溶劑熱法是指在特制的密閉反應器(高壓釜)中,采用有機溶劑作為反應介質(zhì),通過將反應體系加熱至臨界溫度(或接近臨界溫度),在反應體系中自身產(chǎn)生高壓而進行材料制備的一種有效方法。溶劑熱法解決了規(guī)?;苽涫┑膯栴},同時也帶來了電導率很低的負面影響。為解決由此帶來的不足,研究者將溶劑熱法和氧化還原法相結合制備出了高質(zhì)量的石墨烯。Dai等發(fā)現(xiàn)溶劑熱條件下還原氧化石墨烯制備的石墨烯薄膜電阻小于傳統(tǒng)條件下制備石墨烯。溶劑熱法因高溫高壓封閉體系下可制備高質(zhì)量石墨烯的特點越來越受科學家的關注。溶劑熱法和其他制備方法的結合將成為石墨烯制備的又一亮點。石墨烯的制備方法還有高溫還原、光照還原、外延晶體生長法、微波法、電弧法、電化學法等。筆者在以上基礎上提出一種機械法制備納米石墨烯微片的新方法,并嘗試宏量生產(chǎn)石墨烯的研究中取得較好的成果。如何綜合運用各種石墨烯制備方法的優(yōu)勢,取長補短,解決石墨烯的難溶解性和不穩(wěn)定性的問題,完善結構和電性能等是今后研究的熱點和難點,也為今后石墨烯的制備與合成開辟新的道路。常州第六元素建有自動控制規(guī)?;a(chǎn)線,市場占有率居國內(nèi)外前列。云南氧化石墨烯型號
氧化石墨烯的性能:(1)含有豐富的羥基、羧基和環(huán)氧基等含氧官能團,更高的氧化程度,更好的剝離度;(2)易于接枝改性,可與復合材料進行原位復合,從而賦予復合材料導電、導熱、增強、阻燃、***抑菌等性能;(3)易于剝離成穩(wěn)定的氧化石墨烯分散液,易于成膜。氧化石墨烯的應用領域:應用于熱管理、橡膠、塑料、樹脂、纖維等高分子復合材料領域,還可以應用于鋰電正負極材料的復合、催化劑負載等。氧化石墨烯分散液的性能:(1)含有豐富的羥基、羧基和環(huán)氧基等含氧官能團;(2)易于接枝改性,可與復合材料進行原位復配,從而賦予復合材料導電、導熱、增強、阻燃、***、抑菌等性能;(3)SE3122在水中具有很好的分散性,樣品單層率>90%,產(chǎn)品經(jīng)輕微攪拌就可與水相互溶;氧化石墨烯分散液的應用領域:應用于鋰電正負極材料,還可以應用于橡膠、塑料、樹脂、纖維等高分子復合材料領域。內(nèi)蒙古氧化石墨烯生產(chǎn)廠家石墨烯防腐漿料中分散有少層石墨烯,且具有較高的穩(wěn)定性。
隨著5G時代的到來,電子設備運行速度***增加的同時,其尺寸也在向微型化發(fā)展,這勢必會導致電子設備在運行過程中產(chǎn)生大量的熱量,從而影響其穩(wěn)定性、可靠性和安全性。因此,設計和制備具有高性能的高導熱散熱材料是促進電子設備發(fā)展的關鍵問題之一。另外,隨著工業(yè)的快速發(fā)展和人口的迅速增長,石油、煤炭、天然氣等不可再生化石燃料的消耗日益增多,導致能源愈發(fā)短缺,因此制備能夠有效吸收、轉(zhuǎn)換和利用太陽能的新型熱能存儲材料成為了目前急需解決的難題。由于石墨烯具有高熱導率、高吸光性及優(yōu)異的機械性能,被作為制備熱能存儲材料、散熱材料等熱管理材料的理想選擇。
