阻燃改性PP造粒廠

來源: 發(fā)布時間:2025-04-17

對聚丙烯PP的改性主要集中在以下幾個方面。①共聚:采用共聚技術(shù),改進PP的韌性、流動性等。②接枝:采用接枝改性制備具有極性的 PP,從而提高PP的印刷性、與無機填料的黏結(jié)性、與極性聚合物的混合能力、改善抗靜電性等。③共混:與其它聚合物共混制備聚合物合金·從而提高PP的綜合性能。④填充:與碳酸鈣、滑石粉等無機粒子混合,提高PP的耐熱性和剛性,降低成本等。⑤增強:與玻璃纖維、品須等增強劑進行復(fù)合,提高 PP的強度、剛性和耐熱性。⑥阻燃:采用添加阻燃劑的方法,制備阻燃性 PP材料,滿足家電、汽車等對材料的阻燃要求。⑦透明化:采用添加成核劑等方法,制備高透明的PP新材料,可用于透明包裝等領(lǐng)域。⑧抗老化:采用添加抗氧劑等方法,改進PP的耐老化性,使其可用于戶外產(chǎn)品中。星易迪無鹵阻燃PP,阻燃聚丙烯,阻燃PP,耐老化,阻燃V0級,可用于電子電器、家電、汽車等。阻燃改性PP造粒廠

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增強耐熱改性聚丙烯儀表板新材料,為提高材料的彎曲強度和彎曲模量,一般采用添加無機填料的辦法,這是因為無機填料可提高材料的彎曲模量和熱變形溫度,減小成型收縮率;此外作為無機填料的滑石粉增強的效果好,且對拉伸強度的影響小。此外,由于PP是非極性有機物,具有疏水性,與無機物滑石粉的分子結(jié)構(gòu)及物理形態(tài)極不相同,二者相容性差,黏合能力差,影響材料的性能,因此還應(yīng)加入偶聯(lián)劑。以PP、橡膠、填料以及加工助劑通過雙螺桿擠出機加工而成的增強耐熱改性PP,具有韌性高、模量高、剛性高、抗沖擊、耐熱,成型加工性好、尺寸穩(wěn)定性佳等特點。改性塑料聚丙烯造粒廠玻纖增強PP可用于汽車部件、辦公椅、風(fēng)扇、電飯煲底座、洗衣機內(nèi)桶、波輪、皮帶輪等領(lǐng)域。

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由于聚丙烯PP具有優(yōu)良的綜合性能和相對低廉的價格,同時又容易進行改性,因此PP新材料層出不窮,在汽車、家電、工具設(shè)備、電子、建筑、計算機等行業(yè)上的用量日益擴大。聚丙烯具有優(yōu)良的物理機械性能和優(yōu)良的加工性,這是其快速發(fā)展的原因。但PP也有許多缺點,如耐老化性差、韌性還有待提高、強度不高、透明性不好、易燃、成型收縮率大、制品易翹曲等,這些缺陷限制了聚丙烯PP在汽車、家電等行業(yè)中的應(yīng)用,因此必須對聚丙烯PP進行改性。

汽車保險杠對材料的要求有以下幾點:①良好的使用性能;②優(yōu)良的工藝性能;③合理的成本。我國汽車行業(yè)規(guī)定時速為40公里撞擊時,保險杠不應(yīng)被損壞。這就要求汽車保險杠用料改性聚丙烯材料應(yīng)具有耐沖擊、韌性好的特點。由于我國各地氣候溫差變化很大,就要求汽車保險杠材料要有良好的耐候性。目前,保險杠的材料通常選用的改性聚丙烯PP產(chǎn)品,具有以下幾種基本的性能特點:①耐熱性能好;②沖擊強度高;③拉伸強度高;④成型性能好,耐候性能好。常州星易迪塑化科技有限公司供應(yīng)銷售透明聚丙烯,透明PP,透明塑料粒子,透明塑料顆粒。

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PP是一種通用的熱塑性塑料,從組成上可以分為均聚聚丙烯和共聚聚丙烯;從結(jié)構(gòu)上可分為等規(guī)聚丙烯(IPP)、間規(guī)聚丙烯(SPP)及無規(guī)聚丙烯(APP)三種。IPP密度小(0.89~0.91g/ cm3),是塑料中較輕的品種之一。PP的耐熱性優(yōu)于PE,其熔點達164℃,可在100~120℃下長期使用。PP具有優(yōu)良的耐腐蝕性、電絕緣性,它的力學(xué)性能包括拉伸強度、壓縮強度、硬度等均比 PE好,而且還有很突出的剛性和耐折疊性。PP加工成型容易,大部分用于注射成型,除生活用品外還用來制造工業(yè)制件,如土工制品、熱水管、機械部件、電工零件等,也可用擠出和吹塑等成型法生產(chǎn)薄膜、板材、管材、單絲、無紡布等。星易迪無鹵阻燃PP,阻燃聚丙烯,阻燃PP,可根據(jù)客戶要求或來樣檢測結(jié)果定制產(chǎn)品性能和顏色。短纖增強聚丙烯定制

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聚烯烴對聚丙烯的增韌機理:POE作為增韌劑對PP增韌效果明顯,這種增韌PP已在空調(diào)器室外機殼、汽車儀表盤等部件上得到了普遍應(yīng)用。POE增韌PP比EPDM容易得到更小的分散相粒徑和更窄的粒徑分布。分散的POE微粒作為大量的應(yīng)力集中點,當(dāng)受到強大外力沖擊時它可在PP中引發(fā)銀紋和剪切帶,隨著銀紋在其周圍支化,進而吸收大量的沖擊能;同時在大量銀紋之間應(yīng)力場相互干擾,降低了銀紋端的應(yīng)力,阻礙了銀紋的進一步擴展,因而使材料的韌性大幅度提高,增韌效果大于EPDM。而PP/EPDM體系中 EPDM對PP增韌是由于EPDM對PP有成核作用,晶體的生長速率降低,晶體尺寸變小,形成較小的球晶,從而提高體系的沖擊強度。POE 增韌PP與EPDM截然不同,POE在PP/POE 體系中以片狀或條狀等不規(guī)則的形狀分布于PP中,這有利于在剪切屈服時吸收更多的能量,使PP的韌性得到大幅度提高。POE可在體系任意黏度比下出現(xiàn)成纖現(xiàn)象,成纖使分散相表現(xiàn)纖維特性,可極大提高共混物的彎曲強度和拉伸強度。無論是普通PP、共聚PP,還是高流動性 PP,POE的增韌效果都優(yōu)于EPDM,且在低溫下POE對高流動性PP仍具有良好的增韌效果。阻燃改性PP造粒廠

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