改性聚丙烯也就是改性PP,是指聚丙烯塑料經過填充,共混,增強等方法加工,從而使之具有阻燃,高抗沖等性能,通俗講就是純聚丙烯樹脂通過改性可以具備新的性能或增強突出其原有性能。通常,采用加入玻璃纖維,金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進行改性。改性PP塑料是涉及面廣、科技含量高、能創(chuàng)造巨大經濟效益的一個塑料產業(yè)領域。為了降低塑料制品的成本,提高或改善塑料材料某些方面的性能,增加功能性,都離不開塑料改性的技術。彩色PP可用于包裝材料、服裝、毛毯、醫(yī)療器械、汽車、自行車、零件、輸送管道、化工容器等。增韌增強阻燃丙烯生產廠家
聚丙烯的阻燃改性:PP是易燃燒材料,純PP的氧指數(shù)只有18左右。隨著人們對防火認識的加深,在各種設備、儀器、建筑等部件上,均要求使用阻燃材料。因此PP的阻燃是必不可少的改性。阻燃聚丙烯,目前阻燃PP的方法還是往其中加入添加型阻燃劑,常用于阻燃PP的鹵系阻燃劑有:鹵系阻燃劑、無鹵阻燃劑、紅磷阻燃劑等。其中,無鹵阻燃聚丙烯因為采用的阻燃劑中不含鹵素,燃燒時產生的煙和有毒氣體較鹵系阻燃大為減少,使得無鹵阻燃PP在汽車、電子電器等領域獲得更多的應用。短纖增強PP供應比較常見的改性PP種類分為:阻燃PP、增強PP、耐高溫PP、耐腐蝕PP、耐老化PP、耐磨PP等。
無鹵阻燃聚丙烯,目前,生產阻燃改性聚丙烯的主要方法是在PP中加入添加型阻燃劑,以前阻燃劑常用的多為鹵系阻燃劑與銻化合物的協(xié)效系統(tǒng),但這類系統(tǒng)阻燃的PP存在一些缺點,特別是燃燒或熱裂解(甚至高溫加工)時形成有毒化合物、腐蝕性氣體和煙塵。鑒于環(huán)境保護方面的要求,阻燃劑無鹵化的呼聲日高,以無鹵的硅系阻燃劑阻燃PP時,阻燃劑可通過類似于互穿聚合物網絡(IPN)部分交聯(lián)機理而部分結合人PP結構中,故不易遷移,使PP可獲得持久的阻燃性。微膠囊化的紅磷及其以PP為載體的母粒,也可用作PP的無鹵阻燃劑。無鹵阻燃劑因其具有的無毒、不揮發(fā)、不產生腐蝕性氣體、抑煙的性能特點,所以現(xiàn)如今在阻燃改性塑料產品中得到較多的應用,由此制成的無鹵阻燃PP具有無毒、低煙、阻燃V0級等性能特點。
冰箱壓機蓋板用料-填充增強聚丙烯,填充增強改性是聚丙烯的重要改性手段之一。通過填充和增強技術,不只可以極大降低材料的成本,而且可以明顯改善聚丙烯的剛性、耐熱性以及尺寸穩(wěn)定性等,從而賦予材料新的性能,擴大其應用范圍。冰箱壓縮機后罩要求長期耐高溫老化、耐潮濕、剛性好和制件尺寸穩(wěn)定性好,所以選用滑石粉填充、玻璃纖維增強的聚丙烯材料,具有尺寸穩(wěn)定性好、不翹曲、熱變形溫度高、模量和硬度大等特點,可滿足冰箱壓縮機蓋板的要求。常州星易迪塑化生產供應增韌阻燃增強PP,增韌阻燃增強聚丙烯,可定制產品性能和顏色。
以玻璃纖維增強的聚丙烯具有較低的密度、低廉的價格以及可以循環(huán)使用等優(yōu)點,正在取代工程塑料與金屬在汽車儀表板、汽車本身和底盤零件中的應用。目前,在國外新型汽車前端部件系統(tǒng)的設計和生產中,注塑成型的長玻璃纖維增強聚丙烯的復合材料已成為主要材料。寶馬公司的微型底盤汽車的前端部件系統(tǒng)采用30%玻璃纖維增強的PP復合材料。這種PP部件是通過集成懸架式前端部件系統(tǒng)來降低成本的,比如散熱器、喇叭、電容器等部件,取得了良好的效果,可以減少30%的部件重量,經濟效益十分明顯。星易迪阻燃增強PP,增強阻燃PP,增強阻燃聚丙烯,具有機械性能好、V0級、成型加工性好等特點。40%玻纖增強丙烯粒子
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當隨著填料質量比和磨損粒子的大小增加,聚丙烯的磨損率也增加,在溫和磨損阻力下,滑石粉效果較好,各向異性的滑石粉填料提高了聚丙烯的機械強度。當聚丙烯采用10%~20%的炭黑改性時就會導電。當炭黑的量不超過20%時,可使聚丙烯機械強度、抗沖擊力都增強。炭黑使聚丙烯的結晶速率發(fā)生快速變化,結果導致熱力學特性如熔融溫度、超分子晶形結構發(fā)生變化從而引起機械性能和導電性能發(fā)生變化。硅灰石為針狀結構,具有一定的活性,在填充相成核作用,使PP在較高溫度下成核,結晶過程縮短,結晶速率加快,晶粒變小,分布變窄,結晶度增加。而且硅灰石有成核活性位置。硅灰石填充PP極大提高了材料模量,缺口沖擊性得到改善。增韌增強阻燃丙烯生產廠家