電子產(chǎn)品**率密度的迅速提高使得如何有效排熱成為能量存儲技術快速發(fā)展的關鍵問題,其中,在熱源和散熱器之間使用的熱界面材料(TIM)是熱管理系統(tǒng)的重要因素。TIM用于將熱管理系統(tǒng)中的兩種固體材料連接起來,填充它們之間因表面粗糙度不理想而產(chǎn)生的空隙和凹槽,從而起到減小界面熱阻、降低集成電路的平均溫度和熱點溫度的作用。目前**普遍的TIM是由填充導熱材料的復合材料組成,但是隨著電子產(chǎn)品微型化、集成化的發(fā)展,隨之而來的對小型、柔初且高效散熱TIM的需求已經(jīng)超出了目前TIM的能力。因此,人們己經(jīng)對具有高熱導率、高機械性能的石墨烯/聚合物復合材料、石墨烯涂層等熱管理材料的開發(fā)進行了***的研宄。氧化石墨烯結構跨越了一般化學和材料科學的典型尺度。
在用氧化還原法將石墨剝離為石墨烯的工業(yè)化生產(chǎn)過程中,得到的石墨烯微片富含多種含氧官能團。由于石墨烯片層上的這些缺陷,在一些情況下,石墨烯微片無法滿足某些復合材料在抗靜電或?qū)щ?、隔熱或?qū)岬确矫娴奶厥庖蟆榱诵迯褪┢瑢由系娜毕?,提高石墨烯微片的碳含量和在導電、導熱等方面的性能。通過調(diào)控氧化石墨烯的結構,降低氧化程度,降低難分解的芳香族官能團,如內(nèi)酯、酮羰基、羧基等官能團的含量,從而增加后續(xù)官能團分解的效率和降低分解溫度。調(diào)控氧化條件,減少面內(nèi)大面積反應。該減少缺陷的方案,有助于提升還原效率,減少面內(nèi)難以修復的孔洞,使碳原子排布更密集,進一步減少修復段的勢壘,將能量用于增加碳原子離域尺寸,提升晶元大線,從而提升還原石墨烯的本征導電性。研發(fā)了深度還原技術,并通過自主開發(fā)的還原設備,將石墨烯微片碳的質(zhì)量分數(shù)提高到90%以上;且粉末電導率相比還原前提升20倍,達到了4000S/m以上。石墨烯導熱性能優(yōu)異,可制備導熱復合材料、散熱涂料等。云南氧化石墨烯型號
氧化石墨易于接枝改性,可與復合材料進行原位復合。云南氧化石墨烯型號
產(chǎn)線生產(chǎn)規(guī)模以及技術先進程度,達到了世界前列水平。2020年5月,全資子公司南通第六元素材料科技有限公司石墨烯產(chǎn)能擴建一期生產(chǎn)項目順利實施,氧化石墨(烯)產(chǎn)能達到1000噸/年。公司目前擁有氧化石墨(烯)、石墨烯粉體、復合材料3大系列,共19個型號產(chǎn)品,廣泛應用于電子器件、儲能材料、傳感器、半導體、航天、**、復合材料以及生物醫(yī)藥等領域。其中聯(lián)合研發(fā)的國內(nèi)***石墨烯重防腐涂料,率先實現(xiàn)了石墨烯在重防腐涂料領域的技術突破和工程化應用,并實現(xiàn)在**裝備上的規(guī)?;瘧茫瑸槭┰诟囝I域的應用奠定了基礎。公司與中國科學技術大學、四川大學、江南石墨烯研究院等多家科研院所建立了長期穩(wěn)定的應用技術研發(fā)合作關系,目前在職的博士6名,碩士20多名,共申請發(fā)明專利130多項,其中70多項發(fā)明專利已獲授權,**數(shù)量在石墨烯粉體行業(yè)位居前列。企業(yè)使命&愿景:以高質(zhì)量的石墨烯,創(chuàng)碳時代***企業(yè)價值觀:創(chuàng)新,務實,誠信。云南氧化石墨烯型號