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膠合夾板細(xì)木工板膠合夾板由雜木皮和膠水通過(guò)加熱層壓而成,一般壓合時(shí)采用橫、豎交叉壓合。目的是起到增強(qiáng)強(qiáng)度作用。一般12厘板以上厚度要求9層以上,10厘厚5層以上。膠合夾板按類別有4類,即耐氣候、耐潮膠合板為I類,耐水膠合板為 II類、耐潮膠合板III類,不耐潮膠合板IIII類。不同類價(jià)格相差較大,應(yīng)依不同用途選配。細(xì)木工是由芯板拼接而成,兩個(gè)外表面為膠板貼合。此板握釘力均比 膠合板、刨花板高。尺蜂窩板刨花板蜂窩板又能稱蜂巢紙,它是由200g左右牛皮紙加工成蜂窩形狀,并可伸縮拉伸產(chǎn)品共分A、B、C三級(jí)。它的優(yōu)點(diǎn)是:重量輕,不易變形,但它要和中纖板或刨花板結(jié)合才單獨(dú)使用。特別適合做防變形大跨度臺(tái)面?;蛞壮弊冃蔚拈T芯。但生產(chǎn)時(shí)要冷或熱壓加工,因而生產(chǎn)效率較低。除作表面裝飾外,亦可兼做構(gòu)造材料。南京附近人造板按需定制
外表層中含膠量較高,可增加握釘力、防潮、砂光處理,由刨花板加工過(guò)程運(yùn)用膠料及一定溶劑,故導(dǎo)致含有一定量苯成份化學(xué)物質(zhì),按其含量不同分有E0、E1、E2級(jí)同時(shí)刨花板中還分出防潮型刨花板,價(jià)格略高于普 通刨花板。發(fā)泡板發(fā)泡板主要以PP、ABS、EPS、EVA中其中一種材料經(jīng)發(fā)泡成 型,由于成本原因,發(fā)泡板中PS、EVA二大類居多。發(fā)泡板可用于隔音,圖釘插釘?shù)茸饔?。特別適合強(qiáng)度不高的結(jié)構(gòu)件,承重量低的場(chǎng)合使用。發(fā)泡板與波音軟片、布的粘合,要選擇合適膠水及不同工藝參數(shù)才行,否則有起泡現(xiàn)象。南京常見(jiàn)人造板貨源充足干燥的熱源,大都是用蒸氣或燃燒氣體。
樹(shù)木種類根據(jù)生產(chǎn)采用樹(shù)種不同,可分為針葉材膠合板、闊葉材膠合板等;用途性質(zhì)根據(jù)用途性質(zhì)不同,可分為室外用膠合板、室內(nèi)用膠合板、結(jié)構(gòu)用膠合板、裝飾用膠合板等;成型工藝根據(jù)成型工藝不同,可分為濕法、干法、半干法纖維板;加壓方式根據(jù)加壓方式不同,可分為平壓、擠壓、輥壓刨花板等;產(chǎn)品密度根據(jù)產(chǎn)品密度不同,可分為低密度、中密度、高密度刨花板;軟質(zhì)、中密度、高密度(硬質(zhì))纖維板等;膠合材料根據(jù)采用的膠合材料不同,可分為有有機(jī)膠合人造板、無(wú)機(jī)膠合人造板等。
3.膠合強(qiáng)度。膠合性能主要有三個(gè)工藝參數(shù),即時(shí)間、溫度、壓力。而膠黏劑用多用少怎么用,也影響著甲醛釋放量指標(biāo)。4.含水率。含水率是反映細(xì)木工板的含水量的指標(biāo),若含水率過(guò)高或不均勻,產(chǎn)品在使用過(guò)程中出現(xiàn)變形翹曲或不均勻現(xiàn)象,影響產(chǎn)品的使用性能。 [2]細(xì)木工板的工藝要求很高,不僅需要足夠的場(chǎng)地讓木材有充足的時(shí)間進(jìn)行適應(yīng)性自然干燥,而且還要通過(guò)干燥窯進(jìn)行嚴(yán)格的干燥工藝控制。另外,其加工設(shè)備的優(yōu)劣程度不僅需要大量的資金投入,也是能否保證產(chǎn)品加工精度和質(zhì)量的關(guān)鍵。精確控制旋切單板的厚度誤差,可提高出材率2~3%。
基本構(gòu)成1、竹木地板地板的基材**初均為原木,采用質(zhì)地堅(jiān)硬、花紋美觀、不易腐爛的木材。這種以木材直接加工的所謂實(shí)木地板,由于其***的構(gòu)造,至今仍然在市場(chǎng)上**不衰。近些年來(lái),由于人造板的迅速發(fā)展,采用膠合板、刨花板、硬質(zhì)纖維板和中密度纖維板為基材進(jìn)行二次加工制造地板已日漸風(fēng)行。特別是采用中密度纖維板為基材,經(jīng)三聚氰胺浸漬紙貼面加工而成的所謂復(fù)合強(qiáng)化地板,已成為人造板結(jié)構(gòu)類地板中的佼佼者。我國(guó)是竹材生產(chǎn)大國(guó),有著豐富的竹類資源,因此近些年來(lái)采用竹材為基材的地板發(fā)展也相當(dāng)快。竹材質(zhì)地堅(jiān)硬,色澤淡雅而一致,尺寸穩(wěn)定而耐用,制成的地板檔次較高。木片經(jīng)纖維分離后用于纖維板制造。無(wú)錫本地人造板維修價(jià)格
紅外線干燥能量消耗太大,每蒸發(fā)1千克水需要5500~18000千焦;南京附近人造板按需定制
7 0年代末期,歐美一些國(guó)家研究無(wú)膠膠合技術(shù),較有進(jìn)展的是使木質(zhì)素分子活化,在一定條件下利用木質(zhì)素膠合;或者利用木材或其他材料中的半纖維素,經(jīng)處理使之轉(zhuǎn)化為膠結(jié)物質(zhì)進(jìn)行膠合。80年代初,加拿大成功地利用蒸渣制成了無(wú)膠刨花板。中國(guó)的研究院和大學(xué)也都在進(jìn)行無(wú)膠膠合技術(shù)的研究,已取得初步成果。成型和加壓膠合板的組坯,刨花板纖維板的板坯成型和加壓都屬于人造板制造的成型工藝。木材學(xué)對(duì)木材構(gòu)造的研究揭示了木纖維在天然木材中的排列方式有層次性和方向性,因而能承受自然界對(duì)木材所施加的一定限度的外力。南京附近人造板按需定制
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