盡管尼龍具有良好的機械性能,但與金屬相比硬度低且磨損率較高,不能滿足工業(yè)的高速發(fā)展以及產(chǎn)品的高性能加工與應用需求。為了獲得更好的機械和摩擦學性能,研究學者使用了各種填料,如氧化鋁、石墨烯、二硫化鉬等對尼龍進行改性,以獲得高耐磨的尼龍材料。將γ-氨基丙基三乙氧基硅烷修飾的α-Al2O3納米顆粒填充到尼龍中對其進行改性,對比純尼龍,添加0.1%改性α-Al2O3的尼龍復合材料的抗拉強度和彎曲強度分別提高了19.5%和30.8%,摩擦系數(shù)和磨損質(zhì)量分別降低了44%和64.8%,增強了材料的力學性能和耐磨性。將聚乙烯吡咯烷酮修飾后的納米二硫化鉬用于改性PA66材料,改性后提高了納米二硫化鉬的分散性,納米材料的添加可以提高材料的拉伸、彎曲性能,加強了耐磨性。采用八氨基多面體低聚倍半硅氧烷功能化氧化石墨烯,并將其作為填料應用于尼龍6材料,制備了納米復合材料,并對其性能進行研究,研究結果顯示,利用POSS功能化GO可以有效地提高GO與尼龍6材料的界面結合力,提高摩擦性能??芍苽渥枞夹怨こ滩考姸雀叩慕Y構部件、電子、電氣、家電配件等。增韌改性PA6粒子
透明PA:具有良好的拉伸強度、耐沖擊強度、剛性、耐磨性、耐化學性、表面硬度等性能,透光率高,與光學玻璃相近,加工溫度為300--315℃,成型加工時,需嚴格控制機筒溫度,熔體溫度太高會因降解而導致制品變色,溫度太低會因塑化不良而影響制品的透明度。模具溫度盡量取低些,模具溫度高會因結晶而使制品的透明度降低。阻燃PA:大部分阻燃劑在高溫下易分解,釋放出酸性物質(zhì),對金屬具有腐蝕作用,因此,塑化元件(螺桿、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈、法蘭等)需鍍硬鉻處理。工藝方面,盡量控制機筒溫度不能過高,注射速度不能太快,以避免因膠料溫度過高而分解引起制品變色和力學性能下降。增韌增強阻燃PA定做可制備強度高、精度高的電子、電器和機械零部件,如汽車塑料件、電子電器塑料配件等。
玻璃纖維增強PA的特性,加入玻璃纖維后,性能變化除了力學性能和耐熱性能提高,流動性下降,還有成型收縮率變小。玻璃纖維增強尼龍的成型收縮率比純尼龍小得多、而且玻璃纖維含量的增加,其成型收縮率變小的幅度很大,一般玻璃纖維含量為30%時,其收縮率為很小,約0.2%左右,玻璃纖維含量繼續(xù)增加時,收縮率變化不大,玻璃纖維增強尼龍成型收縮率在流動方向和流動垂直方向是不一樣的。這一特性表明玻璃纖維增強尼龍在制造薄型制品時可能產(chǎn)生一定程度的撓曲,因此,在制造薄型制品時,應選擇增強填充尼龍作原料較為適宜。
隨著制備技術越發(fā)成熟,PA6已經(jīng)成為了電子電氣、汽車、通訊等諸多領域中的熱門高分子材料。尤其是PA6復合材料,有著更多樣的結構和功能制件。而在這些領域中應用時,PA6復合材料往往會面臨高溫、易燃、漏電、短路等極端工況,其中可燃性就成為了PA6復合材料能否安全正常工作的重要指標之一。未經(jīng)改性的PA6本身阻燃等級可達到UL94V-2級,極限氧指數(shù)在20-22%之間。這意味著,在接觸到明火的情況下,PA6會快速燃燒,同時存在低落,造成明火擴散。而PA6復合材料使得這一指標變得更加復雜:部分復合組分會幫助PA6燃燒,比如常見的玻纖就會因為燭芯效應讓材料燃燒得更快。用20%玻璃纖維增強,阻燃性能為V0級,可注塑成型,具有強度高、耐高溫、阻燃等性能特點。
PA6可以說具有很優(yōu)越的綜合性能,其特性包括機械強度高、剛度良好、韌度優(yōu)異、機械減震性和耐磨性好等特點。因為這些特性使PA6成為一種“工程級”材料。但實際運用過程中,PA6的使用環(huán)境千差萬別,人們對材料的性能有了更高的要求,人們迫切得需要通過某些手段來改進材料的某些性能,改性PA6便應運而生了。PA的改性品種數(shù)量繁多,如增強PA,單體澆鑄尼龍(MC尼龍),反應性注射成型(RIM)PA,芳香族PA,透明PA,高抗沖(超韌)PA,電鍍PA,導電PA,阻燃尼龍6,尼龍與其它聚合物共混物和合金等,滿足不同的特殊要求,作為各種結構材料,用作金屬、木材等傳統(tǒng)材料的替代品。星易迪生產(chǎn)供應20%玻纖增強尼龍6,增強PA6,增強尼龍6,PA6-G20。礦物增強尼龍6顆粒
擴散尼龍6,光擴散PA6等改性塑料粒子,塑料顆粒,可根據(jù)客戶要求或來樣檢測的話定制產(chǎn)品性能。增韌改性PA6粒子
說到PA6和PA66,看起來名字雖然很像,化學物理特性也十分相似,但是其各自的不同點也正決定了它們的應用領域。究竟PA6和PA66有什么區(qū)別,不妨來了解一下。結構差異,PA6由己內(nèi)酰胺開環(huán)聚合而成,PA66則由己二胺與己二酸縮合聚合物得到。二者擁有相同的分子式,但是結構卻差了不少。PA66的氫鍵數(shù)量高于PA6,分子力也強于PA6,所以PA66的熱學性質(zhì)更好,也需要更高的加工溫度。PA66比PA6的硬度要強12%,就單根纖維來看,因而兩者相比之下,PA6擁有更好的韌性,PA66擁有更好的剛性,而這也正是因為而這分子結構上的氫鍵不同所導致。增韌改性PA6粒子