盒體間距、高低應一致。同房間的線盒高低不得大于5mm，安裝固定應平整。尺寸不同的面板并排安裝時，應將底邊保持同一高度。普通墻面，面板應靠攏無縫安裝。排設線管工作開展應自上而下，先照明后插座。杯梳與線管、線盒及箱體之間連接時，各接口須涂膠固定。線管安裝時應橫平豎直，如需要按就近原則進行排管，應斜向直管安裝。地面線管應直角轉向，彎角直徑應大于10D或135°設置，金屬線管應加大彎角直徑。強弱電線管不得同槽，并行間距150mm以上，強弱電線盒間距100mm以上。管卡固定間距應小于1000mm，線盒兩側及彎管轉直后150mm左右作固定，同槽內線管保持并行間距10mm。

寶山區(qū)陪簽監(jiān)理公司監(jiān)理人員需要對工程施工過程中的施工圖,施工方案等文件進行審核和審批，確保施工符合相關法律法規(guī)和標準。

刷底漆1.將成品、門窗框、大理石等部位作保護措施。2.室內溫度≥5度時，可以滾涂底漆，滾涂前應將墻頂面的浮灰作清掃。3.底漆可以適當?shù)亩嗉有┧粦笥?0%，底漆應漆面細膩，頂面滾涂時滴落至墻面的底漆應及時抹平整，不留疤。4.當墻面粘貼壁紙時，不應當在墻面有乳膠漆痕跡及其他有顏色的留痕。5.底漆干透以后，應進行墻面修補工作，修補后在修補處再補上底漆一道。刷面漆1.面漆滾涂前，應對底漆表面的粒子作打磨。2.頂面應順光方向滾涂，滾涂時應多來回，防止漏滾漏涂。面漆加水應按產品說明進行，保持面漆遮蓋力。3.先用羊毛刷涂刷陰角分色線，再滾涂墻、頂面漆，滾筒應盡量覆蓋刷子的涂痕。4.對光澤及色差要求較高的墻頂面，應采用機噴進行噴涂。5.頂面完成后不應修補，墻面如有修補，應采用4寸小滾筒進行局部滾涂，避免使用羊毛刷涂刷。6.面漆涂刷完成后，應對主要部位作保護。7.膩子打磨及底面漆涂刷時，如果吊燈、壁燈等燈具已經(jīng)安裝，必須做好保護。自檢對于涂料的表面質量先作自檢，再作主要部位的保護。

強弱電施工施工流程：進場放線－現(xiàn)場定位－定位確定－分配回路－確定走向－開電線槽－安裝線盒－排設線管－穿線－接配電箱－回路標識－竣工圖具體操作：（主要針對PVC線管做法）進場放線定出水平線、吊頂完成面線、地面完成面線三個基本工作線。擴展工作：1.墻磚的尺寸及選擇對開關插座的定位有關。2.護墻板、床、床頭柜、電視柜、衣柜等家具尺寸的明確?，F(xiàn)場定位定出所有開關、插座、燈具的位置。擴展工作：1.確定開關的回路控制（特別是雙控開關）。2.插座的需要量及電器的需求與擴展性。定位確定1.對強弱電的位置與數(shù)量及控制方式進行確定。2.對使用電器的功率與種類進行確定。分配回路1.分配回路應根據(jù)水電系統(tǒng)的設計圖進行。2.如果圖紙設計與現(xiàn)場實際不符，應根據(jù)現(xiàn)場進行細小調整，涉及規(guī)格與回路變動時，應調整圖紙。擴展工作：1.對進戶電箱的總進線規(guī)格進行核對，如果總進線規(guī)格不能符合室內用電的總需求，應與供電部門申請擴容。確定走向1.根據(jù)各點位的定位，在墻、頂、地三個面彈線、標示走向。2.確定開關與插座的標準標高線。插座底邊應離地300mm，開關底邊應離地1300mm。3.標準標高線應以地面完成面為取值對象。

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開心裝監(jiān)理植筋要求：植筋時鉆孔后應立即清理，用刷子擦孔壁灰粉，并用壓縮空氣吹凈鉆孔內的灰粉，反復進行3-5次，清掃干凈并保持孔洞干燥。可用干凈物體臨時封堵孔口，以防塵土，砂粒等雜物落入。植筋表面處理：1、采用機械法或鋼絲刷除去植筋表面鐵銹和氧化層。2、表面有油污時應采用溶劑清洗，經(jīng)處理的鋼筋應盡快植入孔內。結構膠灌注：1、用長嘴器具深入成孔底部，通過擠壓器將膠在孔內從里到外漸漸填孔。2、注膠量為孔深的1/2～2/3，從孔底部開始注膠，膠體不應有氣泡存在。鋼筋植入：將處理好的植筋緩慢旋入孔內預定深度。其質量控制關鍵緩慢旋入。養(yǎng)護固化：已植入孔內的鋼筋在常溫下養(yǎng)護，直至使用的結構膠到固結的規(guī)定時間。其質量控制關鍵是保證固結時間，中間不得擾動。

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